<pre id="e8akv"></pre>
国产一区二区三区禁18,无码h片在线观看网站,丰满岳乱妇久久久,成年无码av片在线蜜芽,制服丝袜人妻有码无码中文字幕,一本久久a久久精品综合,亚洲熟妇色自偷自拍另类,亚洲男人的天堂久久香蕉
<thead id="shrw6"><tbody id="shrw6"><meter id="shrw6"></meter></tbody></thead>
安全管理網
會員中心
加入VIP
微信
客服微信 網站公眾號
用戶名：
密 碼：
Cookie：
不保存
保存一天
保存一月
保存一年
忘記密碼
安全新聞
安全法規
安全管理
安全技術
事故案例
操作規程
安全標準
安全教育
環境保護
應急預案
安全評價
工傷保險
職業衛生
文化
|
健康
管理體系
文檔
|
論文
安全常識
工 程 師
安全文藝
培訓課件
管理資料
煤礦
化工
建筑
機械
電力
冶金
消防
交通
特種
論壇
活動
視頻
問答
投稿
MSDS
簽到
超市
招聘
動態
法規
管理
技術
案例
超市
標準
課件
簽到
更多
教育
規程
預案
評價
工傷
職業衛生
環保
健康
體系
文檔
論文
常識
工程師
文藝
視頻
導航：
安全管理網
>>
培訓課件
>>
機械安全
>>正文
設備本質安全培訓
點 擊 數：
更新時間：
2020年10月30日
下載地址：
點擊這里
文件大小：
16.16 MB 共152頁
文檔格式：
PPT
下載點數：
23 點（VIP免費）
全屏查看
部分內容預覽 [文件共152頁]
本文件共152頁， 只能預覽部分內容，查看全部內容需要
下載
。
注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。
文件大小：16.16 MB 共152頁 文件格式：PPT
下載點數：23 點（VIP會員免費）
下一篇：
吊索具安全規程
上一篇：
塔吊司機信號工培訓
文本預覽
僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。
——設備本質安全管理（第三期） 控制物的不安全狀態 實現本質安全 備注：1 2 目前這些設備的安全危害控制措施有哪些？ 這些設備有什么安全危害？ 我們身邊有哪些設備？ 你認為這些安全防護措施足夠嗎？ 做為安全管理人員，你是否了解你身邊的設備？ 進入事故案例 備注：2 一. 安全事故理論及案例分析 安全事故理論介紹 典型事故案例剖析 設備本質安全定義及范圍 備注：3 4 軌跡交叉理論 社會因素 安全缺陷 不安全行為 不安全狀態 起因物 致害物 肇事人 受害人 事故 物的原因 人的原因 接 觸 基礎原因 間接原因 直接原因 事故經過 當人的不安全行為和物的不安全狀態在各自發展過程中，在人的運動軌跡與物的運動軌跡發生意外交叉---導致事故發生。人、物兩系列軌跡相交的時間與地點（時空），就是發生傷亡事故的“時空”。 若是排除了機械設備或處理危險物質過程中的隱患，消除了人為疏忽，則兩個連鎖系列進行的方向變換，事故系列的連鎖中斷，兩系列運動軌跡則不能相交，危險就不會出現，即可達到安全生產。 備注：4 5 能量釋放理論 其基本思想是： 不希望或異常的能量轉移是傷亡事故的致因。即人受傷害的原因只能是某種能量向人體的轉移，而事故則是一種能量的不正常或不期望的釋放。 備注：5 ??1. 勢能（Potential energy） ??2. 動能（Kinetic energy） ???3. 熱能（Heat energy） ???4. 化學能（Chemical energy） ???5. 電能（Electric energy） ???6. 原子能（Atomic energy） ???7. 輻射能（Radioactive energy） ???8. 聲能（Sound energy） ???9. 生物能（Biological energy） 能量釋放理論的提出及能量形式 1961年吉布森(Gibson)提出：事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。 1966年，哈登(Haddon)提出：人受傷害的原因只能是某種能量的轉移。 哈登(Haddon)將能量引起的傷害分為兩大類： 第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性的損傷閾值的能量而產生的。 第二類傷害則是由于影響局部或全身性能量交換引起的 。 能量的形式包括： 6 備注：6 根據能量意外釋放理論，可以利用各種屏蔽來防止意外的能量轉移，從而防止事故的發生。屏障設置得越早，效果越好。 哈登Haddon認為，在一定條件下某種形式的能量能否產生傷害、造成人員傷亡事故，應取決于： （1）人接觸能量的大小； （2）接觸時間和頻率； （3）力的集中程度。 能量釋放能否導致事故發生所取決的因素 7 備注：7 細胞和亞細胞成份與功能的破壞 電離輻射 干擾神經—肌肉功能以及凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次 電 能 炎癥、凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次 熱 能 移位、撕裂、破裂和壓擠，主要傷及組織 機 械 能 超過損傷閾值的能量造成的原發性損傷 第1類傷害的實例：這些傷害是由于施加了超過局部或全身性傷閾限的能量引起的 8 備注：8 ? ???????????????????????????????????? 生理損害、組織或全身死亡 熱 能 ???????????????????????????????????? 生理損害，組織或全身死亡 氧的利用 舉例與注釋 產生的損傷或障礙的種類 影響能量交換的類型 第2類傷害的實例：這些傷害是由于影響了局部的或全身性能量交換引起的 影響能量交換的類型 9 備注：9 案例分析：4.18 鋼水燙傷導致32人死亡事故 事故經過：2007年4月18日7時45分左右，遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限公司發生鋼水包滑落事故，裝有30噸鋼水的鋼包在吊運下落至就位處2-3米時，突然滑落，鋼水撒出，沖進車間內5米遠的一間房屋，造成在屋內正在交接班的32人全部死亡，2名操作工重傷。 10 備注：10 煉鋼車間吊運鋼水包的起重機主鉤在下降作業時，控制回路中的一個聯鎖常閉輔助觸點銹蝕斷開，致使驅動電動機失電；電氣系統設計缺陷，制動器未能自動抱閘，導致鋼水包失控下墜；制動器制動力矩嚴重不足，未能有效阻止鋼水包繼續失控下墜，鋼水包撞擊澆注臺車后落地傾覆，鋼水涌向被錯誤選定為班前會地點的工具間。 事故的直接原因 11 備注：11 按能量釋放理論進行事故解析 管理失誤 個人原因、環境原因 不安全行為 不安全狀態 能量或危險物質意外釋放 事故 基本 原因 間接 原因 直接 原因 作業人員未經培訓 作業人員 無證上崗 未檢驗出 具合格證 無正規設計 采用普通起重機 起重機電氣系統故障、缺陷 位置間距 不當 壓板螺栓 松動 熱能釋放 勢能釋放 動能釋放 12 備注：12 課程討論 結合能量釋放理論，你認為在日常工作中，有哪些具體的安全措施與此理論有關，這些安全措施期望達到的目的是什么？ （指示：如采用安全閥、逸出閥延緩能量釋放） 13 備注：13 ? ? 限制能量的系統：如限制能量的速度和大小，規定極限量和使用低壓測量儀表等等。 用較安全的能源代替危險性大的能源：如用水力采煤代替爆破；應用CO2滅火劑代替CCl4等等。 防止能量蓄積：控制爆炸性氣體CH4的濃度，應用低高度的位能，應用尖狀工具（防止鈍器積聚熱能）等，控制能量增加的限度。 防止能量釋放：如在貯存能源和實驗時，采用保護性容器（如耐壓氧氣罐、盛裝放射性同位素的專用容器）。 延緩能量釋放：如采用安全閥、逸出閥吸收振動等。 開辟釋放能量的渠道：如接地電線，抽放煤體中的瓦斯等等。 