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車工數(shù)控加工安全知識培訓

		點擊數(shù)：	更新時間： 2020年12月09日
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熱烈歡迎09級物理系機電專業(yè)的同學來職業(yè)教育教學部金工實習 
——實習階段的安全教育
備注：1
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職業(yè)教育部實習場地簡介
車工車間:車床、銑床、鉆床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、電火花加工、線切割
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金工實習安全制度 總則 
1．學生來實習工廠實習，必須學習安全制度，并以適當方式進行必要的安全考核。
2．不準穿拖鞋、短褲或裙子參加實習，女同學須帶工作帽。實習時必須按工種要求戴防護用品。
3．操作時必須精神集中，不準與別人閑談，閱讀書刊和收聽廣播和MP3。
備注：12
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4．不準在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩。
5．學生除在指定的設備上進行實習外，其他一切設備、工具未經(jīng)同意不準私自動用。
6．現(xiàn)場教學和參觀時，必須服從組織安排，注意聽講．不得隨意走動。
7．不準在吊車吊物運行路線上行走和停留。
備注：13
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8．實習中如發(fā)生事故，應立即拉下電門或關上有關開關，并保持現(xiàn)場，報告實習指導老師，查明原因，處理完畢后，方可再行實習。
備注：14
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砂輪機操作安全守則 
1．運轉(zhuǎn)前應檢查有無砂輪護罩，護罩安裝得是否有松動或歪斜，砂輪是否有裂紋等，如發(fā)現(xiàn)存在上述不安全的現(xiàn)象，不得開動砂輪機，及時請師傅進行處理。
2．開動砂輪機后，待空轉(zhuǎn)適當時間再開始磨削。
3．切勿使工件突然沖擊砂輪和用過大磨削量，以免砂輪碎裂。
備注：15
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備注：16
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4．要根據(jù)工件材料正確選擇砂輪，氧化鋁砂輪用于磨削普通鋼料；碳化硅砂輪用于磨削硬質(zhì)合金等很硬的材料。
5．禁止兩人同在一個砂輪上磨削。
6．應用砂輪的正面磨削，人應站在砂輪之一側(cè)。
備注：17
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車工加工范圍
加工各種圓柱體、圓錐體、球、曲面、盤類零件、長軸
加工各種內(nèi)螺紋、外螺紋（螺紋、梯形螺紋、管螺紋、密封螺紋）
備注：18
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備注：19
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車工了解內(nèi)容
車工操作的基本知識
數(shù)控車、銑、普通車床等機床的構造、結構
車床裝配調(diào)試的方法
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備注：24
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車工實習安全注意事項
（1）穿緊身防護工作服，袖口不要敝開和有毛邊(例)，更不能穿裙子(例) ，長發(fā)要戴防護帽(例) ，操作時不能戴手套。
（2）不能起動車床后用卡盤鉗夾裝工件、并注意一定要夾緊，防止工件甩出。
（3）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（4）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。

備注：26
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備注：27
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車工實習安全注意事項
（5）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置,不允許運行中測量工件(例)。
（6）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（7）用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。

備注：28
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車工實習安全注意事項
（8）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上。 
（9）磨削車刀要戴平光眼鏡、注意站立的方位、用力應適度、防止燙傷及磨破手指、危險較大（例）
（10）車削完的工作不用手直接接住防止燙傷
（11）實習完畢，關閉總電源開關、清掃車床鐵屑、打掃車間的衛(wèi)生

備注：29
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數(shù)控機床的安全操作規(guī)程
嚴格遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，不僅是保障人身和設備安全的需要，也是保證數(shù)控機床能夠正常工作、達到技術性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢的需要。
因此，在數(shù)控機床的使用和操作中必須嚴格遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。這里主要把生產(chǎn)實際中應用廣泛的數(shù)控車床及數(shù)控銑床及的安全操作規(guī)程加以強調(diào)。
備注：30
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一、安全操作基本注意事項
1、進入操作室必須穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同學必須把長發(fā)納入帽內(nèi)；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲及戴圍巾，以免發(fā)生燙傷；也不允許扎領帶。
2、工作服衣、領、袖口要系好，并且嚴禁喝酒；操作時嚴禁戴手套。
3、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
4、未經(jīng)允許不得打開機床電器防護門，不要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進行更改或刪除。
5.不要在數(shù)控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
備注：34
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6、某一項工作如需要兩人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
7、更換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。
8、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
9、未經(jīng)指導老師同意不得私自開機。
10、請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行任何參數(shù)設定。
備注：35
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二、工作前的準備工作
1、開機前應對數(shù)控車床進行全面細致的檢查包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。確認無誤后方可操作。 
2、數(shù)控車床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現(xiàn)象。
3、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
4、加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確。 
備注：36
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5、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。
6、刀具安裝好后應注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；應當采用手動方式進行一、二次試切削。
7、程序輸入后，應仔細核對代碼、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法是否正確。
8、正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查。
9、輸入工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。
備注：37
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10、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。
11、試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。
12、試切進刀時，在刀具運行至工件30～50㎜處，必須在進給保持下，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。
13、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
14、程序修改后，要對修改部分仔細核對。
15、機床開動前，必須關好機床防護門。
備注：38
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三、工作過程中的安全注意事項
l、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；測量工件、清理機器或設備時，請先將機器停止運轉(zhuǎn)。
2、機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
3、加工中發(fā)生問題時，請按重置鍵“RESET”使系統(tǒng)復位。緊急時可按緊急停止按鈕來停止機床，但在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點。
4、手動換刀時應注意刀具不要撞到工件、夾具。
備注：39
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5、要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
6、機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
7、清除切屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。
8、要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
9、操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。
備注：40
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四、操作中特別注意事項：
1、機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
2、在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。
3、機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務必關上機床的防護門，關門時務必注意手的安全，避免造成傷害。
4、在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點：
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1)打雷時不要開啟機床；
2)在數(shù)控車間房頂上應架設避雷網(wǎng)；
3)每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于4Ω。
4)、禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5)、緊急停車后，應重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序。
備注：42
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五、工作完成后的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源，打掃車間衛(wèi)生。
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實習安全教育介紹結束謝謝大家祝同學們實習順利學業(yè)有成
備注：44
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