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CPC型流化床鍋爐運行中存在的問題及改進措施

文檔作者：靳建如文檔來源：河南煤化集團安化公司		點擊數：	更新時間： 2023年02月09日
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第5期
2012年9月
中 氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No．5
Sept． 2012
CPC型流化床鍋爐運行中存在的問題及改進措施
靳建如
(河南煤化集團安化公司，河南安陽455133)
[中圖分類號]TK 229．6 6 [文獻標識碼]B [文章編號]1004—9932(2012)05—0044—02
安化公司現有3臺哈爾濱鍋爐廠采用美國燃
燒動力公司技術設計制造的CPC75—3．82／450型
循環流化床鍋爐。該鍋爐的主要特點是細粒子低
速循環流化，爐膛頂部布置4臺內置式高溫旋風
分離器，內螺紋埋管式結構，采用負壓收灰系
統，煙道無空氣預熱器布置，一、二次風為冷風
流化助燃。該鍋爐自投入運行以來，主要存在運
行穩定性差和飛灰殘炭偏高、收灰困難、流化困
難、分離器易堵、回料管容易脫落和排煙溫度偏
高等運行難題。自安化公司與河南煤化集團重組
以后，大力開展生產系統抓技改、降消耗、降成
本活動，成功地為CPC型循環流化床鍋爐探索
出一條改造和改進之路，創造了穩定運行和經濟
運行的好水平。在此將CPC型循環流化床鍋爐
采取的主要改進措施介紹如下。
1 保證鍋爐長周期運行的措施
CPC型循環流化床鍋爐因床層面積過大，
爐膛標高低，在運行中存在分離器超溫、回料管
易脫落、不流化、收灰困難等諸多難題，為此車
間進行了多次改進，并制定了優化控制方式。
1．1 采用改進型風帽
CPC型循環流化床鍋爐風帽原為倒錐形平
板縫隙式風帽，在整個爐膛布風板共安裝有219
塊，根據床料的設計旋向，定向布置各風帽的安
裝方向，使吹入爐膛的風形成定向旋轉。但在使
用中發現，在爐膛四角旋流拐彎處易堆料，存在
局部流化不良現象，有部分風帽從加工處斷裂。
經試驗還發現：風帽的加工角度因受加工難度限
制存在偏差角誤差大的問題。
[收稿日期]2012-01-29
[作者簡介]靳建如(1971一)，男，河南長垣人，工程師，車
間工藝主任。
經與鍋爐廠家協商后，將爐膛四角拐彎區由
原來的直角形風帽布置改為圓弧形風帽布置，并
將平板形風帽改為瓦楞形，在瓦楞面上加工出矩
形縫隙風孔，這樣既增強了風帽板的強度，又降
低了風帽加工難度，保證了出風角正常，徹底解
決了床料的定向流化問題。
1-2 控制分離器溫度
CPC型鍋爐爐膛高度較低，燃料的有效燃
燒時間因此縮短。在運行中因燃料中過細粒子含
量高造成分離器超溫，有時甚至高達1 150 oC。
過高的分離器溫度是造成返料結焦，澆注料、耐
熱磚裂紋和局部脫落引起分離器堵塞的主要原
因。過高的分離器溫度還會導致回料管固定拉筋
老化和變形，引起強度降低而脫落，曾多次因此
被迫停爐。為此車間將鍋爐長周期運行作為攻關
課題，實行配煤管理，將不同粒徑的多種煤按比
例搭配使用。永煤公司下屬鑫龍煤業銅冶礦粉煤
為風選煤，呈粉狀特性，翼中能源集團下屬幾個
煤礦的煤因其煤質硬、揮發分低而呈顆粒狀特
性，將這2種煤按1：1的比例摻配，將分離器溫
度控制在950 oC左右，最高不得超過980℃ ，但
也不能過低。如果分離器溫度偏低，說明煤中含
細粒子較少，對鍋爐流化也是不利的。經過1 a
多的試運行，3臺CPC鍋爐運行周期3次突破
120 d，最長運行了143 d才因系統大修正常停
爐，其他幾次停爐也是因為省煤器、埋管到了磨
損更換期泄漏所致。
1．3 入爐煤粒度控制
CPC型循環流化床鍋爐由長方形爐膛、一
次風室和水冷布風板等構成，爐膛頂部標高只有
12 In。采用改進型瓦楞板矩形縫隙式風帽，風帽
出口風速可達到70～90 m／s，氣流方向基于布
風板傾角為8。，形成物料的高速橫向流動，而
爐膛截面積高達63．5 m ，所以煙氣向上的流速

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