在能源上設置屏障：如防沖擊波的消波室，除尖過濾或氫子體的濾清器，消聲器以及原子輻射防護屏等等。 在人、物與能源之間設屏障：如防護罩、防火門、密閉門等。 在人與物之間設屏蔽：如安全帽、安全鞋等個體防護用具等。 提高防護標準：如采用雙重絕緣工具、低電壓回路、連續監測和遠距遙控等等，增強對傷害的抵抗能力。 參考答案 14 備注：14 設備本質安全管理基本原理 安全事故理論與案例分析 1 2 3 4 設備本質安全風險管理 設備本質安全防護技術 目 錄 5 如何開展設備本質安全管理 備注：15 一. 設備本質安全的基本原理 設備本質安全的定義 具備本質安全的設備特征 設備本質安全管理的總體原則 國際及國內相關標準 備注：16 17 “本質安全”一詞的提出源于20世紀50年代世界宇航技術的發展，隨著人類科學技術的進步和安全理論的發展，這一概念逐步被廣泛接受。 本質安全的提出 “本質”之“本”——“根本”， “自有”，是固有的，不是外界賦予的； “本質”之“質”——“特質、特性、特有” “本質”——“固有的特質” “本質安全”就是構成某個系統、過程或者環境的所有元素自身具有這樣的特質，既不會因為自身失效對其他元素造成損壞，也不會因為其他元素失效而遭受損壞，從而來保障系統、過程或者環境安全。 備注：17 18 廣義的本質安全 指“人—機—環境—管理”這一系統（就是前文所說的事故系統）表現出的安全性能。簡單來說，就是通過優化資源配置和提高其完整性，使整個系統安全可靠。 指機器、設備本身所具有的安全性能。當系統發生故障時，機器、設備能夠自動防止操作失誤或引發事故；即使由于人為操作失誤，設備系統也能夠自動排除、切換或安全地停止運轉，從而保障人身、設備和財產的安全。 備注：狹義的本質安全往往也稱為設備本質安全。 狹義的本質安全 “廣義的本質安全”與“狹義的本質安全” 備注：18 19 設備本質安全管理是針對設備如何實現或盡可能接近本質安全，而實施的一系列調節、控制行為或過程的總稱，用以保持和持續提升設備的本質安全水平。 設備本質安全管理是一種基于“本質安全”理念的安全管理模式，重視企業設備的“固有安全能力”的保持和提升，著眼于提升企業事故預防能力建設，強調對事故的“根源控制”和“超前預防”。 設備本質安全管理的定義 備注：19 20 設備本質安全的功能及性能 失誤—安全功能 指操作者即使操作失誤，也不會發生事故或傷害，或者說設備，設施或技術本身具有自動防止人的不安全行為的功能。 故障—安全功能 指設備、設施或技術工藝發生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉變為安全狀態。 “自穩性”是指本質安全的設備具有保障本身安全和穩定運行的性能 “他穩性”是指本質安全的設備具有保障本身不對外部輸出風險的性能 “抗擾性”是指本質安全的設備具有有效抵御和防范系統外部輸入風險 影響的性能 備注：20 21 充分的防護裝置 對環境無害 有效的應急措施 明顯的警示 符合安全人機學原則 發生非預期的失效或故障時，裝置 能自動切除或隔離故障部位，并同時 發出聲或光報警信號。 所有情況下，不產生有毒害的 排放物，不會造成污染和二次 污染。 一旦產生危害時，人和物受到的 損失程度應當在可接受的水平之下 （標準安全指標以下） 充分地表明有可能產生的 危險和遺留風險。 3 1 5 4 2 本質安全 的特征 能最大限度地減輕操 作人員的體力消耗， 緩解精神緊張狀態 具有“本質安全”的機械設備特征：即使發生誤操作或判斷錯誤時，人身仍然不會受到傷害。 具有“本質安全”的機械設備特征 備注：21 設備本質安全管理的范圍 控制系統 原動機 執行機構 傳動機構 支承裝置 機械是由若干個零部件組合而成的，其中至少有一個零件是可運動的，并且有適當的機器制動機構、控制系統和動力系統等。它們的組合具有一定的應用目的。 機械的主要作用部件是運動部件，如流體輸送機械、過濾機械、粉碎機械、破碎機械和攪拌機械等。 設備的主要作用部件一般為靜止，如容器 ( 槽、罐、釜 ) 、分離設備、換熱器、反應器和反應爐等。 22 備注：22 特種設備及特種作業人員 我國《特種設備安全監察條例》中規定的涉及生命安全、危險性較大的特種設備是指：鍋爐、壓力容器 （含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場內機動車。 我國把本身具有較大危險性的作業統稱為特種作業，它們的危險性和事故率比其他作業要大得多。在我國這些作業有：電工作業、壓力容器操作、電梯操作、鍋爐司爐、高溫作業、低溫作業、粉塵作業、金屬焊接氣割作業、起重機械作業、機動車輛駕駛、高空作業等。 23 備注：23 24 物的不安全因素存在于設計、制造及使用的各個環節 人的不安全行為 如：不按規章規定 操作，違反操作 流程 物的不安全狀態 人的作業空間 機械的作業空間 危險區域 安全隱患/未遂事故/事故 設計階段：機械結構設計不合理、未滿足安全人機工程學要求、計算錯誤、安全系數不夠、對使用條件等導致的先天安全缺陷。 制造階段：零件加工超差、粗制濫造，原材料以次充好、偷工減料，安裝中的野蠻作業等，導致機械及其零部件受到損傷而埋下隱患。 使用階段：購買無生產許可、有嚴重安全隱患或問題的機械，設備缺乏必要的安全防護裝置，報廢零部件未及時更換帶病運行，潤滑保養不良，超機械的額定負荷、額定壽命運行，不良作業環境造成零部件腐蝕性破壞、機械系統功能降低甚至失效。 安全管理缺陷 如：監管不到位，對人員的培訓不夠。 備注：24 25 設備常見危險分類和事例 （ GB/T15706.1） Safety Summarize 備注：25 26 建立并貫徹防患于未然 的安全原則，利用層層 設防的方法，使現代機 械產品的安全品質從生 產安全系統中突出出來， 上升到一個全新的技術 水平，用安全系統工程 的觀點和方法，從人、 物和物人關系這三要素 來解決機械系統的安全 問題 。 保證設備安全的原則是： 一切以人的安全為出發點，在設計階段，由設計者根據機械產品的預定使用目標，進行危險識別及風險評價，綜合考慮機械的各種限制，考慮采取的風險減小措施；在使用階段，使用者根據機械產品的性能及使用環境的具體情況，考慮補充措施。 保證設備安全的任務是： 如何保證設備的安全 備注：26 27 建立基于設備生命周期的安全管理模式 Safety Summarize 設計/制造 安裝/調試 使用/操作 維修/報廢 設備生命周期管理 備注：27 28 設備本質安全需要將風險評價與安全 標準合規性評價進行有機結合 確保設備 設施的本 質安全 風險評價 安全狀態報告 關鍵安全要素 績效要求 實施與驗證 合規性的安全設計要求：國 際標準、行業導則、公司規 范、法規、等等 目標設定型的要求 確定性要求 （強制或推薦性要求） 備注：28 29 有關機械安全的國際國內標準層次化結構 ISO /IEC GB-T 15706.1 GB-T 15706.2 GB-T 16856 GB GB 5226.1 GB-T 16855.1 GB 16754 GB-T 19436.1~2 GB 18209.1~3 GB XXXX Type A standards (Basic safety standards) giving basic concepts, principles for design, and general aspects that can be applied to all machinery; 我國機械安全標準的制訂情況 備注：29 … GB/T 15706．1;2007 IDT 機械安全基本概念和設計通則 第1部分；基本術語、方法 GB/T 15706．