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電氣裝置安裝施工技術交底

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4電梯工程
·451*
4.7.5應注意的質量問題
(1)若鋼絲繩較臟，要用了煤油且擰干后的棉絲擦拭，不可進行直接清洗，防止潤滑脂被洗掉。
(2)斷繩時不可使用電氣焊，以免破壞鋼絲繩強度。
(3)在作繩頭需去掉麻芯時應用鋸條鋸斷或用刀割斷，不得用火燒斷。
(4)安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道，消除其內應力。
(5)隨行電纜數設前必須懸掛松勁后，方可固定。
(6)補償鏈環不能有開焊現象。補償繩不能有斷絲、銹蝕等現象，
4.7.6成品保護
(1)要防止雜物由上向井道內墜落，以免砸傷已安裝的電梯部件，
(2)鋼絲繩、繩頭組件等在運輸、保管及安裝過程中，嚴禁有機械性損傷。禁止在露天和潮濕的地
方放置。
(3)使用電氣焊時要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導線使用。
(4)對于補償裝置輪要有可靠的防塵措施，以免影響其功能。
4.7.7質量驗收文件
(1)土建交接檢驗記錄表。
(2)設備進場驗收記錄表。
(3)分項工程質量驗收記錄表。
4.8電氣裝置安裝施工技術交底
4.8.1適用范圍
本施工技術交底適用于電力驅動的曳引式或強制式電梯中電氣裝置安裝工程施工的質量驗收，
4.8.2施工準備
4.8.2.1材料（設備）質量要求
(1)各電氣設備及部件的規格、數量、質量應符合有關要求，各種開關應動作靈活可靠：控制柜、
勵磁柜應有出廠合格證，
(2)槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、射釘、射釘子彈、電焊條等的規格、性能應符合圖紙及
使用要求。
4.8,2.2主要施工機具
電焊機及電焊工具、電錘、電鉆、開孔器、壓線鉗、線墜、鋼板尺、水平尺、盒尺、萬用表、搖表、
尖嘴鉗、剝線鉗、電烙鐵等。
4,8,2.3作業條件
(1)井道施工所用的照明要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨供電（用單獨開關控
制)，且光照亮度要足夠大。
(2)開慢車進行井道內安裝工作時各層廳門應關閉，門鎖良好、可靠，廳門不能用手扒開。
(3)與電梯電氣裝置有關的建筑物和構筑物的建筑工程質量，除應符合國家現行的建筑工程施工及
驗收規范中有關規定外，還應符合現行國家標準《電梯主參數及轎廂、井道、機房的形式與尺寸》的有
關規定。
(4)電梯電氣裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：
①基本結束機房、井道的建筑施工，包括完成粉刷工作，
②電梯機房的門窗應裝配齊全，
③預埋件及預留孔符合設計要求。
(5)電梯的專用電氣設備和繼電器、選層器、隨行電纜等附件更換時，必須符合原設計參數和技術
性能的要求。
1
·452·
安裝工程施工技術交底范本1000例
這就需要在設備及器材到達現場后，及時按下列要求開箱驗收檢查，并認真填寫開箱記錄：
①設備及器材均應有合格證，設備應有銘牌。
②包裝及密封應完好。
③規格應符合設計要求，附件、備件齊全，外觀應完好，
④下列文件應齊全：
備件目錄。
裝箱單。
一產品出廠合格證。
——電梯機房、并道和轎廂平面布置圖。
一一電梯使用、維護說明書。
一一電梯電氣原理圖、符號說明及電氣控制原理說明書。
一電梯電氣接線圖。
——電梯部件安裝圖，
一安裝、調試說明書。
——備品、備件目錄。
(6)電氣裝置的附屬構架、電線管、電線槽等非帶電金屬部分，均應涂好防銹漆或鍍鋅。
4.8.3施工安裝工藝
