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強夯機鋼絲繩異常損壞原因和預防

文檔作者：王基月畢崢高廣銀朱義偉		點擊數：	更新時間： 2021年09月08日
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強夯機鋼絲繩異常損壞原因和預防
鞭 王基月畢崢高廣銀朱義偉
1．查找原因
1臺履帶式強夯機在廠內試驗過程中，其所配
鋼絲繩出現繩股壓扁、鋼絲突出與折斷現象。
強夯機施工工藝如下：利用起吊裝置將一定
質量的夯錘吊起，在一定的高度將夯錘釋放，使其
以自由落體速度沖擊地面， 以達到土層所需的密實
度。然后將脫鉤器迅速下降到地面，再將吊鉤掛在
夯錘上，重復以上動作。
該機是成熟機型，在以往出廠前試驗過程中均
未出現類似現象。現場檢測其卷揚機構、臂架、主
臂導向輪尺寸和位置均正常，由此可判定其結構設
計無問題。
初步分析認為，造成鋼絲繩上述異常損壞的原
因有以下3點：一是鋼絲繩繩股的密實度不夠，在
負載壓力作用下，導致鋼絲從股中擠出；二是鋼絲
繩與支撐結構之間的摩擦力和擠壓力過大，導致局
部鋼絲磨損、斷裂；三是由于鋼絲繩扭轉不平衡或
者；中擊載荷，造成部分鋼絲突出。
為了徹底找出原因，決定對整機進行強化試
驗。強化試驗就是模擬強夯的惡劣工況，增大夯錘
吸附系數，放大臂架反彈量，并使夯錘快放快起
等，以發現易損部件并暴露整機質量問題。強化試
驗時采用無繩槽卷揚機，并將鋼絲繩多層纏繞。強
化試驗后，在鋼絲繩表面發現很多斷絲，且斷口平
齊，與現場鋼絲繩斷絲現象極為吻合。由此證實了
絲繩鋼絲斷的原因是鋼絲繩質量不良、使用保養不
當。
進一步分析認為，試驗時由于將鋼絲繩多層纏
繞，再加上強夯試驗夯錘快起快放時引起的沖擊載
荷，導致鋼絲繩鋼絲表面形成初始裂紋。初始裂紋
尖端在切應力作用下，反復產生塑性變形并擴展，
直至引起鋼絲斷裂。另外，試驗場環境較差，很多
塵土、沙粒附在鋼絲繩表面，使得潤滑脂的潤滑能
力大幅降低，由此造成鋼絲繩磨損增大，進而引發
斷絲現象。
2．預防措施
強夯機工作環境較為惡劣，其使用的鋼絲繩規
格品種較多，對鋼絲繩強度、撓性以及耐磨性要求
較高。為防止鋼絲繩在使用過程中出現過早磨損或
斷裂現象，采取以下3項措施：
一是選用耐彎曲、耐疲勞的異形平面鋼絲繩。
安裝前仔細檢查底層鋼絲繩的受力情況和鋼絲繩的
密實度，并在鋼絲繩上施加其最小破斷拉力2％～
10％的張力，以避免鋼絲繩因張力不足而被壓扁。
二是安裝鋼絲繩繩輪保護支架和導向輪保護支架，
以防止鋼絲繩“跳出”。三是減小試驗載荷、增大
滑輪直徑，確保滑輪繩槽和卷筒繩槽半徑為鋼絲繩
直徑o．53～0．56倍，以防鋼絲繩斷絲。
經采取上述預防措施后，該強夯機鋼絲繩異常
損壞現象消失。
(作者地址：河南省鄭州市中原西路99號鄭州宇通重工
有限公司工程起重機研究所450051)
我部在西藏羊八井訓練基地使用的1@F~004型淋浴車，啟動后；~,EF6600型發
電機運轉正常。分別啟動風機和燃燒機對鍋爐內的冷，K進行加溫時，風機運轉正
常，燃燒機供油正常，可點燃一級火焰，但是二級火焰點燃后突然熄滅，且鍋爐
內伴有‘墩炮”現象。
經分析，故障原因有以下2點：一是淋浴車進入海拔高度4500毗區后，未對
燃燒機進行厶要調整。在空氣稀薄、氣壓較低、氧含量少的條件下，雖可勉i雖l羔
燃燃燒機廣--級火焰，但因燃燒不充分并產生較多油煙，不能將二鰓火焰點燃。二是
二級火焰噴嘴出油量較少，且擋風板進入的風力較大，在燃料沒有充分燃燒的情況
下，二級火焰即被風吹滅。
根據故障分析，采取以下措施：一是適當加大燃燒機燃油泵的供油量和供
油壓力，以增大噴嘴出油量；二是調整燃油機內擋風板位置，以減弱點燃二級
火焰時風機的風力；三是調整連接噴嘴的油管位置，使該油管位置接近鍋爐內
的燃燒室。
調整完畢后，該淋浴車工作基本正常，水溫可加熱至1 O0℃，僅加熱時間比
在平原地區增加了20％ 。
(河南安陽韓本清趙曉卡呂海洋)

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