2;2007 IDT 機械安全基本概念和設計通則 第2部分；技術原則和規范 GB/T16856 風險評估的原則 GB/T16855.1-2007控制系統的相關安全部分 GB16754-1997 緊急停止 GB12265.1-1997 防止人上臂進入危險區域的安全距離 GB12265.2-2000 防止人下臂進入危險區域的安全距離 GB/T 18831-2002 防護鎖定開關與共通鎖定開關 GB12265.3-1997 防止人進入并被擠壓的最小空間 GB17888.1-1999 機器的常設接近方式 GB14048-5-1 低壓開關裝置和控制裝置 GB5226.1-2002 IDT 機器的電氣裝置 GB18209-2000 IDT 指示、標記以及啟動 GB/T19436-2004 IDT電氣檢測保護裝置 GB16899-1997 EQV 電梯/扶梯 GB11291-1997 EQV工業用機器人的安全性 GB20906-2007 MOD金屬切削設備的技術安全要求事項 GB18568-2001加工中心安全防護技術條件 GB15760-2004金屬切削機床 安全防護通用技術條件 GB17120-1997鍛壓機械 安全技術條件 中國機械安全主要的一些標準 30 備注：30 設備本質安全管理基本原理 安全事故理論與案例分析 1 2 3 4 設備本質安全風險管理 設備本質安全防護技術 目 錄 5 如何開展設備本質安全管理 備注：31 三. 設備本質安全風險管理 設備風險管理介紹 設備風險管理步驟 設備風險管理實施方法及過程 備注：32 33 對機器的危險分析 GB/T15706.1和GB/T16856 對機器的風險評價 GB/T15706.1和GB/T16856 確定達到風險的措施 通過機械設計/安全防護/控制系統 對以下項目規定安全要求： 安全功能特性 達到風險減小的措施 選擇類別 設計控制系統有關安全部件 鑒定達到的安全性能和類別 驗證 第1步 第2步 第3步 第4步 第5步 設備本質安全設計工作步驟 備注：33 34 確定范圍與邊界 危險 識別 確定風險控制措施 風險 評估 實施與效 果評估 啟動 明確公司設備安全管理的重點區域，形成設備重點管理清單 對清單中的設備存在的危險進行系統識別 根據風險評估的解決，確定應該采取的控制措施 實施擬定的控制措施，并對效果進行再評估，確認殘留風險是否可以接收。 運用系統的風險評估工具，對設備的風險程度進行評價 動態優化 1 2 3 4 5 企業開展設備安全風險管理的工作步驟 備注：34 35 設備類型 設備危害控制 設備危害控制 設備危害控制 參考信息 參考信息 參考信息 設備類型 運行點 動力結構 其它 通用 檢查 培訓/評估 通用設備 所有運行的危險點必須加裝防護 所有的暴露的動力結構必須加裝防護 鋒利邊緣，高壓，高溫，高速運行的條邊，激光，震動，噪音等 通用設備防護信息 設備防護評估獨立的評估表 設備防護培訓PPT獨立的評估表 鉆床 鉆床：碎片防護產品類型鉆床：附加防護，普通的電氣安全連鎖 所有潛在的危害點都已經被牢固的防護罩防護 設備必須固定住 鉆床 鉆床檢查表 鉆床評估表 車床 切削防護罩 所有潛在的危害點都已經被牢固的防護罩防護 遠離設備的運行點防止在更換部件時設備運轉造成事故 車床 車床檢查表 車床評估表 確定范圍與邊界 步驟1：確定范圍及邊界 擬制關鍵設備清單 備注：35 以裝置和物質特征劃分評價單元 (1)按裝置工藝功能劃分 (2)按布置的相對獨立性劃分 (3)按工藝條件劃分評價單元 (4)按貯存、處理危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數 量劃分評價單元。 (5)根據以往事故資料，將發生事故能導致停產、波及范圍大、 造成巨大損失和傷害的關鍵設備作為一個單元；將危險性大且 資金密度大的區域作為一個單元；將危險性特別大的區域、裝 置作為一個單元；將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大 單元。 識別及評價對象的分解方法 Page - 36 36 備注：36 37 步驟2：危險識別 危險識別的目標是形成一份危險、危險狀態和危險事件的列表，該列表能夠描述危險狀態可能在何時以何種方式導致傷害的事故場景。 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 活動 活動 危險條件 危險條件 危險條件 危險條件 分線評估 風險指數計算 分線評估 風險指數計算 分線評估 風險指數計算 分線評估 風險指數計算 分線評估 風險指數計算 方案 編號 活動 危險 危險狀態 危險事件 可能的傷害 嚴重程度（S1/S2） 頻率/暴露度（F1/F2） 發生概率（O1/O2/O3） 規避可能性（A1/A2） 風險指數 （1~6） -- 危險識別 備注：37 危險識別的方法 對照法 1、詢問、交談 2、現場觀察 3、查閱歷史記錄 4、獲取外部信息 5、安全檢查表（SCL） 系統分析法 1、作業危害分析法（JHA） 2、危險與可操作性研究（HAZOP ） 3、事件樹分析 4、故障樹分析 5. LEC/LED法 Page - 38 38 備注：38 39 步驟3：風險評價 風險評價是對設備安全程度/危險程度的客觀評價，它通過對系統中存在的危險源及其控制措施的評價，客觀地描述系統的安全/危險程度，從而確定對危險源采取的措施。 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 活動 活動 危險條件 危險條件 危險條件 危險條件 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 方案 編號 活動 危險 危險狀態 危險事件 可能的傷害 嚴重程度（S1/S2） 頻率/暴露度（F1/F2） 發生概率（O1/O2/O3） 規避可能性（A1/A2） 風險指數 （1~6） -- 風險評價 備注：39 風險評估常用方法 安全檢查表（SCL） 預先危險性分析 故障樹分析 事件樹分析 火災、爆炸危險指數評價法 風險圖評價法 作業條件危險性評價法(LEC) 故障類型和影響分析（FMEA） Page - 40 40 備注：40 41 風險評價細則--- 多因素（風險圖）評價法 Safety Summarize S1 傷害的嚴重程度 S2 S1 傷害的嚴重程度 S2 S1 傷害的嚴重程度 S2 S1 傷害的嚴重程度 S2 輕度的 （ 通常是可逆轉的），例如：擦傷、劃傷。 輕度的 （ 通常是可逆轉的），例如：擦傷、劃傷。 傷害(通常不能恢復，包括死亡)。例如：肢體被切斷、撕裂或擠壓，骨折，需要縫線的嚴重傷害，嚴重的骨骼損傷，死亡。 傷害(通常不能恢復，包括死亡)。例如：肢體被切斷、撕裂或擠壓，骨折，需要縫線的嚴重傷害，嚴重的骨骼損傷，死亡。 F1 暴露于危險區域的頻率 F2 F1 暴露于危險區域的頻率 F2 F1 暴露于危險區域的頻率 F2 F1 暴露于危險區域的頻率 F2 每個工作班次不超過2次或每個工作班次累積暴露時間不超過15 min。 每個工作班次不超過2次或每個工作班次累積暴露時間不超過15 min。 每個工作班次超過2次或每個工作班次累積暴露時間超過15 min。 每個工作班次超過2次或每個工作班次累積暴露時間超過15 min。 A1 規避或減少傷害的可能性 A2 A1 規避或減少傷害的可能性 A2 A1 規避或減少傷害的可能性 A2 A1 規避或減少傷害的可能性 A2 一些情況下可能： 如果零部件的移動速度小于0．25 m／s，且暴露工人熟悉風險和危險狀態或即將發生危險事件的跡象； 取決于特定條件(溫度、噪聲、人類工效學等)。 一些情況下可能： 如果零部件的移動速度小于0．25 m／s，且暴露工人熟悉風險和危險狀態或即將發生危險事件的跡象； 取決于特定條件(溫度、噪聲、人類工效學等)。 不可能 不可能 危險事件發生的概率? 危險事件發生的概率? 危險事件發生的概率? 