對員工進行安全培訓是消除安全隱患、做好6S管理中最后一個S——安全的基礎，可以通過以下3種形式進行。

　　課堂理論培訓：1.課堂講解式：講師在黑板(白板)上寫字，借助人手一冊的講義，對作業人員進行講解，雖然沒有利用視頻設備進行的講解生動，但此種方式也是培訓中不可缺少的講解方式之一

　　2．事故講解、回放：對以往發生的安全生產事故進行有針對性的回放與分析，探索事故發生的根源，可借助F1ash、事故現場攝影等方式展現，視覺沖擊力強，表現力強

　　真人演示：這種方式主要用于操作規程的講解，演示者根據講師要求嚴格按照操作規程及相關標準演示，對重點內容做重點演示

　　班前會：利用班前會就安全生產過程中發現的問題現場講解，可以起到良好的提醒作用，海爾的6S大腳印也是班前會的應用方式之一

　　消防演練：作業人員親自參與，積極性高，氣氛好，是安全事故發生前的實戰演練

　　安全培訓可以采用業余時間進行，也可以脫產進行。具體培訓形式因企業情況而定。但不管采用何種培訓方式，都要對培訓效果進行考核，可以采用筆試或實際演練等方式，避免走過場。

　　某生產燈具企業的安全培訓以“五個一”為主線，即一日一提醒、一周一案例、一旬一主題、一月一評估、一年一評比。

　　一日一提醒，即在每日的班前會，就前一天生產過程中出現的安全問題和其他重點問題進行提醒；一周一案例，即在車間入口處播放安全事故的案例，一周一換，案例中的教訓對作業人員可起到強烈的警示作用；一旬一主題，即各車間每旬對作業人員在操作過程中存在的問題進行總結，集思廣益地進行操作注意點與改進方面的專題討論；一月一評估，即各車間每月對作業人員的安全理論知識與安全操作行為進行評估與考試；一年一評比，即每年車間的作業人員之間、車間之間就有無違規操作、安全事故發生率事項等進行評比，評選“年度安全生產標兵”、“安全生產車間”等，評選結果直接與物質獎勵與崗位晉升等掛鉤。

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