4.8.3.1拉制柜（屏）安裝
(1)控制柜跟隨電引機，一般位于井道上端的機房內。確定控制柜位置時，應便于操作和維修，便
于進出電線管、槽的敷設，為了便于操作和維修，控制柜周圍應有比較大的空地，維修側與墻壁的距離
必須在600mm以上，其封閉側宜不小于50mm。而且最好把控制柜穩固在高約50~100mm的水泥墩上。
雙面維的屏、柜成排安裝時，當寬度超過5m時，兩端均應留有出人通道，通道寬度不應小于600mm。
屏、柜與機械設備距離不應小于500mm。
穩固控制柜時，一般先用磚塊把控制柜墊到需要的高度，然后嫩設電線管或電線槽，待電線管或電
線槽敷設完后再澆灌水泥墩子，把控制柜固定在混凝土墩子上，
(2)控制柜的過線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機房地面上。若無控制柜過線盒，則要制
作控制柜型鋼底座或混凝土底座，見圖4-103，
榨燜框架出線孔筑入混凝土座內地腳螺絲
混凝土
機房
床座
地面
安裝線槽
線孔
的開口
用型鋼制作的控制柜底座
控制柜混豪土座底
圖4-103控制柜底座
控制柜與型鋼底座采用螺絲連接固定?？刂乒衽c混豪土底座采用地腳螺絲連接固定，
(3)控制柜安裝固定要牢固。其垂直度偏差不應大于1.5/1000。多臺柜并排安裝時，其間應無明顯
縫隙，且柜面應在同一平面上。
(4)小型的勵磁柜安裝在距地面高1200mm以上的金屬支架上（以便調整），
(5)電梯主開關安裝應符合下列規定：
①每臺電梯均應設置能切斷該電梯最大負荷電流的主開關。
②主開關不應切斷下列供電線路。
一一轎廂照明、通風和報警，
一一機房、隔層和井道照明。
一機房、轎頂和底坑電源插座。
4電梯工程
·453·
③主開關的位置應能從機房人口處方便、迅速地接近。
④在同一機房安裝多臺電梯時，各臺電梯主開關的操作機構應裝設識別標志。：
4.8.3.2中間接線盒（箱）安裝
(1)中間接線盒設在梯井內，其高度按下式確定：
高度（最底層層門地坎至中間接線盒底的垂直距離）為：1/2
電梯正常提升高度+1500+200(mm)。
若中間接線盒設在夾層或機房內，其高度（盒底）距夾層或機
房地面不低于300mm,
中接線盒
(2)中間接線盒水平位置要根據隨纜既不能碰軌道支架又不能
碰層門地坎的要求來確定。
若梯井較小，轎門地坎和中間接線盒在水平位置上的距離較近
轎廂地坎77777777777
廳門地坎
時，要統籌計劃，其間距不得小于40mm,見圖4-104，
(3)中間接線盒用膨脹螺栓固定于墻壁上，
圖4104中間接線盒安裝位置
4.8.3.3配管、配線槽、全屬軟管
機房和井道內的配線，應使用電線管和電線槽保護，嚴禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。
不易受機械損傷和較短分支處可用軟管保護。金屬電線槽沿機房地面明設時，其壁厚不得小
于1.5mm。
(1)配管。根據隨機技術文件中電氣安裝管路和接線圖的要求，控制柜至極限開關、電引電動機、
制動器線圈、層樓指示器或選層器、限位開關、干簧管換速傳感器、井道中間接線箱、井道內各層站分
接線箱、各層站分接線箱至各層站召喚箱、指層燈箱、層門電聯鎖等均需敷設電線槽或電線管，如圖4
105所示。
層樓指示器
00
JXK
控制柜
9 ZCD
機房
并道
指聯燈分箱
上限位開關
00
分線盒
召喚箱
換速
傳事
至下限位開關
門電聯
井道中
1轎用
聞按線箱
至其他慶站
至其他站
電纜
圖4-105交流雙速梯電氣管路安裝示意圖·
在電梯安裝過程中，常采用電線槽和金屬軟管、電線管和金屬軟管，或電線槽和電線管以及金屬軟
管等三種不同混合方式敷設電氣控制線路：救設主干線時采用電線槽或電線管，由主千電線槽或電線管
至各電器部件則采用金屬軟管，在一般情況下，常在層門兩側的井道壁各敢設一路主千電線槽或電線管，
