? 目的與范圍
? 為規范對裝置和管道試壓作業過程的安全管理，預防各類事故的發生，特制定本規定
? 本規定適用于各單位試壓作業的安全管理
? 術語和定義
? 試壓作業
? 指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進行耐壓和氣密性試驗的作業。
? 職責
? 安全環保監察處負責試壓作業的安全監督管理。
? 相關專業管理部門負責本專業(系統)試壓作業的技術指導和執行情況的監督檢查。
? 各二級單位負責本單位試壓作業措施落實和監護工作。HSE部門負責試壓作業監督管理工作。
? 作業人員應經過相關知識培訓，掌握試壓作業操作技能。
? 試壓設備及安全附件應經過檢驗合格方可投入使用。
? 壓力試驗應以液體為試驗介質。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。當管道的設計壓力大于0.6MPa時，需用氣體介質試驗時，必須有設計文件規定或技術部單位同意，制定試壓現場的安全操作規程，方可用氣體進行壓力試驗。
? 應對現場防范控制措施和作業條件確認后再作業。
? 危害識別
? 根據工作任務，由施工單位負責人組織技術、安全等有關人員，針對作業內容和試介質，開展危害識別，制定防范控制措施，編制壓力試驗方案；至少應包括：
a)參加試驗的管道線號、規格設有關設備位號，并在流程圖上標明；
b)試驗項目、試驗壓力、介質及壓力來源；
? 危害識別
c)加置試驗用盲板位置、規格、線號及裝拆負責人；
d)壓力、溫度檢測總的數量及位置；
e)應拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施；
f)復查確認負責人；
g)升壓步驟、停壓時合格標準及檢查方法和安全技術措施；
h)試壓危險區域警戒范圍、人員站位、試壓進度，人員分工及崗位責任；
i)應急預案及演練要求；
j)原始記錄。
? 作業許可
? 試壓前，由現場工程技術人員對參加作業人員進行技術交底、風險告知，明確風險控制措施和應急預案；內容主要包括：
a) 試驗方案的技術要求，明確氣密性試驗的介質及特性；
b) 過程存在的風險、危害及控制措施；
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項；
d) 試驗過程中應遵守的制度、標準、規程；
e) 落實控制措施的責任人及其職責。
? 凡水介質試壓壓力＜10Mpa或空氣介質試壓壓力＜0.6Mpa的試壓作業，由施工作業現場工程技術人員編制壓力試驗方案，施工項目現場負責人對照試壓安全措施要求現場逐項確認。
? 進入施工現場人員應按要求穿戴勞動保護用品，嚴禁非施工人員進入現場。
? 用水作試壓介質時，試壓設備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應小于30m；用空氣作試壓介質時，其擺放位置不應小于50m。
? 用水作試壓介質時，試驗壓力小于4MPa的管線兩側各30m范圍劃為警戒區。試驗壓力大于4MPa的管線兩側各50m范圍劃為警戒區；用空氣作試壓介質時，試驗壓力小于4MPa的管線兩側各80m范圍劃為警戒區、試驗壓力大于4MPa的管線兩側各100m范圍劃為警戒區。在警戒區內應設專人流動值守警戒
? 用空氣作試壓介質時，在升壓過程中，不允許工作人員沿管線檢查。當試驗壓力超過4MPa時，沿管線兩側各6m范圍內應劃為禁區。
? 耐壓試驗注水時，應排盡管道內部的空氣。試壓時，環境溫度不宜低于5℃。當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。
? 穩壓期間，檢查受壓設備和管道的法蘭、盲板、壓力表時，禁止站在法蘭、盲板的對面，讀表時視試驗壓力確定站位安全距離，水壓試驗不少于2米，氣壓試驗不少于6米。
? 在試壓過程中，發現法蘭或焊縫有滲漏現象，嚴禁帶壓擰緊螺栓和補焊，應降壓后，再進行修復，缺陷消除后，應重新試驗。當用空氣作試壓介質時，處理前應將壓力降至0.02MPa以下方可進行作業。
? 試壓設備有專人看管，負責試壓和停壓操作。

? 試壓后泄壓處置
? 試驗合格后，應將試驗介質引至室外合適地點排放，并注意安全。
? 氣壓試驗，應緩慢降壓，排放應盡量利用系統內的放空管，如用臨時按管應接至室外排放。排放管應牢固可靠，應承受反沖力的作用。
? 試壓結束后，應及時拆除盲板、膨脹節限制設施。裝好拆除的管閥、儀表。
? 試壓作業應填寫壓力試驗記錄。