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沖床安全培訓

		點擊數：	更新時間： 2021年01月27日
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2021年1月27日星期三
1
主講：吳漢武  科長
          
                       
沖壓機床原理與保
養維護和安全培訓
備注：1
備注：2
備注：3
備注：4
2021年1月27日星期三
5
  1、沖床的工作原理：
         沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動。由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型） ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
         沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。 
一、沖床的工作原理
備注：5
2021年1月27日星期三
二、沖床的分類：
          1、按滑塊驅動力可分為機械式與氣動式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為：（1）機械式沖床（2）氣動式沖床        一般板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床和氣動式沖床。
備注：6
2021年1月27日星期三
7
電磁離合制動器
電動機
曲軸
剎車
工作臺
機身
滑塊
腳踏開關
基座
飛輪
變速輪
罩殼
滑塊導軌鑲條
手動潤滑加油器
備注：7
2021年1月27日星期三
8
滑塊行程位置指針
滑塊高度調節連桿
閉合高度顯示計
上脫料擋塊
上脫料杠
操作屏
滑塊鑲板
上模具
移動式操作盤
腳踏開關
安全光柵
下模具
工作臺
機床減震器
備注：8
2021年1月27日星期三
9
滑塊行程調節螺栓
滑塊
工作臺面
機身
滑軌鑲條
模具柄固定螺栓
手輪
備注：9
2021年1月27日星期三
10
沖壓機工作動畫演示
備注：10
2021年1月27日星期三
11
三、沖壓機的維護與保養
沖壓機的精度
       沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導軌之間的間隙(一般標準綜合間隙0.02~0.13MM)和作業時沖壓機的機身平衡（一般沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標準為不大于0.03MM）、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關。
備注：11
2021年1月27日星期三
12
           根據以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和月年度點檢中都應有所要求，另外與這些點檢項目相關的內容在日常點檢表中也應體現。例如：潤滑狀態、噪音、震動、機身晃動、5S等等。
         
備注：12
無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 
位置: 生產車間	位置: 生產車間	設備名稱:機械沖床	設備名稱:機械沖床	設備名稱:機械沖床	設備型號:SB120-000000	設備編號：0000000000	設備編號：0000000000	設備編號：0000000000
序號	潤滑部位	潤滑方式	潤滑量	潤滑量	潤滑劑型號	周期	周期	備注
序號	潤滑部位	潤滑方式	潤滑量	潤滑量	潤滑劑型號	潤滑周期	潤滑人員	備注
1	左、右滑槽各一點	油槍	小	小	鈣基潤滑脂（黃油）	周一三五8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
2	黃油壺(向下壓手柄五次)	涂抹	中（適量）	中（適量）	鈣基潤滑脂（黃油）	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
3	向曲軸左右兩邊各一點	油槍	小	小	鈣基潤滑脂（黃油）	周三五8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
4	飛輪外側注油一點	油槍	小	小	鈣基潤滑脂（黃油）	每周一8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
5	球頭加機油	油槍	中	中	一般機油	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
6	飛輪內側和大齒輪與小齒輪結合處	油槍	中	中	4#石墨鋰基脂	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
　	　	　	　	　	　	　	　	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
制表：盛大德	制表：盛大德	制表：盛大德	制表：盛大德	審核：	審核：	批準：	批準：	批準：
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
								
備注：13
無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 	無錫亨達電機有限公司有限公司(設備潤滑基準書) 
位置: 生產車間	位置: 生產車間	設備名稱:氣動沖床	設備名稱:氣動沖床	設備型號:SB120-000000	設備編號：0000000000	設備編號：0000000000	設備編號：0000000000
序號	潤滑部位	潤滑方式	潤滑量	潤滑劑型號	周期	周期	備注
序號	潤滑部位	潤滑方式	潤滑量	潤滑劑型號	潤滑周期	潤滑人員	備注
1	手動加油壺	打壓	中（適量）	鈣基潤滑脂（黃油）或20#機油	周一三五8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
2	自動油泵	自動(操作工觀察)	中（適量）	20#機油	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
3	曲軸	油槍或自動	小	20#機油	周三五8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
4	導軌	油槍或自動	小	20#機油	每周一8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
5	球頭	自動(操作工觀察)	中	20#機油	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
  6	　集中加油點	自動(操作工觀察)	中	20#機油	每天8點30和20點30各一次	操作工	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
　	　	　	　	　	　	　	設備潤滑工作由設備使用者按本基準書實施
制表：劉川	制表：劉川	制表：劉川	審核：	審核：	批準：	批準：	批準：
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
							
