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采煤機司機安全培訓

		點擊數：	更新時間： 2021年09月08日
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煤礦采煤機司機安全培訓
煤礦安全培訓講師——王偉
培訓目的
培 訓 內 容
   采煤機司機崗位職責
一、必須依法接受專門培訓，經考核合格取得操作資格證書，方可上崗作業。
二、熟悉井下行走路線和乘車安全以及發生災變后的避災路線。
三、入井前，嚴格遵守“三禁止”，即入井前嚴禁喝酒，嚴禁帶煙火和點火物品入井，嚴禁穿化纖衣服入井。
四、準時參加班前會，明確工作地點、任務和安全注意事項。
五、入井時嚴格遵守“三戴”，即必須帶好安全帽、礦燈，隨身攜帶自救。
   采煤機司機崗位職責
   采煤機司機崗位職責
采煤機司機崗位標準
（一）、設施設備標準：
1、采煤機應有停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置；
2、有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠；
3、內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。截齒、冷卻系統應符合規定；
質量標準化標準
4、電氣保護應齊全可靠；
5、綜采工作面照明燈間距不得大于15m；
6、變電站、乳化液泵站以及機采工作面每隔50m應裝設擴音通訊；
7、移動電纜應有吊掛、拖移裝置；工作面內電纜不應冷補，工作面內動力電纜之間不應有接線盒：
質量標準化標準
8、采煤機的控制按鈕必須設在靠采空區一側，并加保護罩；
9、采煤機應具備遙控控制功能；
10、采煤機宜采用先進的啟動控制裝置，采煤機宜放置2個滅火器。
（二）、操作人員標準：
    1、應嚴格執行三大《規程》和崗位責任制、現場交接班制度及維護保養制度。
質量標準化標準
2、無噴霧冷卻水或水的流量、壓力達不到《規程》規定時不準開機。
3、刮板運輸機未正常啟動運行時不得開機。
4、采煤機上必須設置的機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀所指示的甲烷濃度大于或等于1.0%時不得開機。
5、開機前要先喊話，并發出相應的預警信號，仔細觀察機器周圍的情況，確認無不安全的因素時方可開機。
質量標準化標準
6、點動電動機，在其即將轉動時操作截割部離合器。
7、禁止帶負荷啟動或頻繁點動開機。
8、截割滾筒上的截齒、噴嘴應無短缺和失效。
9、采煤機在割煤過程中，要注意割直、割平并嚴格控制采高，防止工作面出現過度彎曲或頂板出現臺階式狀況，注意防止割支架頂梁或運輸機鏟煤板。
質量標準化標準
10、采煤機運行時，應隨時注意電纜和水管拖移情況及牽引機構運行情況，以防損壞或掉道。
11、主機發出異常聲響或過熱以及機器發生嚴重振動時，必須立即停機檢查，待處理好后方可繼續開機。
12、采煤機停機時，應先停牽引電機，再停割煤電機。

質量標準化標準
13、除緊急情況外，不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離開關、斷路器或緊急停止按鈕來直接停止截割電機。
14、在采煤機工作過程中，防滑裝置應可靠。不應在防滑裝置失靈的情況下繼續開動機器。
15、需較長時間停機時，應先讓運輸機運完中部槽中的煤后，再按順序停電動機，再斷開隔離開關，脫開離合器，切斷磁力啟動器隔離開關，然后閉鎖運輸機。
質量標準化標準
16、檢修滾筒或更換截齒時，應切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關，并閉鎖刮板輸送機；讓滾筒在適宜的高度上用手轉動滾筒檢查或更換截齒。
17、翻轉擋煤板時要正確操作，以防損壞擋煤板。、
18、工作面瓦斯、煤塵超限時，應立即停止割煤，必須按規定停電，撤出人員。
質量標準化標準
第一節 操作順序
采煤機的操作順序為：
檢查巡視→運轉輸送機→合上隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結束破煤
 采煤機司機操作規程
第二節  操作準備
一、備品準備
備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
二、開機前檢查
采煤機司機在開機前必須做認真仔細的檢查和試運轉，以便發現問題并及時處理，確保安全。
 采煤機司機操作規程
1、檢查支護情況，包括檢查煤壁、煤層厚度和頂底板變化情況；液壓支架的接頂狀態、支架的護幫板。側護板是否完好；注意檢查采煤機周圍有無障礙雜物和人員。
2、設備檢查：
（1） 檢查各連接螺栓、截齒齊全、緊固，截齒應鋒利；各操作手把是否靈活可靠；各部油量是否符合規定；各密封是否完好、有無滴漏；各防護裝置是否齊全、有效；
 采煤機司機操作規程
（2）無鏈牽引的采煤機，齒軌是否固定牢靠，擋煤板、導向管是否錯茬；齒輪與齒軌嚙合是否良好。
（3）拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、無刮卡；
（4）對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒（或與破碎機） 離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規定值后，再正常起動采煤機；
 采煤機司機操作規程
（5） 弧形擋煤板應靈活可靠；
（6） 防滑裝置（采煤工作面傾角大于15°時） 是否安全可靠；
（7） 滑靴、導向管等的磨損量不超過規定值；
（8） 冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量是否符合規定。

