為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。　　
1? 施工機械設備及工器具購置　　
1.1??? 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。　　
1.2? 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。　　
1.3?? 自制或改裝的機具，必須按SD165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。　　
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。　　
2??? 施工機械設備及工器具使用與管理　　
2.1?? 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。　　
2.2???? 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。　　
2.3????? 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。　　
2.4?????? 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。　　
2.5???? 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。　　
2.6???? 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。　　
2.7???? 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。　　
2.8????? 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。　　
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。　　
2.10??? 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。　　
2.11?? 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。　　
2.12??? 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。　　
3?? 施工機械設備及工器具檢驗　　
3.1??? 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。　　
3.2??? 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。　　
3.3??? 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。　　
3.4???? 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。　　
3.5???? 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。　　
3.6???? 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
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