備注：14
2021年1月27日星期三
15
點檢表范例：
日次點檢
備注：15
                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書	                                                                                        沖    壓   機   床   日  常   保   養   指   導  書
文件編號: 設備部201104022	版本	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	點檢記錄記錄	制定日期	制定日期	制定日期	制定日期	制定日期	制定人	制定人	制定人	制定人	批準人	批準人	批準人	批準人	批準人
使用部門:    沖 壓 車 間   	A	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	新發行	2011.04	2011.04	2011.04	2011.04	2011.04	劉川	劉川	劉川	劉川	　	　	　	　	　
⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.	⒈保養定義:    把設備發生故障后的維修,調整為故障前的預防措施、安全生產.
⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.	⒉目        的:   讓設備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產出高品質的產品.
⒊保養內容:	⒊保養內容:	⒊保養內容:	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月	                                                                    日              期                                                    2011年        月
保  養  確  認  要  點  	保  養  確  認  要  點  	判定基準	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31
⑴機器及周圍是否干凈整齊,沒擺放無關物品. 	⑴機器及周圍是否干凈整齊,沒擺放無關物品. 	目        視	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑵潤滑油及油脂是否充足,潤滑點正常加油. 	⑵潤滑油及油脂是否充足,潤滑點正常加油. 	目        視	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑶氣壓或液壓壓力是否正常是否漏氣或液漏	⑶氣壓或液壓壓力是否正常是否漏氣或液漏	目        視	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑷飛輪運轉轉速和皮帶是否正常	⑷飛輪運轉轉速和皮帶是否正常	目        視	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑸啟機馬達無噪音、轉速正常	⑸啟機馬達無噪音、轉速正常	目視耳聞	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑹沖床運行是否有雜音,無異常摩擦聲.	⑹沖床運行是否有雜音,無異常摩擦聲.	目視耳聽	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑺機械保險、保護、緊急停止鈕各安全裝置功能是否正常完好	⑺機械保險、保護、緊急停止鈕各安全裝置功能是否正常完好	目視手動	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑻電控箱是否關閉，操作開關是否松動	⑻電控箱是否關閉，操作開關是否松動	目視手動	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑼機身是否有油污、是否清潔5S自檢	⑼機身是否有油污、是否清潔5S自檢	目視手動	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑽模具，夾具是否固定穩定、沖床是否抖動	⑽模具，夾具是否固定穩定、沖床是否抖動	目視調整	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑾沖床電源線是否有裸露或破損	⑾沖床電源線是否有裸露或破損	油         槍	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⑿各指示燈和連接部位是否正常	⑿各指示燈和連接部位是否正常	目        視   	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
⒀操作者你是否按以上要求點檢，熟悉操作規程	⒀操作者你是否按以上要求點檢，熟悉操作規程	提   醒	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
保   養   人	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
督   導   人	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　	　
記號:良好  △      尚可Ⅴ       不良 ×	記號:良好  △      尚可Ⅴ       不良 ×	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合	球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合
備注：16
2021年1月27日星期三
17
四、沖壓機的校正
1、滑塊與導軌之間的間隙
       滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度，調整過緊時會產生發熱的現象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm
備注：17
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18
2、滑塊連桿的鎖緊
     由于長期使用或過負荷，連桿會發生松動，這種狀態一般認為是發生了過負荷；再有就是結合部位有油浸出也可能是發生了過負荷；這種狀態必須及時進行調整連桿鎖母的鎖緊度，因為這關系到安全問題。
備注：18
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19
3、制動、離合器的保養
        沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件，它是發生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構造，并且每天作業前必須確認它的安全性能，發現異常情況（如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等）及時報告維修。
備注：19
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20
       4 、另外，維修人員也應注意制動、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現是：壓縮空氣用量增大，沖壓機滑塊出現爬行狀態，嚴重時會出現一次操作滑塊連續動作的情況，這是絕對不允許發生的。那么如果調整間隙過小，制動、離合器的摩擦片會發出摩擦聲、發熱、電動機電流上升等現象，還會造成回程彈簧的損壞。（正常間隙標準1.5~3.0mm）
備注：20
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5、螺栓類松動的修正
       它包括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業的沖壓機更應該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的安全事故。