采煤機司機操作規程
3、試運轉
每班開始工作前，應脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供入冷卻水的情況下空運轉10—15min，使油溫升至40℃左右以后再正常開機。在空運轉及正常開機時，注意觀察牽引部及各部情況，傾聽運轉聲音：查看各壓力表指示值是否正常：觀察冷卻噴霧系統的水壓、流量是否正常：液壓系統及冷卻噴霧系統是否有滲漏，噴霧霧化效果是否良好。
 采煤機司機操作規程
4、上述各項經檢查結束后，方可發出預警信號，準備開機。嚴禁機組帶病運轉。
第三節  運行操作
一，正常操作
1、采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后，方可按下列順序起動采煤機：
 采煤機司機操作規程
（1） 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板輸送機空轉1 ～2 分鐘；
（2） 刮板輸送機空轉正常后，合上采煤機的隔離開關，按起動按鈕起動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器；
（3） 打開水閥門噴霧及供水；
 采煤機司機操作規程
（4） 發出起動信號，按起動按鈕，起動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況；經2 ～3 分鐘，采煤機空轉正常后，發出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業。
2、割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5 米以外，并嚴格執行有關安全措施。
 采煤機司機操作規程
3、割煤時，要按直線割直煤壁，不準割碰頂梁。
4、改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調速手把扳到“零” 位；發出開機信號后，再將調速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。
5、割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。
 采煤機司機操作規程
6、拆卸、安裝擋煤板時，必須使采煤機停止運轉，并閉鎖工作面刮板輸送機。
7、不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
8、發現截齒短缺，必須補齊，被磨鈍的截齒應及時更換。補、換截齒時，必須先將隔離開關扳到“零” 位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。
 采煤機司機操作規程
9、采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，應調高滾筒使擋煤板能轉到滾筒下面；然后下降搖臂，使擋煤板接觸底板浮煤；緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。
10、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。

采煤機司機操作規程
11、臨時停機時，應先將調速手把扳到“零” 位，然后按“主停” 按鈕，隨后停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉到“分” 的位置，使滾筒落在底板上，切斷電源。
12、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要用鐵絲將防滑機構吊起。

采煤機司機操作規程
二、特殊操作
1、雙滾筒采煤機進刀方式：
斜切進刀方式（下切口進刀）：
（1） 開始：采煤機下行割透斜切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；
（2） 進刀：采煤機翻轉擋煤板，將兩個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5 米達到規定截深時停止；

采煤機司機操作規程
（3） 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；
（4） 采煤機翻轉擋煤板，調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；
（5） 再次翻轉擋煤板，調換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機后支護。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
2、特殊情況采用其他進刀方式，按作業規程規定進行操作

采煤機司機操作規程
三、停機操作
1、正常停機：
正常停機的操作原則是先停牽引、后停電動機。其操作順序如下：
（1）將牽引調速手把打到零位（或將開關閥手把打回零位，電動機開關回零位），停止牽引。
（2）待截割滾筒內余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。