危險事件發生的概率? O1 在安全應用方面得到證實和公認的成熟技術 O2 近2年內觀察到的技術故障 O2 近2年內觀察到的技術故障 O3 觀察到的技術故障(每六個月或更短)： 備注：41 42 風險評估方法--- 多因素（風險圖）評價法 嚴重程度S 暴露度F 發生的概率O 避免的可能性A 1 風險指數 2 3 4 5 6 開始 S1：輕微的 S2：嚴重的 F1，F2 F1：很少的 F2：頻繁的 O1，O2 O3，高 A1，A2 O1，很低 O2，低 O2，低 O3，高 O3，高 O1，很低 A1，A2 A1，可能 A1，可能 A1，可能 A1，可能 A2，不可能 A2，不可能 A2，不可能 A2，不可能 備注：42 43 步驟4：確定風險控制措施 確定風險控制措施 危險的風險程度超出可容許風險標準，必 須采取措施降低風險； 危險的風險程度在可容許風險標準范圍內， 可以對原有控制措施加強監測和維護。 公司應根據具體條件， 選擇適用的風險控制措施 備注：43 44 通過設計消除危險 通過設計減小風險 采取安全防護對策 采取補充保護措施 使用信息 培訓 個人防護裝備 標準操作程序 消除風險 降低風險 個人防護 風險控制措施選用原則優先次序 備注：44 45 風險降低之本質上的安全設計 本質上的安全設計 遵循三個設計原理： 1）安全存在原理 零件和零件之間在規定載荷和時間內安全。 如：受力、試驗負荷、腐蝕、溫度、老化等。 2）有限損壞原理 功能被破壞或干擾時，破壞次要部件。 如：安全銷、安全閥、易損件等。 3）冗余配置原理 重復的備用系統。 如： 飛機的多驅動和副油箱、壓力容器的兩個安全閥、 礦山排水的水泵系統采用三套配置（運轉、維修、備用)。 安全銷座 安全銷 備注：45 46 對于機械性危險： 1）擠壓危險 減少運動件的最大距離 2）剪切危險 消除運動件的間隙 3）切割危險 消除運動件的尖角、銳邊、減少粗糙度等 4）纏繞危險 降低運動速度，凸出物被覆蓋等 5）沖擊危險 限制往復運動的速度、加速度、距離等 6）摩擦磨損危險 盡量使用光滑的表面等 對于非機械性危險： 1）電的危險 減少電擊、短路、過載、靜電 2）熱危險 降低相對速度、冷卻、防止高溫流體 噴射 3）噪聲危險 提高配合精度、減少振動 4）振動危險 加強平衡、減振 5） 輻射危險 盡量少用、嚴格密封等 6）材料或物質產生的危險 少用易燃、有害等物質、密封、隔離 本質上的安全設計 風險降低之本質上的安全設計 備注：46 47 安全防護對策及 補充的預防對策 風險降低之安全防護對策及補充的預防對策 備注：47 48 通過使用信息制作 風險降低之通過使用信息的制作 本質安全技術和安全防護都無效或不完全有效的那些風險，可通過使用文字、標記、信號、符號或圖表等信息，向人們作出說明，提出警告，并將遺留風險通知用戶，稱為指示性（說明性）安全技術措施。 備注：48 49 步驟5：實施及效果評估 實施及效果評估 公司應按風險評價的結果選擇最適合的風險控制措施，并對措施實施后的殘留風險進行再評估，以確保所有風險均處在可接受的水平之下。 一旦采取了保護措施，為了減小風險，風險評價的所有階段都應重復進行以下核查： ——對機械的限制是否有任何改變； ——是否引起了任何新的危險或危險狀態； ——是否增加了現存危險狀態的風險； ——保護措施是否充分減小風險； 一一是否需要附加保護措施； ——是否達到風險減小目標。 備注：49 加強關鍵設備狀態監測、分析 分析：通過溫度曲線我們可以發現，終聚釜B減速箱一級端溫度最高69°，最低65°。二級端溫度最高是68°，最低是62°。都是正常范圍。 同時一級端溫度和環境溫度的絕對偏差△1都在45°~40°之間屬于正常范圍。二級端溫度和環境溫度絕對偏差△1在43°~38°之間，屬于正產范圍。 減速箱溫度監測正常。 在關鍵設備運動狀態下，使用基礎方法或精密測量方法對重點部位的重點內容進行監測，并依據相關定性和定量技術標準對運行狀態進行分析。 50 備注：50 51 風險評價 根據機器的規定限制和預定使用做出 本質安全設計措施 安全防護和輔助預防措施 使用信息： 在機器上： 警示/標志/信號 報警裝置 在指令手冊中 用戶輸入 由設計者采取的預防措施 附加安全防護裝置的準備和使用 個人防護裝備的使用 組織措施： 安全工作程序： 監督 工作許可制度 由用戶采取的保護措施：包括根據由設計者提供的使用信息所采取的措施 培訓 制造者輸出 設計者采取措施后的遺留風險 由設計者和用戶采取了全部預防措施以后的遺留風險 風險示意 設計者和用戶在減小機器風險過程中的責任分配 備注：51 52 立磨吐碴皮帶危險識別及風險評估 立磨吐碴皮帶是立磨系統的組成部份，范圍是從進料鎖風到出料溜子間的全套皮帶機設備設施，功能是將立磨無法粉磨的金屬雜物等排出磨外，同時通過永磁式除鐵器將其中的鐵質材料收集排除，設備包含皮帶機及傳動設備、除鐵器、收塵管及集塵罩等。下面針對此設備的三項基本作業過程進行風險識別和分析： 設備巡檢 設備維修 除鐵作業 備注：52 53 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 初始風險分析 活動 活動 危險條件 危險條件 危險條件 危險條件 風線評估 風險指數計算 風線評估 風險指數計算 風線評估 風險指數計算 風線評估 風險指數計算 風線評估 風險指數計算 方案 編號 活動 危險 危險狀態 危險事件 可能的傷害 嚴重程度（S1/S2） 頻率/暴露度（F1/F2） 發生概率（O1/O2/O3） 規避可能性（A1/A2） 風險指數 （1~6） 1 設備巡檢 所有電能 工人靠近導電金屬體 機架帶電（連接故障，電纜破損等） 工人觸電死亡 2 2 2 2 5 1.1 設備巡檢 皮帶頭、尾輪及托輪與運動牟皮帶間形成夾點 夾點處存在大量機械能量 人體部位被卷入夾點 肢體被夾傷、切斷、死亡 2 2 2 2 5 1.2 設備巡檢 夜間照明不良，地上管道突出地面 工人夜間巡檢設備，跨越地面管道 工人被管道絆倒 摔傷 1 2 2 2 4 1.3 設備巡檢 急停按鈕不明顯 出現危險需要緊急停機 找不到急停按鈕，設備不能及時停下，導致事故發生 人體因事故被傷害 2 2 1 2 3 2 設備維修 維修時未按規定辦理停電 在設備未辦理停電情況下檢修設備 工人檢修時有不明情況的人突然起動設備 人體被夾傷、死亡 2 1 2 2 3 - 設備維修 維修時未按規定辦理停電 在設備未辦理停電情況下檢修設備 工人檢修時由于控制電路故障觸發皮帶運動 人體被夾傷、死亡 2 1 2 2 3 3 除鐵 除鐵器轉動 工人靠近轉動中的除鐵器 除鐵器的磁場對靠近的人體產生電磁輻射 輻射傷害、 1 3 3 2 4 -- 除鐵 除鐵器轉動 工人靠近轉動中的除鐵器 除鐵器上吸附的鐵質物體被甩出傷人 肢體損傷、死亡 2 2 1 2 2 危險識別與初始風險評價 備注：53 54 初始風險分析結果 初始風險分析結果 初始風險分析結果 初始風險分析結果 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 風險減小后的風險分析 初始風險分析結果 初始風險分析結果 初始風險分析結果 初始風險分析結果 風險減小 風險減小 風險減小后的風險評估和風險指數 風險減小后的風險評估和風險指數 風險減小后的風險評估和風險指數 風險減小后的風險評估和風險指數 風險減小后的風險評估和風險指數 風險減小后的風險評估和風險指數 方案編號 活動 危險 風險指數（1~6） 可能的預防措施 所選擇的保護措施 嚴重程度（S1/S2） 頻率/暴露度（F1/F2） 發生概率（O1/O2/O3） 規避的可能性（A1/A2） 風險指數（1~6） 備注 1a 設備巡檢 所有電能 5 絕緣和定期檢查接頭；漏電檢測裝置 絕緣和定期檢查接頭 2 2 1 2 4 1a和1b的風險指數沒有區別 1a 設備巡檢 所有電能 5 絕緣和定期檢查接頭；漏電檢測裝置 漏電檢測裝置 2 2 2 1 4 1a和1b的風險指數沒有區別 1b 設備巡檢 所有電能 5 絕緣和定期檢查接頭；漏電檢測裝置 漏電檢測裝置 2 2 2 1 4 1a和1b的風險指數沒有區別 1.1 設備巡檢 皮帶頭、尾輪及托輪與運動牟皮帶間形成夾點 5 在皮帶上加裝全封閉防護罩； 加全封閉防護罩 2 2 1 1 2 1.2 設備巡檢 夜間照明不良，地上管道突出地面 4 加強照明度，對突出地面的管道加防護板 加強照明度并對突出地面的管道加防護 