備注：21
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22
6、給油裝置的點檢
         機械的運轉部分在供油不及時時常會發生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現象都必須及時處理。
備注：22
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7、壓縮空氣的檢查
         機床壓縮空氣管線發生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發生不良，所以必須及時修理。
         再有壓縮空氣的含水量也應控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。
備注：23
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24
    8 、 對于機床的點檢、維護、修正每次都應該以5S開始5S結束，即在點檢、維護前對機床的各個部位進行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進行清理并清點工具，避免工具、抹布等物遺留在機床內部，給機床的運行和安全帶來不必要的危險。
備注：24

1、 沖壓事故的分類
         2、 沖壓事故的分布規律
                  3、 沖壓操作易發生傷人事故的原因分析
                  4、 預防沖壓人身事故的途徑
     5、 沖壓安全操作規范
五、沖壓安全
備注：25
1、 沖壓事故的分類
沖壓作業中發生的事故，可按下面三點來分類：
①?在上模和下模之間（模具內部）發生的；
②?由沖床的飛輪或送料裝置造成的；
③?在材料和設備的維護保養發生的。
備注：26
備注：27
       其中第①類事故所占的比率最大，第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和嚴格的生產現場管理加以避免。
事故分析
備注：28
備注：29
傷害事故
備注：30
安全事故案例分析
1.2003年7月22日深圳一企
業員工李某在車間內用沖床
沖線路板，在未使用夾具的
情況下直接將手伸入到沖床
危險區域內拿取線路板，在
這個過程中他的四個手指被
沖床沖斷。
備注：31
事故分析1
取送制件時引起的占31.5%;            
發生在設備操作中改正或扶持材料的占25.6%:
模具安裝調試中的占20.4%;              
材料運輸中的占13.9%;
安全裝置不完備的占4.0%;               
模具不好用的占2.0%;
起動踏板故障引起的占0.6%;           	
其它占0.6%
備注：32
按操作方式分析：腳踏開關操作占69%，按鈕操作占29%；
按保護裝置的型式分析：雙手按鈕占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光電式占14%，柵欄式占2%；
按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自動化送料3%
事故分析2
備注：33
 2、預防沖床人身事故的途徑

從以上分析和圖所列統計數據可看出，沖床事故的預防應
從以下方面著手 
●　良好的企業管理能大量地減少事故
●　小型沖床是安全化改造的重點 
●　除手、面部、頸部外，腳部的防護也是必要的。
●　由于疏忽大意和不細心而產生的事故占92%以上，
      ●    真正由于設備失靈故障引起的不到5%  。

● 操作者保持愉快的心情、充沛的精力，專心致志地生產，應是裝置操

作者者的首要安全任務

在管理狀況基本良好的情況下，事故率仍基本維持在一定水平上(波動僅 
為10%)。這說明，僅依靠教育和訓練操作者以促使其精力集中，并不能
完全消除事故。這是因為，從事這種用危險程度很高的機械，長時間內連
續重復簡單動作的加工,人的注意力是有一定極限的操作者必須提高警惕。

備注：34
3 、安全防護裝置及工具 
模具的安全防護裝置 
1、設置模具防護罩（板）
在模具周圍設置防護罩（板）是為了防止將手伸入模內，是實行安全區操作的一種措施。可用于板形坯料且不需從上下模之間取件清廢的沖壓工序。模具防護罩或防護板的形式很多，有固定式、折疊式、彈簧式等。
2、固定式防護柵欄：它固定在凹模上，由鋼絲網或圓鋼管或開縫的金屬板制成，從正面和兩側面將模具的危險區封閉起來。柵欄的縫必須豎直開設，在柵欄的兩側或前側開有供進出料用的間隙。