分別敷設由控制柜至井道中間接線箱、分接線箱、召喚箱、指層燈箱、層門電聯鎖開關、限位開關、換
1
·454+
安裝工程施工技術交底范本1000例
速傳感器等。
①機房配管除圖紙規定沿墻敷設明管外，均要敷設暗管，梯井允許敷設明管。電線管的規格要根據
敷設導線的數量決定，電線管安裝要橫平豎直，其水平和垂直度偏差應符合下列要求：
a.機房內不應大于0.2%。
b.并道內不應大于0.5%，全長不應大于50mm。
②配20以下的線管采用絲扣管箍連接。25以上的線管可采用焊接連接。管子連接口、出線口要
用鋼鋰光，以免劃傷導線，
管子焊接接口要齊，不能有縫隙或錯口（圖4-106）。如果焊工不能保證管內焊繼處不出現焊瘤，在
安裝位置允許的條件下，最好采用加套管焊。
連接口緊密
接口有蜂
接口情位
正：確
錯誤
錯誤
圖4106管子對焊接口
③進人落地式配電箱（柜）的電線管路，應排列整齊，管口高于基礎面不小于50mm。
④明配管以下各處需設支架：直管每隔2~2.5m,橫管不大于1.5m,金屬軟管不大于1m,拐彎處
及出人箱盒兩端為150mm。每根電線管不少于2個支架，支架可直埋在墻內或用膨脹螺栓固定。如用管
卡周定，固定點間距應均勻，且不應大于3m,
.⑤鋼管進入接線盒及配電箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm,明配管應用鎖緊
螺母固定，露出鎖母的絲扣為2~4扣。暗教時，保護層厚度不應小于15mm。
⑥鋼管與設備連接，要把鋼管敷設到設備外殼的進線口內，如有困難，可果用下述兩種方法：
a在鋼管出線口處加軟塑料管引入設備，但鋼管出線口與設備進線口距離應在200mm以內。
b.設備進線口和管子出線口用配套的金屬軟管和軟管接頭連接，軟管應用管卡固定。
與電線槽連接，應用鎖緊螺母鎖緊，管口應裝設護口。
套塑料管、
⑦設備表面上的明配管或金屬軟管應隨設備外形敷設，以求美觀，
如抱閘配管，見圖4-107。
·⑧井道內敷設電線管時，各層應裝分支接線盒（箱），并根據需要
控閘電線管
加端子板。
⑨管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm。
(2)配線槽。
①機房配線槽除設計選定的厚線槽外，均應沿墻、梁或梯板下面
圖4-107抱閘電氣配管設，線槽敷設應滿足以下要求：
&amp;amp;.線槽敷設在電梯并道內靠近外呼按鈕較近的墻上，安裝時，在頂層敷設線槽的位置，離墻25mm
處放下一根鉛垂線至底坑，并在底坑內固定，為安裝線槽校正用，
b.每距800mm鉆鑿一墻孔，埋設地腳螺栓，將線槽底固定。安裝后應橫平豎直，其水平和垂直偏
差應滿足：
—機房內不應大于0.2%.
一井道內不應大于0.5%，全長不應大于50mm。
.電線槽應平整，無扭曲變形，：內壁無毛刺，接口應平直，接板應嚴密，槽蓋應齊全，蓋好后應平
整、無翹角。在每層的外呼按鈕箱、層樓指層燈與線槽相對應的位置，用適當的開孔刀在線槽側面開孔，
連接金屬軟管或電線管。出線口應無毛刺，位置應準確。
d.按照接線圖上的電線數量再加10%的備用線放線。這些線一般應包括外呼按鈕線、層燈線、方向
燈線、廳門鎖線、底坑急停線、底坑照明線、底坑220V插銷座線、上下端站開關線等。將以上諸線和
備用線在室外放開，按長度截斷，在電線兩端標明線號，每隔幾米捆扎一下，然后將放好的線安放在線
4電梯工程
·455·
槽內。
在線槽的每個出線孔，將相應的線按線號分接出來，穿金屬軟管或電線管接至各用電器處。也有
用電纜直接從各出線孔接至用電器處的，
,線槽與金屬軟管用接頭成直角連接。
②梯井線槽到每層的分支導線較多時，應設分線盒并考慮加端子板。
③由線槽引出分支線，如果距指示燈、按鈕盒較近，可用金屬軟管敷設：若距離超過2m,應用鋼
管敷設。出線口應無毛刺，位置正確。
④線槽應有良好的接地保護，線槽接頭應嚴密并作跨接地線，
⑤切斷線槽需用手鋸操作（不能用氣焊），拐彎處不允許鋸直口，應沿穿線方向彎成90保護口，以