1 2 1 1 1 1.3 設備巡檢 急停按鈕不明顯 3 明顯標識 明顯標識 2 2 1 1 1 — 2a 設備維修 維修時未按規定辦理停電 3 按規定辦理停電手續 按規定辦理停電手續 2 1 1 2 2 2a 設備維修 維修時未按規定辦理停電 3 切斷設備電源并上鎖 切斷設備電源并上鎖 2 1 1 1 1 2b 設備維修 維修時未按規定辦理停電 3 切斷設備電源并上鎖 切斷設備電源并上鎖 2 1 1 1 1 3 除鐵 除鐵器轉動 4 電磁輻射提示 電磁輻射提示 2 1 1 2 2 3 除鐵 除鐵器轉動 2 加防護罩 加防護罩 1 1 1 1 1 安全措施實施及殘留風險評價 備注：54 55 活動 活動 危險條件 危險條件 危險條件 危險條件 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 風險評估 風險指數計算 編號 活動內容 危險 危險狀態 危險事件 可能傷害 嚴重程度（S1/S2） 頻率/暴露度（F1/F2） 發生概率（O1/O2/O3） 規避可能性（A1/A2） 風險指數（1~6） 1 巡檢 水泥灌包嘴 工人靠近，或處理灌包嘴 水泥從灌包嘴或破包上噴射飛濺 水泥飛濺，擊傷 1 1 1 1 1 1 巡檢 水泥灌包嘴 工人靠近，或處理灌包嘴 處理設備問題方法不當 水泥飛濺，擊傷 1 1 1 1 1 1.1 巡檢 所有電能 工人靠近導電金屬體 絕緣物質老化或絕緣不良漏電 觸電傷害 2 2 2 2 5 1.1 巡檢 所有電能 工人靠近導電金屬體 違章操作 觸電傷害 2 2 2 2 5 1.2 巡檢 所有電路 靠近火點 明火，電氣短路火花 火災，燒傷 2 2 1 1 3 1.3 巡檢 水泥包裝機 未帶防護用具 包裝機收塵效果不好,粉塵大 粉塵危害 1 2 3 1 2 1.4 巡檢 水泥包裝機 未帶防護用具 包裝機機械運轉發出噪聲 噪聲危害 1 2 3 1 2 1.5 巡檢 水泥包裝機 人工的能移動零部件的內 違章操作或操作不當 機械傷害 2 2 2 1 4 1.6 巡檢 水泥包裝機 工人高空巡檢 包裝機高空巡檢時防護措施不全 高處墮落 2 2 1 2 4 2 維護檢修 水泥灌包嘴 維修灌包嘴 水泥從灌包嘴或破包上噴射飛濺 水泥飛濺 1 1 1 1 1 2 維護檢修 水泥灌包嘴 維修灌包嘴 處理設備問題方法不當 水泥飛濺 1 1 1 1 1 2.1 維護檢修 所有電能 維修電路 絕緣物質老化或絕緣不良漏電; 觸電傷害 2 2 2 2 5 2.1 維護檢修 所有電能 維修電路 違章操作 觸電傷害 2 2 2 2 5 2.2 維護檢修 水泥包裝機 人工的手處在儲能移動零部件的下方 違章操作或操作不當 機械傷害 2 2 2 1 4 2.4 維護檢修 水泥包裝機 未帶防塵用具 包裝機收塵效果不好,粉塵大 粉塵危害 1 2 3 2 2 2.5 維護檢修 焊割作業 工人靠近火點 焊割作業火花，引發火災 火災，燒傷 2 1 2 1 3 2.6 維護檢修 吊裝作業 工人站在吊物下 吊裝設備安全措施不力; 吊物砸傷 2 1 2 1 3 2.7 維護檢修 吊裝作業 工人站在吊物下 現場管理有漏洞，違章作業 吊物砸傷 2 1 2 1 3 2.8 維護檢修 吊裝作業 工人站在吊物下 吊裝不符合安全技術要求 吊物砸傷 2 1 2 1 3 2.9 維護檢修 包裝機高空巡檢 防護措施不全 高處墮落 墜落、摔傷 2 2 2 1 4 水泥包裝機危險識別及風險評估 備注：55 風險管理應是設備整體管理的重要組成部分 角色 流程 流程開始 是 否 審核通過？ 選擇受控 設備 進行設備 風險識別 EMP-RM-S03 設備點檢 管理流程 PM01 維修經理 設備 風險清單 PM09 可靠性工程師 EMP-RM-S04 標準作業 管理流程 執行設備 風險分析 EMP-RM-S02 維修策略 管理流程 實施設備 風險監控 風險監控 記錄/報告 56 備注：56 57 學員案例練習 問題：仔細分析下面兩個事故，請各組識別一下輸送系統的危險源，以及應該采取的控制措施？ 備注：57 58 防護網 皮帶機尾輪 將皮帶切開后，受害者被從此處救出 合同方因不明原因進入皮帶隧道，在距隧道入口約30米處被皮帶尾輪卷入，被救出15分鐘后當場死亡。事發當時尾輪處沒有安裝防護網，工廠的生產運營也在進行中。 死亡事故回顧1 備注：58 59 合同方員工在皮帶機處于運轉狀態時進行清料作業，他被夾在滾筒端部與支架之間，因全身骨折和內出血在現場死亡。 受害者使用的鐵鏟及頭盔 死亡事故回顧2 備注：59 輸送設備的主要危害源分析 1. 在水泥生產企業發生的傷亡事故中，死亡事故和嚴重傷害事故都與輸送設備作業有關。 2. 就其構造而言，輸送設備有其固有的危險性。由于其部件需要持續運轉以運送大量物料，皮帶傳送力會帶來重大和潛在的危險。 3. 輸送設備上還有多處“夾點”，這些夾點都具有大量的機械能。進行維護作業時，作業人員可能被卷入或拉入到皮帶和轉動部件之間的夾點中。一半以上的輸送設備事故都是由于人員被卷入夾點造成的。 備注：60 輸送設備防護罩的安裝要求 必須在輸送設備上安裝防護罩，防止夾點對作業人員造成傷害。夾點位置包括：頭輪和尾輪、上料溜斗和上料溜斗托輥、頭部張緊輪、槽形皮帶和驅動軸、垂直張緊裝置以及皮帶轉向點位置。 夾點 防護罩的設計都必須滿足其使用需要，設計原則如下： 防護網孔的尺寸大小應設計得當，防止手指或手部與移動部件發生接觸； 適用于使用現場的環境條件； 從設計、位置、安裝方面都應考慮到防止作業人員與移動部件發生接觸； 減少移動防護罩的需要；對于必須移動的防護罩，則必須確保需用工具或鑰匙才能將其打開。 備注：61 輸送設備防護罩圖例 防護罩應能防止人員與頭輪及其它連接部件發生接觸。頭輪兩側的人行道應設計得當 防護罩應能防止人員與尾輪及其它夾點發生接觸；防護罩應設計合理，確保進行清料、加油和糾偏作業時無需卸下防護罩 頭部張緊輪通常設置在輸送設備下側、頭輪后部的位置，應對其設置防護罩； 根據風險分析和地方法規的要求確定是否需要在回程托輥和上托輥上設置防護罩 備注：62 輸送設備防護罩圖例（續） 防護罩應設計合理，確保對軸承進行加油和調整作業時無需卸下防護罩 在垂直張緊裝置上應設置防護罩，防止人員受到撞擊 大多數張緊輪都沿人行道設置。應在張緊輪上設置防護罩 備注：63 皮帶機的其它安全裝置 皮帶機上還必須安裝的安全裝置包括： 如果從皮帶機控制開關的位置不能清楚地看到整條皮帶機的狀況，則應設置音頻啟動報警系統（必要時可安裝可視報警系統） 緊急拉繩開關應設置在顯眼且便于使用的位置； 設置頭頂和側壁防護，防止物料墜落對作業人員造成傷害； 設計合理且裝有護欄、踢腳板的扶梯、人行道、平臺； 在必要的位置設置照明裝置和安全標識。 備注：64 輸送設備安全10條規定 不得使用未安裝合格防護罩的輸送設備 實施維修作業前，作業人員必須對所有能量源進行上鎖掛牌 實施清料或清堵作業前，作業人員必須對所有能量源進行上鎖掛牌 作業人員必須確保衣物、工具、身體部位、頭發遠離輸送設備 只允許受過培訓并具備能力的作業人員進行輸送設備操作和維修作業 備注：65 輸送設備安全10條規定（續） 作業人員必須熟知所有控制開關的位置和功能 輸送設備啟動前，作業人員必須確保所有人遠離輸送設備 作業人員必須對所有不安全情況和行為進行報告 作業人員不得在輸送設備上攀爬、坐立、站立、行走、騎胯，不得接觸輸送設備或從其下方鉆行 作業人員不得擅自更改、誤用和移動連鎖裝置或警報裝置 備注：66 輸送設備清理和場地清潔的安全要求 不得在輸送設備運轉時用鏟子或其它工具清理輸送設備上的結皮； 不得在輸送設備滾輪轉動時進行清料作業； 不得在輸送設備運轉時清除滾輪上的石子； 不得從輸送設備上跨越或從下方鉆行，只允許從專門的并加裝防護的穿越點通過。 只有在關閉輸送設備電源并完成上鎖掛牌、確保機械部件不能移動之后，才可以清理輸送設備上或其周圍的物料。 備注：67 設備本質安全管理基本原理 安全事故理論與案例分析 1 2 3 4 設備本質安全風險管理 設備本質安全防護技術 目 錄 5 如何開展設備本質安全管理 備注：68 四. 