采煤機司機操作規程
（3）把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥。
（4）當采煤機較長時間停車或司機遠離采煤機時，應將換向隔離開關置于零位，切斷電源，打開截割離合器，關閉冷卻噴霧水閥門，停止供水：并將兩滾筒放到底板上，以便搖臂內各部的潤滑油流動。
2、緊急停機，可操作急停開關或停止按鈕。
有下列情況之一時，應及時停機進行處理：

采煤機司機操作規程
（1）頂底板、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯濃度在1 ％以上時；
（2）割煤過程中發生堵煤時；
（3）采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；
（4）采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時；
（5）工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時；

采煤機司機操作規程
（6）牽引手把或“停止” 操縱按鈕失靈時；
（7）機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；
（8）供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其他情況下只許用急停按鈕停機。

采煤機司機操作規程
四、收尾工作
1、接到收工命令，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。
2、停機操作結束后，清掃機器各部位煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后，發出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。
3、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況，出現的故障，存在的問題等。按規定填寫采煤機工作日志。

采煤機司機操作規程
一、采煤機截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核引起瓦斯爆炸傷人事故。
防范措施：
1、嚴格執行《安全規程》規定：工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施，嚴禁用采煤機強行切割。
2、應在采煤機上安裝機載斷電儀，當其附近瓦斯達到1％時報警，達1.5％時必須立即停止作業，切斷采煤機電源并撤出人員。

采煤機司機常見安全事故及防范措施
3、采煤機必須安裝有效的內外噴霧裝置，供水壓力達到規定值，達到抑制粉塵冷卻、濕潤截齒、撲滅可能產生的火花。
4、與支架工配合好，使工作面輸送機彎曲段保持在允許范圍內，精心操作，以防截割支架頂梁，避免產生火花。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
二、截煤滾筒傷人事故
由于違章操作，采煤機截煤滾筒曾引發多起傷人事故。造成該類事故的主要原因是采煤機司機或其他人員違章作業。
防范措施：
1、加強工作面的技術管理，教育司機及其他人員嚴格遵守《煤礦安全規程》規定。檢修機組時一定要打開離合器。
2、采煤機司機必須經過培訓持證上崗。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
3、更換或檢查截齒需要轉動滾筒時，不得開電動機轉動，必須在打開離合器的狀態下用手扳動。
4、為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員，更換截齒地點應盡可能避免在工作面中部進行，選擇在工作面上下兩端頭進行較為安全，如必須在工作面中部進行時，應注意頂板情況，確認安全可靠時方可進行。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
三、采煤機下滑傷人事故
錨鏈牽引采煤機在傾角較大的工作面作業時，在故障狀態下容易引起下滑傷人事故。
防范措施：
1、從采煤工藝上防止采煤機的下滑。在工作面傾角較大時，為了防止采煤機斷鏈下滑，可以從采煤工藝上采取一定的措施，防止采煤機下滑。
2、使用防滑桿裝置。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
3、使用安全液壓絞車防止采煤機下滑。
4、加強工作面設備維護，及時緊固松動的擋煤板，更換磨損過限的牽引鏈、導鏈器、導向管和接鏈環，保證設備完好。
5、使用緊鏈器，使牽引鏈緊端張力減輕，松端松弛度減小。
6、在綜采工作面，推廣使用無鏈牽引采煤機，因為它在整個工作面鏈輪始終與齒條或銷軌等嚙合，且其牽引部液壓馬達的轉動系統中有制動裝置，因此不能下滑。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
四、更換滾筒截齒時煤壁傷人事故
檢修工在更換截齒容易造成煤壁片幫，頂板離層冒頂傷人事故。
防范措施：
1、煤壁切割成直線，機道寬度不超規定。
2、在更換滾筒截齒前要嚴格執行“敲幫問頂”制。
3、更換時支架前探梁、護幫板必須伸出護緊。
4、應派專人觀察頂幫的動態情況。
采煤機司機常見安全事故及防范措施
五、電氣設備漏電傷人事故
防范措施：
1、移動電纜應藏在專用拖欄槽內且移動平穩。
2、采煤機的各種保護應齊全可靠。
3、工作面內供采煤機的電纜不準使用接線盒或冷補連接。
4、采煤機司機應盡量不要接觸帶電設備。
采煤機司機常見安全事故及防范措施

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