防傷線。
⑥線槽采用射釘或膨脹螺栓定。每根電線槽固定點不少于2點。并列安裝時，應使槽蓋便于
開啟。
⑦線槽安裝完后補刷瀝青漆一道，以防銹蝕。
(3)金屬軟管安裝，
①金屬軟管不得有機械損傷、松散，敷設長度不應超過2m。
②金屬軟管安裝應盡量平直，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。
③金屬軟管安裝固定點均勻，間距小于或等于1m,不固定端頭長度小于或等于0.1m,固定點要用
管卡子固定。管卡子要用膨脹螺栓或塑料脹塞等方法固定，不允許用塞木槐的方法來同定管卡子。
④金屬軟管與箱、盒、槽連接時，應使用專用管接頭連接，
⑤金屬軟管安裝在轎廂上應防止振動和擺動，與機械配合的活動部分，其長度應滿足機械部分的活
動極限，兩端應可靠固定。轎頂上的金屬軟管應有防止機械損傷的指施。
⑥金屬軟管內電線電壓大于36V時，要用大于或等于1.5mm2的黃綠雙色絕緣銅芯導線焊接保護
地線。
⑦不得利用金屬軟管作為接地導體。
⑧機房地面和底坑地面不得敷設金屬軟管，
4.8.3.4緩速開關、限位開關及其碰鐵安裝
(1)碰鐵一般安裝在轎廂側面，應無扭曲、變形，表面應平整光滑。安裝后調整其垂直偏差不大于
1%o。最大偏差不大于3mm(碰鐵的斜面除外)，
(2)緩速開關、限位開關、極限開關的安裝：
①強迫減速開關安裝在井道的兩端，當電梯失控沖向端站時，首先要碰撞強迫減速開關，該開關在
正常換速點相應位置動作，以保證電梯有足夠的換速距離。強迫減速開關之后為第二級保護的限位開關，
當電梯到達端站平層超過50~100mm時，碰撞限位開關，切斷控制回路，當平層超過100mm時，碰撞
第三級即極限開關，切斷主電源回路。
②快、高速電梯在短距離（單層）運行時，因未有足夠的距離使電梯達到額定速度，需要減少緩速
距離，需在端站強迫緩速開關之后加設一級或多級短距離（單層）減速開關，這些開關的動作時間略
后于同級正常減速動作時間，當作正常減速失效時，該裝置按照規定級別進行減速。
(3)開關安裝應牢固，不得焊接固定，安裝后要進行調整。使其碰輪與碰鐵可靠接觸，開關觸點可
靠動作，碰輪沿碰鐵全長移動不應有卡阻，且碰輪被碰撞后還應略有壓縮余量。當碰鐵脫離碰輪后，其
開關應立即復位，碰輪距碰鐵邊大于或等于5mm。
(4)開關碰輪的安裝方向應符合要求，以防損壞，
4.8.3.5感應開關和感應板安裝
(1)無論裝在轎廂上的平層感應開關及開門感應開關，還是裝在軌道上的選層、截車感應開關，其
形式基本相同。安裝應橫平豎直，各側面應在同一垂直面上，其垂直偏差小于或等于1mm。
(2)感應板安裝應垂直。其偏差小于等于0.1%，插入感應器時應位于中間，插人深度距感應器底
10mn,偏差小于或等于2mm,若感應器靈敏度達不到要求時，可適當調整感應器，見圖4-108。
·456·
安裝工程施工技術交底范本1000例
感應板支架
10mm
導軌
感應板
感應器
按線盒
圖4108感應器安裝
(3)開門感應器裝于上、下平層感應器中間，其偏差小于或等于2mm。
(4)感應板應能上下、左右調節，調節后螺栓應可靠鎖緊，電梯正常運行時不得與感應器產生摩擦，
嚴禁碰撞。
4.8.3.6指示燈盒、呼梯盒、操縱素安裝
(1)指示燈盒、呼梯盒安裝。根據安裝平面布置圖的要求，把各層站的召喚箱和指層燈箱穩固安裝
在各層站層門外。一般情況下，指層燈箱裝在層門正上方距離門框0.25~0.30m處。召喚箱裝在層門右
側，距離門框0.20~0.30m處，距離地面約1.3m。也有把指層燈箱和召喚箱合并為一個部件裝在層門
側面的。指層燈箱和召喚箱經安裝調整、校正校平后，面板應垂直水平，凸出墻壁2~3mm,
主要用于交流雙速梯的干簧管換速平層裝置，換速千簧管傳感器和隔磁板允許在開動電梯后，使電
梯在慢速運行狀態下，邊安裝邊調整校正。經調整后，隔磁板應位于干簧管傳感器盒凹形口中心，與底