設備安全防護技術 設備安全防護定義 設備安全防護規范標準 常見設備安全防護 備注：69 安全防護措施 安全防護措施是指采用特定的技術手段，防止人們遭受不能由設計適當避免或充分限制的各種危險的安全措施。安全防護措施的類別主要有防護裝置及安全裝置。 通過設置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置 用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯用的保護裝置 70 備注：70 71 支撐結構 能量控制 隔離防護 探測系統 應急系統 救生系統 關斷系統 預防 探測 緩解 安全防護系統分類 備注：71 防護裝置功能與類型 采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙，將人與危險隔離。 72 備注：72 防護裝置安全技術要求 73 備注：73 安全防護裝置的設置原則 以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以內的運動零部件應設防護。 以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m有傳輸及傳動裝置，以及在施工機械施工處的下方，應設防護。 墜落高度基準面2m以上的作業位置，應設防護。 為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止件之間的間距應符合安全距離的要求。 運動部件有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置。 對可能因超負荷發生部件損壞而造成傷害的，應設置負荷限制裝置。 有慣性沖撞運動部件時，必須采取可靠的緩沖裝置。 運動中可能脫落的零部件必須采取有效措施加以緊固。 每臺機器都應設置緊急停車裝置。 74 備注：74 安全防護裝置的選擇 機械正常運行期間操作者不需要進入危險區的場合 優先考慮采用固定式防護裝置 機械正常運行期間操作者需要進入危險區的場合 可考慮采用聯鎖裝置、自動停機裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等 對非運行狀態等作業期間需進入危險區的場合 可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動裝置等 75 備注：75 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 行程限制器 重量限制器 76 備注：76 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 聯鎖裝置：這是防止機器零部件在特定條件下運轉的裝置。它可以是機械的、電動的、液壓的或氣動的。 77 備注：77 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 使動裝置。這是一種附加手動操縱裝置，當機器啟動后，只有操縱該使動裝置，才能使機器執行預定功能。 78 備注：78 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 止一動操作裝置。這是一種手動操縱裝置，只有當手對操縱器作用時，機器才能啟動并保持運轉；當手放開操縱器時，該操作裝置能自動回復到停止位置。 79 備注：79 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 雙手操作裝置。這是一種手動操縱裝置，只有當雙手同時操縱器作用時，機器才能啟動并保持運轉。 80 備注：80 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 81 自動停機裝置。當人或人體的某一部分超越安全限度，就使機器或其零部件停止運轉（或保證其他安全狀態）的裝置。自動停機裝置可以是機械驅動的，如觸發線、可伸縮探頭、壓敏裝置等；也可以是非機械驅動的，如光電裝置、電容裝置、超聲裝置等。 備注：81 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 82 機械抑制裝置。這是一種機械障礙（如楔、支柱、撐桿、止轉棒等）裝置。該裝置靠其自身強度支撐在機構中，用來防止某種危險運動發生。 備注：82 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 83 限制裝置。這是防止機器或機器要素超過設計限度（如空間限度、速度限度、壓力限度等）的裝置。 備注：83 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 有限運動控制裝置，它也稱為行程限制裝置。只允許機器零部件在有限的行程內動作。在該控制裝置有下一個分離動作前，機器零部件不能進一步運動。 84 備注：84 安全裝置的種類 安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。 排除裝置。通過機械方式，在機器的危險行程期間，將處于危險中的人體部分從危險區排除的裝置。 85 備注：85 86 雙手開關 備注：86 防護罩（柵欄） 固定 連鎖(可移動) 可調 自我調節 87 備注：87 88 防護罩（柵欄） 備注：88 感應開關——光電感應 89 備注：89 感應開關——光電感應 90 備注：90 安全墊是壓力敏感電器開關，對人 的腳及行走設備都有效 當危險區有物體被檢測到就會發出 停止信號 感應開關——壓力感應墊 91 備注：91 感應開關——壓力感應墊 92 備注：92 感應開關——壓力感應座椅 93 備注：93 鑰匙開關 電磁閥開關 絞鏈開關 限位開關 磁編碼開關 鑰匙交換陣列連鎖開關 設備機電連鎖開關 94 備注：94 鑰匙開關 95 備注：95 鉸鏈開關 96 備注：96 限位開關 97 備注：97 磁開關 98 備注：98 安全連鎖開關 機電安全開關安裝在可移動的防護罩 上，用以保護危險區域 組裝在機器的控制系統里連鎖保護 防護罩鎖定保護 99 備注：99 拉繩開關 100 備注：100 常見的急停裝置 101 備注：101 漏液偵測器 氣體濃度偵測器 設備探測系統 102 備注：102 設備應急系統——自動滅火系統 103 備注：103 案例：電梯主要故障的保護程序 104 備注：104 制動閘 稱重裝置 限速器 安全鉗 緩沖器 安全電路 曳引繩 報警按鈕 門安全裝置 案例：電梯的安全防護裝置 105 備注：105 備注：制動器: 電磁式或液壓式 保證電梯處于靜止狀態及斷電時的安全 緊急情況時, 快速制動電梯 曳引繩 鋼絲繩或新型塑料曳引繩。 至少能夠提升12倍的電梯有效負載。 電梯的安全電路 由相序保護、 廳轎門接點、極限開關接點、限速器與安全鉗接點、緩沖器接點、等組成。 電梯安全電路斷開時，電梯不能運行。 緩沖器 裝在電梯井道的底坑內，在轎廂或對重撞底時起緩沖作用 根據提升高度、負載和速度來使用彈簧、橡膠或油壓緩沖器。 報警按鈕 必備。警鈴安裝在電梯大堂或值班室。 稱重裝置 電梯超載時, 不允許關門 緩沖器帶電氣開關 Car, C.W 速度保護裝置 110 % 垂直電梯 防護裝置工作原理圖 端站保護裝置極限、限位等電氣開關 過載荷保護裝置 110 % 門系統光柵(幕)保護 106 備注：106 在所有旋轉或移動的部件上安裝護罩 鏈條 軸 接合器 刀具 滑輪 傳動桿 其它移動或旋轉設備 設備防護案例 107 備注：107 在旋轉部件上設置的正確護罩 在鏈條上沒有護罩 安裝防罩案例 108 備注：108 Deflection guards must be provided on machinery with the potential to project c 對于在運轉時有可能產生碎片，顆粒物，火花或其它后果的機器，必須設置防護罩 正確的護罩--砂輪機 正確的護罩—機器 安裝防罩案例 109 備注：109 傳動裝置的防護案例 設備常見的傳動機構有:齒（鏈）輪機構、帶傳動機構、聯軸器等。