備注：35
防護裝置：裝有連鎖裝置的屏蔽門，雙手按鈕開關：原理：屏蔽門必需在關閉狀態下，雙手開關才能啟動，防止雙手接觸到危險點。
備注：36
 3、紅外光柵與雙手按鈕防護防護部位：正面合模區域防護作用：防止人的手指被壓傷，一旦人手進入紅外光柵對射區域，立即急停 
備注：37
其它防護法
1、折疊式防護罩：這種防護罩裝在凸模上，在滑塊處于上死點時，環形迭片與下模之間僅留出可供坯料進出的間隙，滑塊下行時，防護罩輕輕壓在坯料上面，并使塔形環片依次折疊起來。
2、塔形彈簧防護罩：塔形彈簧作為防護柵欄，固定在下模上，在上死點時，在自由狀態下相鄰彈簧兩圈的間隙小于8毫米，手指進不去，滑塊下行時，彈簧被壓縮。
3、模具上設置進出料機構
①溜槽滑動送料裝置：這是使用傾斜的溜槽，靠加工件的自重，使工件沿導向板滑進模具內。這種裝置的缺點是定料不太可靠。
②推動式料倉送進裝置：這是把溜槽裝成水平形式，利用手工工具、機械或氣動等力量，把工件一個個順序強行地推進模具里。這種裝置簡單有效，應用廣泛。設計模具時，可把溜槽作為下模或下模的一部分而延伸出來。
③抽出模具手工送料裝置：它是將下模沿溜槽滑道抽出來，把
加工件放進模具定位后。再把下模推進去。模具的前后移動，
可用人力、機械力或氣動力，適用于小件加工。

備注：38
沖壓設備的防護裝置

沖壓設備類型較多，沖壓設備的防護裝置也形式多樣。按其結構。可分為機
械式、按鈕式、光電式、感應式。
1、機械式防護裝置
機械式防護裝置主要有推手式、擺桿式、拉手式等。一般而言，
機械式防護裝置結構簡單，制造方便、價格低，但對操作人員
的操作有不同程度的影響。主要適用于單人操作的速度較慢的
中型沖床上。
①推手式保護裝置：它是一種與滑塊連動的機械式保護裝置。
當滑塊向下運動時，固定在曲軸上的擋板由里向外運動。擋住
下模口的危險區，若此時手還在危險區內，則手被推出。缺點
是易擊痛手。

②拉手安全裝置：是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑
塊運動聯動的裝置。沖床工作時，滑塊下行，帶動套在操作者手臂上
的軟繩將手拉出危險區。

備注：39
沖床設備自帶安全裝置
2、控制式安全裝置
控制式安全裝置是用電氣聯鎖的方式，控制滑塊的啟動，所以其應用的前提條件是用電氣操作的沖床（機械踏桿操作的無效）。根據二十年來的實踐教訓，這類裝置只在較大的摩擦離合器沖床上時有些安全作用，在沒有寸動停車機構的剛性離合器沖床上，反而更不安全。（見本講義第一章第三節）。
曾經出現過的控制式安全裝置有雙手按鈕式、光電式、感應式、磁控式、電容式等。現在還在使用的僅見前兩種。
①雙手按鈕式保護裝置：這是一種只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才運動，當滑塊達到下死點前，若中途放開任意一個開關，滑塊就會停止運動的保護裝置。

備注：40
安全裝置
這種裝置結構簡單、安全可靠、在較大噸位的沖床上，由于沖床本身的行程頻率低，對生產率的影響不太明顯，效果尚可令人滿意。但在頻率較高的小噸位沖床上，往往因操作太麻煩而被棄之不用。
②光電式安全裝置：
其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光柵，將操作者與危險區隔離開來，若操作者身體的一部分進入危險區時，光線被遮斷，發出電信號，此電信號經放大后與滑塊控制線路相聯鎖，使滑塊停止運行。
光電安全裝置現在一般都是采用調制式紅外發光二極管作光源，在大型沖床上則采用紅外激光二極管。其電路具有復雜可靠的自檢自保功能。
光電保護裝置的優點是操作人員無障礙感，無約束感，使用壽命長。但目前其價格比較高昂。