面的距離應為4~6mm,確保傳感器中的干簧管安全可靠地動作。
層門召喚盒、指示燈盒及開關盒的安裝應符合下列規定：
①盒休應平正、牢固，不變形，埋入墻內的盒口不應突出裝飾面。
②面板安裝后應與墻面貼實，不得有明顯的凹凸變形和歪斜。
③安裝位置當無設計規定時，應符合下列規定（圖4-109、圖4-110）：
Smm
0.15-0.25mm
G2
0.2~03mm
1
圖4-109單梯層門裝置位置
1一層門（廳門）：2一召喚盒，3一層門指示燈盒：4一層門中心線：5一指示燈盒中心線
a.層門指示燈盒應裝在層門口以上0.15~0.25m的層門中心處，指示燈在召喚盒內的除外。
4電梯工程
·457·
b.層門指示燈盒安裝后，其中心線與層門中心線的偏差不
應大于5mm。
c.召喚盒應裝在層門右側距地1.21.4m的墻壁上，且盒
b/2
b12
邊與層門邊的距離應為0.2~0.3m。
-2
d.并聯、群控電梯的召喚盒應裝在兩臺電梯的中間位置。
④在同一候梯廳有2臺及2臺以上電梯并列或相對安裝時，
各層門裝置的對應安裝位置應一致，并應符合下列規定（圖4
111、圖4-112)：
a.并列梯各層門指示燈盒的高度偏差不應大于5mm,
b.并列梯各召喚盒的高度偏差不應大于2mm。
c.各召喚盒距離偏差不應大于10mm
圖4110并聯、群控電梯召喚盒
d.相對安裝的電梯，各層門指示燈盒偏差和各召喚盒的高1一層門；2一召喚盒；3一層門指示燈盒
度偏差均不應大于5mm。
5mm
Smm
Smm
2mm
圖4-111同一候梯廳層門裝置對應高差
圖4112井列梯層門裝置相應位置差
1一層門指示燈盒；2一召喚盒
1一層門；2一召喚盒：3一層門指示燈盒
·⑤具有消防功能的電梯，必須在基站或撒離層設置消防開關，消防開頭盒應裝在呼梯盒的上方，其
底邊距地面高度為1.6~1.7m,
⑥各層門指示燈、呼梯盒及開關的面板安裝后應與墻壁裝飾面貼實，不得有明顯的凹凸變形和歪
斜，并應保持潔凈、無損傷。
(2)操縱盤安裝。
①操縱盤面板的固定方法有用螺釘固定和搭扣夾住固定的形式，操縱盤面板與操縱盤轎壁間的最大
間蒙應在1mm以內，
②指示燈、按鈕、操縱盤的指示信號清晰、明亮、準確，遮光罩良好，不應有漏光和申光現象。按
鈕及并關應靈活可靠，不有卡阻現象；消防開關工作可靠。
4.8.3.7底坑檢修盒安裝
(1)底坑檢修盒的安裝位置應選擇在距線槽或接線盒較近、操作方便、不影響電梯運行的地方。圖
1
·458·
安裝工程施工技術交底范本1000例
4-113為檢修盒安裝在靠線槽較近一側的地坎下面，
廳門地坎
(2)底坑檢修盒用膨脹螺栓固定在井壁上。檢修盒電線管、線
線榨
槽之間都要跨接地線。
用管卡
沿墻固定
電線臂
4.8.3.8電梯井道照明
(1)機房照明電源應與電梯電源分開，并應在機房內靠近入口
處設置照明開關。
底坑檢修盒
(2)電梯機房內應有足夠的照明，其地面照度不應
低于200x。
底坑地面
(3)轎廂照明和通風電路的電源可由相應的主開關進線側獲
得，并在相應的主開關近旁設置電源開關進行控制，
(4)井道照明應符合下列規定：
圖4113檢修盒安裝在地坎下面
①電源宜由機房照明回路獲得，且應在機房內設置具有短路
保護功能的開關進行控制。
②照明燈具應固定在不影響電梯運行的井道壁上，其間距不應大于7m。
③在井道的最高和最低點0.5m以內各裝設一盞照明燈，
4.8.3.9導線救設及連接
(1)穿線前將電線管或線槽內清掃干凈，不得有積水、污物。電線管要檢查各個管口的護口是否齊
全，如有遺污和破損，均應補齊和更換，
(2)電梯電氣安裝中的配線，應使用額定電壓不低于500V的銅芯導線。
(3)穿線時不能出現損傷線皮、扭結等現象。并留出適當備用線，其長度應與箱、盒、柜內最長的
導線相同。
(4)導線要按布線圖敷設，電梯的供電電源必須單獨敷設。動力和控制線路應分別敷設。微信號及