這些機構高速旋轉著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構危險部位加以防護。 鏈輪傳動防護罩 聯軸節防護罩 皮帶輪防護罩 110 備注：110 111 回拉裝置案例 使用繩索連接操作人員的手、腕和胳膊 主要用于機器的進料操作 當刀片/錘頭上升時能夠進入操作位置 當刀片/錘頭下降是收回手 備注：111 112 雙手在模具內，進料 操作位置打開 回拉裝置連接并調整適當 模具關閉 雙手被回拉裝置從操作位置收回 回拉裝置案例（續） 備注：112 113 限位裝置案例 采用繩索或皮帶將操作人員的手和一個固定點連接 必須調節以使操作人員的手只能在限定的安全區域內活動 如果操作需要將物料放置到危險為止，需要采用手工進料工具 備注：113 其他防護裝置案例 鉛板，防電離輻射 隔音（塵）罩，防塵、噪音 防水罩，防電機進水或銹蝕 114 備注：114 115 控制臺/急停按鈕 聚碳酸酯保護罩 危險警告標識 皮帶罩 啟動/停止開關 案例：鉆床的安全防護裝置 備注：115 116 案例：折彎機的安全防護裝置 備注：116 鋁安全防護欄 腳踏開關 危險告示牌 安全光幕 急停按鈕 案例：CNC機床安全防護裝置 117 備注：117 案例：機器人區域安全防護裝置 118 備注：118 119 案例：汽車工廠的安全防護裝置 備注：119 學員案例練習 事故回放：某日某公司力纜車間30盤叉絞機當班人員2人，分別為機長、助手，機長負責設備整機的操作，助手負責收排線。設備運行至14時42分時，當班機長發現線芯有斷線，于是停機兩人共同處理線芯斷頭，機長于14時46分重新啟動設備。機長開始對線芯進行自檢，當到達牽引處時，發現接頭翹起，機長在設備正常運轉的情況下，違反《安全操作規程》處理斷頭單絲，（右手）手掌被線壓住拖進牽引輪，該機組助手在收線架處聽到呼救聲后立即從收線跑向操作臺停車，設備在14時48分停止運行，但機長右手已經被牽引輪拉至底部，頭被迫卡在地坑壁邊緣，最終導致死亡。 120 問題：仔細閱讀上述事故經過后，你認為從設備本質安全的角度來看，應該采取哪些措施以預防同類事故的發生？ 備注：120 措施一：增加了 防護欄 措施二：增加了急停拉桿 121 參考答案 備注：121 措施三：防護門上加裝聯鎖裝置 122 參考答案 備注：122 措施四：操作臺增加紅色的的急停按鈕 123 參考答案 備注：123 設備本質安全管理基本原理 安全事故理論與案例分析 1 2 3 4 設備本質安全風險管理 設備本質安全防護技術 目 錄 5 如何開展設備本質安全管理 備注：124 五. 如何開展設備本質安全管理 職責分配 設備狀態評估 設備本質安全管理方案 方案設施與驗證 備注：125 開展設備本質安全工作時應遵循的“三原則” 系統整體性原則 從對企業設備系統整體性的認識出發，理順 設備系統中各子系統的管理關系，掌握 全局， 即為系統整體性原則。 系統安全性原則 系統安全性是指企業擁有的設備設施、工具與物質均應達到本質安全狀態。 系統可靠性原則 應對企業設備設施、工具與物質進行系統可靠性考評，做到可知、可信、可靠，動態試驗與靜態查核相結合 備注：126 全員、全周期、全過程、全范圍 全員責任管理 全周期過程 全過程管理 全范圍管理 127 備注：127 128 管理職能 職責/任務 設備管理 生產制造 安全監督 財務 人事 … 設備采購/設計安全評估 ○ ○ ■ ○ / 安裝/調試安全保障 ■ ○ ○ / / 日常設備安全檢查 ○ ■ ○ / / 定期運行安全監督/監控 ○ ○ ■ / / 人員上崗/換崗/轉崗培訓 ○ ■ ○ / ○ … 設備安全管理責任矩陣（案例） 備注：128 129 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全本質安全開展的步驟 設備安全狀態評估 Plan Do Check Act 備注：129 130 人員組成與培訓 設備安全狀態評估小組應是跨專業的人員組成 統一組織培訓 編制設備安全狀態評估計劃 確定評估目的與范圍 評估時間與方法 收集原始資料與圖紙 為設備安全狀態評估做好前期準備 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全本質安全開展的步驟（一） 設備安全狀態評估 備注：130 131 編制安全狀態評估計標準（分專業） 明確評估項目 確定扣分項及細則 分專業評估 編制設備安全狀態報告 綜合評價 分項評價 全面掌握公司設備的安全現狀 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（二） 備注：131 132 匯總安全狀態評估分數 確定設備狀態的分級標準 高度危險 需關注 處于安全狀態 根據分級標準將公司設備進行分級 可參考風險評價的結果 對設備進行分級，為分級管理提供依據 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（三） 備注：132 133 高度危險的設備 具有較高風險，需要由專門機構組織編制技術改造方案 需關注的設備 由設備管理部門及使用部門提出改進建議 處于安全狀態的設備 保持現有管理模式 實施分級管理，重點管理高風險設備 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（四） 備注：133 134 危險源識別與評估報告分析 防護措施的選擇 安全措施的選擇 組合運用 方案 單項技術改造方案編制 整體技術改造方案編制 選擇最合適的防護及安全措施，合理組合 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（五） 備注：134 135 技術論證 技術分析 局部單項實驗 單機實驗 成本論證 成本分析 可行性論證 形成最終技術改造方案 通過評估，形成最佳技術改造方案 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（六） 備注：135 136 編制方案實施計劃 組織方案實施 保證實施過程的安全性 對完成改造的進行效果驗證 單項效果驗證 整體效果驗證 設備使用人員評價 設備管理部門評價 通過方案實施與驗證，提高設備的安全性 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（七） 備注：136 137 設備試運行期，進行數據進行收集 對設備安全的實際狀態進行評估 按原評估標準再次進行評估 與國內外標準進行對照 與原有數據 進行對比分析 如果達到了預定目標，則轉為正常運行 如果達不到預定目標，則回至第五步 通過再評估，確保設備狀態達到預定目標 按安全性對設備狀態進行分級 確定不同等級設備的管理策略 確定設備的技術改造方案 評估技術改造方案 實施方案與驗證 設備安全狀態再評估 設備安全狀態前期工作 設備安全狀態評估 設備安全本質安全開展的步驟（八） 備注：137 設備狀態評估用表案例--起重機械（一） 序號 考評內容 考評說明 應得分 實得分 備注 1 鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損 ）量、變形量、使用長度和固定狀態符合國標規定 32 2 滑輪的護罩完好，轉動靈活 32 3 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯 變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好 32 4 