備注：41
安全工具
手用安全工具根據前面的介紹，目前的各種安全裝置均有其局限性，尤其是在面廣量大的小型剛性離合器沖床上，可用的安全裝置還是空白。所以為了避免用手直接伸入上下模口之間裝拆制件和清理廢料，必須使用手用安全工具。采用手用防護工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危險區。設計和選用手用工具時必須注意的是，手用工具的工作部位，必須與一定形狀的坯料相符，并能迅速地鉗（或吸）住坯件，能順利地、準確地把坯件放入下模中；手用工具應盡可能采用軟性、彈性材料制做，以防造成沖床的設備事故；手持柄部應適合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。
備注：42
手用工具基本上有夾子、鑷子、鉗子、安全鉤、磁力吸盤、真空吸盤等。圖示出了一些常見的手用安全工具。
備注：43
無錫亨達電機有限公司沖 壓 安 全 操 作 規 范
一、 準備工作
1.1 清理沖床臺面及周圍1米內與工作無關之物品.
1.2 按《設備點檢表》之規定進行保養.
1.3 檢查模具固定螺絲是否松動.
1.4 按設備操作程序開始作業.
1.5 絕對禁止赤腳和穿拖鞋進入車間.
1.6 未經允許必須戴手套作業。

備注：44
二、 在工作時間內
2.1 不得與他人交談﹑ 開玩笑﹑ 私換機臺.
2.2 不得同時沖壓兩片料或沖壓兩次.
2.3 工作時應隨時用鉤子或刷子將工作臺上的廢料清除干凈,絕對禁止直接用手清除,如遇工件卡在沖模上,應按“緊急停止按鈕”并將沖床選擇盤放至“斷”(off)位置后，方可清除.
2.4 作業員在作業時,其余員工不得進入工作區域內.

備注：45
點檢表和安全操作規程
備注：46
 在工作時間內
2.5 沖床工作時,嚴禁將手伸入上﹑下模之間；按下按鈕后,不要再去移動模具上的產品位置；沖制小型工件時，必須使用專用工具放料、取料，嚴禁用手。
2.6 發現沖床工作不正常,如滑塊自由落下,有不正常的聲音,成品有毛刺或質量不好等時,應關閉沖床,報告組長,待問題處理完后方能繼續工作.
2.7 作業時,需離開工作崗位時,必須取得組長充許并將安全鈕按下,選擇盤放至“斷”(off)位置后才能離開，若離開時間超過5分鐘，必須關閉沖床.
2.8 未經允許不得使用腳踏開關,或私自移動或更改線路.

備注：47
三、 工作完畢后
3.1 按《設備操作程序》關閉沖床和氣源、電源.
3.2. 將余料,廢料屑片等清除干凈,打掃衛生.
3.3 整理工具及沖壓零件并將其放到適當位置.
3.4 用抹布擦試沖床和沖模,并在模具刃口及沖床未涂漆的部位涂防銹油.

備注：48
無錫亨達電機有限公司沖壓機床安全操作規程
1.  目的
為了保證人員和設備安全、做到安全操作、杜絕因操作而引發安全事故。 
2.  范圍
本公司所有涉及沖壓機床操作的員工。
權責
生產部沖壓機床操作員工
4． 內容
4．1開機前檢查：
(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。
(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各運轉裝置有無松動。
(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，沖頭調整螺絲的定位是否可靠。
(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接線是否完好、可靠。
4．2安全規程
4．21沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程方可獨立操作。
4．22機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置必須正常，裝模具螺釘必須牢固不得移動。 
4．23觀察模具的安裝要緊牢固，上下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作。
4．24開機前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
4．25機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
4．26沖床驅動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
4．27沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
4．28沖制長體工件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免受傷
4．29單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次按（踏）一下，嚴防事故
4．30兩人以上共同操作時，負責按（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面按（踏）閘
4．31工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具
4．32禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料
4．33正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動
4．34禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間
4．35禁止在操作時與他人說笑、打鬧或酒后上機床和操作吸煙，思想要高度集中
4．36禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理
4．37禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料
4．38工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊

備注：49
寄語:安全無小事,時時要安全
備注：50
謝謝收看！
謝謝聆聽！
備注：51
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