電子線路應按產品要求單獨教設或采取抗于擾措施。若在同一線槽中教設；其間要加隔板。
厚度>2mm橡膠板
(5)在線槽的內拐角處要墊橡膠板等軟物，以保護導
線，見圖4-114。導線在線槽的垂直段，用尼龍綁扎帶綁扎
成束，并同定在線槽底板下，以防導線下墜。
(6)出人電線管或電線槽的導線無專用保護時，導線應
用綁扎帶或塑套管等加以保護。
(7)導線截面為6mm2及以下的單股鍋芯線和25mm2
及以下的多股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股
一穿線方向銅芯的線芯應先擰緊，涮錫后再連接，超過2.5mm2的多股
銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子
連接（設備自帶插接式的端子除外）。
(8)導線接頭包扎：
圖4-114線槽內拐角保護導線措施
①首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的
完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬
度重疊進行遍繞。在包扎過程中應盡可能收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回編。
②再用黑膠布包扎，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑
膠布封嚴密。
(9)引進控制盤（柜）的控制電纜橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護。
(1)控制柜壓線前應將導線沿拉線端子方向整理成束，排列整齊，用小線或尼龍卡于分段綁扎。做
到橫平豎直，整齊美觀。綁扎導線不能用金屬裸導線和電線進行綁扎。
(11)導線終端應嚴格按電氣接線圖的標號用記號筆編號。保護線和電壓220V及以下線路的接線端
子應有明顯的標記。
(12)導線壓接要嚴實，不能有松脫、虛接現象。
4電梯工程
·459·
4.8.4質量標準
4.8.4.1主拉項目檢驗
電氣裝置安裝主控項目檢驗標準見表4-25，
主控項目檢驗
表425
序號
項目
合格質量標準
檢查
電氣設備接地必須符合下列規定：
按安裝說明書或原理圖，觀察電氣設備及導管、線·
電氣設備
(1)所有電氣設備及導管、線槽的
植的外露可導電部分是否按安裝說明書要求的位置接
1
接地
外露可導電部分均必須可靠接地(PE),
地。將控制系統斷電，用手用適當的力拉接地的連接
(2)接地支線應分別直接接至接地
點，觀察是否牢固，觀察接地支線是否有斷裂或絕緣
干線接線柱上，不得互相連接后再接地
層破損
導體之間和導體對地之間的絕緣電阻
導體之
必須大于1000/V,且值不得小于：
2
間，導體對
(1)動力電路和電氣安全裝置電
通常使用兆歐表測量，或按產品設計要求的方法和
地之間絕緣
路：0.5M0,
儀器進行測量
電阻
(2)其他電路（控制、照明、信號
等)：0.25M0
4.8.4.2一般項目檢驗
電氣裝置安裝一般項目檢驗標準見表4-26
一般項目檢驗
表426
序號
項目
合格質量標準
檢查
主電源開關不應切斷下列供電電路：
(1)轎廂照明和通風。
檢查人員斷開電梯主電源開關，本條第(1)、(2)、
主電源開
(2)機房和滑輪間照明，
(4)款要求的照明應依然保持亮的狀態：用萬用表測
1
關不應切斷
量機房、轎頂和底坑的電源插，應保持有電：操作
的電路
(3)機房、轎頂和底坑的電源插座。
(4)井道照明。
報警裝置，應正常工作，如果多臺電梯共用一個機房，
(5)報警裝置
觀察每臺電梯的主開關的操作機構應有易于識別的標識
機房和井道內應按產品要求配線。軟
在機房內、底坑內觀察、配線符合按產品要求（安
裝說明書、電氣原理圖)：試踏線植、導管：并用手檢
機房和井
線和無護套電纜應在導管、線槽或能確