制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求 32 5 各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠 32 6 緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效 32 138 備注：138 序號 考評內容 考評說明 應得分 實得分 備注 7 各種信號裝置與照明設施符合規定 8 PE連接可靠，電氣設備完好有效 9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求 10 露天作業起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效 11 安全標志與消防器材配備齊全 12 各類吊索具管理有序，狀態完好 合 計 合 計 合 計 139 設備狀態評估用表案例--起重機械（二） 備注：139 設備狀態評估用表案例--金屬切削設備（一） 序號 考評內容 說明 應得分 實得 備注 △1 防護罩、蓋、欄應完備可靠 26 2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 26 3 各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠 26 4 機床PE連接規范可靠 26 5 機床照明符合要求 26 6 機床電器箱，柜與線路符合要求 26 △7 未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出 26 △8 備有清除切屑的專用工具 26 140 備注：140 序號 考評內容 說明 應得分 實得分 備注 9 磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動 9 車床：加工超長料應有防彎裝置 9 插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置 9 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工 9 鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離 9 加工中心：加工區域周邊應有固定、可調式防護裝置 合 計 合 計 合 計 141 設備狀態評估用表案例--金屬切削設備（二） 備注：141 142 設備狀態評估用表案例—發電廠設備評估標準 備注：142 143 設備狀態評估評估報告案例---液氨儲罐 點擊進入 備注：143 144 安全性評估報告案例---華潤電力 備注：144 學員案例練習 145 問題：從設備本質安全的角度來看，如何在公司開展針對立磨，煤磨系統的安全狀態評估、安全技術改造等相關工作。具體要求如下： 列明系統主要設備及評估邊界 現有防護裝置的描述 識別系統存在的主要危險源 現有系統的安全狀態評估（簡單描述） 建議的改進方案 備注：145 146 問題：以鄂式破碎機為例，各組員說明自己所在企業針對破碎機采取了哪些安全防護裝置？這些裝置是否充分？還有沒有繼續改進的方案？ 學員案例練習 備注：146 設備狀態評估結果匯總（案例） 147 備注：147 148 卸、碼垛機-01： 安全防護網 卸、碼垛機-07： 進、出垛口光電保護 卸、碼垛機-04 安全視覺 警示標識 卸、碼垛機-05 安全防護門 卸、碼垛機-06： 門機聯鎖 卸、碼垛機-03： 防撞措施 卸、碼垛機-08 急停開關 卸、碼垛機-05 對開式檢修門（上鎖） 卸、碼垛機-06： 門機聯鎖 卸、碼垛機-02： 開機延時報警 卸、碼垛機【下部】安全防護示意圖（雪花啤酒） 備注：148 典型安全技術創新案例紡織介紹 棉紡織企業的清花A002抓包機長期存在一個隱患，抓包機在運行中有時會因棉花纏繞造成鋸齒打手堵轉。這時抓包機打手看起來不轉，操作工如果忘記關電機電源就上去直接用手清理堵花，隨著堵花被清理，打手就會突然轉動起來，給操作工造成傷害,且傷害程度較大。行業內這類教訓舉不勝舉，抓包機打手是安全事故易發部位，在行業中有“小老虎”的說法，是安全管理的重點也是難點。 【案例】清花A002抓包機打手上安裝速度繼電器控制－－華潤大生 備注：149 改造過程：為了保證即便是在員工違章操作的情況下，也能有效地減少對員工的傷害。我們組織有關技術人員聯合進行技術攻關，以提高設備的本質安全性能。通過在抓包機打手電機上安裝一套速度繼電器，抓包機一旦出現堵轉，速度就會下降，只要低于速度繼電器的設定值，就會馬上切斷打手電機的控制回路，使抓包機打手立即停止轉動，這樣從根本上解決了打手傷人的問題。 典型安全技術創新案例紡織介紹 【案例】清花A002抓包機打手上安裝速度繼電器控制－－華潤大生 備注：150 典型安全技術創新案例紡織介紹 【案例】抓棉機打手處安裝倒車雷達報警－－濰坊華潤 目前，清花棉臺配備揀異纖工，跟隨抓棉機揀花，在抓棉打手往返過程中，如果揀花工躲避不及時，就容易造成工傷事故，為此濰坊華潤借鑒汽車倒車雷達的報警原理，在抓棉打手前后兩方向安裝倒車雷達，員工距抓棉打手1.5米時，倒車雷達發出鳴響信號，提醒揀花工及時躲避，保證自身安全。 備注：151 備注：152
網友評論
more
機械安全最新內容
04-28
企業設備設施安全管理
04-28
機械危害預防手冊
04-23
機械設備維修安全知識
03-28
機械傷害人身傷亡事故…
03-16
高溫臨氫設備的材質損…
03-10
八大危險作業設備檢修…
02-19
大型機械設備安全管理…
02-19
典型設備或作業安全檢查
機械安全熱點內容
221
機械安全事故案例
217
機械傷害知識全員系…
208
機械設備安全知識
173
機械安全生產及事故…
169
機械安全防護培訓課件
167
機械傷害安全防護知識
150
叉車安全操作培訓教材
149
多功能預制構件成型…
相關內容
醫用電氣設備 第2-87部分…
林格曼煙氣黑度監測設備校…
冷凍空調設備用流量開關
小型稻谷加工成套設備
循環式糧食干燥成套設備
創想安科
網站簡介
會員服務
廣告服務
業務合作
提交需求
會員中心
在線投稿
版權聲明
友情鏈接
聯系我們
主站蜘蛛池模板：
深夜av在线免费观看
|
嘉义市
|
久久一亚色院精品全部免费
|
福利一区二区在线观看
|
av无码精品一区二区三区宅噜噜
|
国产精品福利自产拍久久
|
99RE8这里有精品热视频
|
临湘市
|
亚洲av影院一区二区三区
|
亚洲高清最新AV网站
|
91精品国产午夜福利
|
国产粉嫩区一区二区三区
|
国产成人精品无码播放
|
中文字幕无码不卡一区二区三区
|
日韩一区二区黄色一级片
|
亚洲日本高清一区二区三区
|
亚洲一区成人在线视频
|
国产精一区二区黑人巨大
|
亚洲αⅴ无码乱码在线观看性色
|
日本道之久夂综合久久爱
|
亚洲成av人片在www鸭子
|
国产精品爽爽v在线观看无码
|
久久精品一本到东京热
|
国产性一交一乱一伦一色一情
|
湛江市
|
亚洲精品成人一二三专区
|
国产精品区一区第一页
|
欧美极品色午夜在线视频
|
亚洲色婷婷综合久久
|
国产婷婷综合在线视频中文
|
人妻无码∧V一区二区
|
亚洲人成在线播放网站
|
亚洲中文字幕人妻系列
|
亚洲欧洲色图片网站
|
无码专区一va亚洲v专区在线
|
国产精品一区二区三区日韩
|
在线观看国产精品日韩av
|
中文人妻
|
在线免费观看毛片av
|
成人免费ā片在线观看
|
久久热这里这里只有精品
|
企業設備設施安全管理機械危害預防手冊機械設備維修安全知識機械傷害人身傷亡事故…高溫臨氫設備的材質損…八大危險作業設備檢修…大型機械設備安全管理…典型設備或作業安全檢查機械安全事故案例機械傷害知識全員系…機械設備安全知識機械安全生產及事故…機械安全防護培訓課件機械傷害安全防護知識叉車安全操作培訓教材多功能預制構件成型…
全屏查看