2
查固定部位，應牢，
道內配線
保起到等效防護作用的裝置中使用，護
套電纜和橡套軟電纜可明于井道或機
電梯在檢修狀態，檢查人員站在轎頂觀察，配線符
房內使用，但不得明敷于地面
合按產品要求（安裝說明書、電氣原理圖）；試推線
檀、導管：并用手檢查固定部位，應牢固
在機房內、底坑內觀察導管、線槽的敷設；電梯在
檢修狀態，檢查人員站在轎頂，觀察轎頂、并道壁導
導管、線核的敷設應整齊牢固。線槽
管、線槽的設。
導管、線
內導線總面積應不大于線槽凈面積
對于導管，可在導管端部目測或用鋼卷尺成鋼板尺
3
槽數設
60%,導管內導線總面積應不大于導管
等儀器測量并計算導管的內截面積和其內導線的面積：
內凈面積40%：軟管周定間距應不大于
對于線槽，打開線槽整后，目測或用鋼卷尺或鋼板尺
1m,端頭固定間距應不大于0.1m
等儀器測量線槽內裁面積和其內導線的面積：用鋼卷
尺測量軟管固定間距。
目測或用鋼卷尺測量軟管固定間距及端頭的固定間距
接地支線
色標
接地支線應采用黃綠相間的絕緣導線
按電氣原理圖、安裝說明書觀察
控制柜
5
(屏)的安
控制柜（屏》的安裝位置應符合電梯
土建布置圖中的要求
目測或用鋼卷尺測量主要尺寸
裝位景
·460·
安裝工程施工技術交底范本1000例
4.8.5應注意的質量問題
(1)安裝墻內、地面內的電線管、槽，安裝后要經有關部門驗收合格，且有驗收簽證后才能封入墻
內或地面內，
(2)線槽不允許用氣焊切割或開孔。
(3)對于易受外部信號干擾的電子線路，應有防干擾措施。
()電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線不可遺漏，若使用銅線跨接時，連接螺絲必須加彈簧墊。
4.8.6成品保護
(1)施工現場要有防范措施，以免設備被盜或被破壞。
(2)機房、腳手架上的雜物、塵土要隨時清除，以免墜落井道砸傷設備或影響電氣設備功能。
4.8,7質量驗收文件
(1)控制屏、柜安裝檢查記錄表。
(2)配管、配線安裝檢查記錄表。
(3)電纜敷設后檢查記錄表，
(4)電纜、電氣設備絕緣電阻測試表。
(5)接地電阻測試記錄表。
4.9整機安裝驗收施工技術交底
4.9.1適用范圍
本施工技術交底適用于電力驅動的引式或強制式電梯中整機安裝驗收工程施工的質量驗收。
4.9.2施工準備
4,9.2.1材料（設）質量要求
電梯設備及其附屬裝量應有出廠合格證明。經全面檢查，確認符合要求。
4,9.2.2主要施工機具
搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉速表、溫度計、對講機、砣塊等。
4.9.2.3作業條件
(1)電梯安裝完畢，各部件安裝合格（開慢車后安裝的部件除外）。
(2)機房、井道、轎廂各部位清理完畢。
(3)各安全開關、層門鎖功能正常。
(4)油壓緩沖器按要求加油，
4.9.3施工安裝工藝
49.3,1施工步驟
有說明書按說明書要求進行，一般按以下步驟進行：
準備工作→電氣線路動作試驗→電引電機空載試驗慢速負荷試驗→快速負荷試驗→自動門調整→
平層調整，
4.9.3.2準備工作
(1)對全部機械電氣設備進行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圖、彈簧墊、雙螺母是否齊備、
緊固，銷釘開尾合適。檢查設備，元件完好無損，電氣接點接觸可靠，如有問題及時解決。
(2)全部機械設備的潤滑系統，均應按規定加好潤滑油。電引機齒輪箱沖洗干凈，加好齒輪油。
(3)油壓緩沖器按規定加好液壓或機油。
(4)檢查廳門的機鎖、電鎖及各安全開關是否功能正常，安全可靠，
4.9.3.3電氣動作試驗
(1)電氣系統的安裝接線必須嚴格按照廠方提供的電氣原理圖和接線圖進行，要求正確無誤，連接

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