一、崗位職責

1.1 在行政上、業務上直接受班長領導。

1.2 值班時間內是本班所有設備的直接負責人。

1.3 必須 熟知所有規章制度，并負責執行。

1.4 必須了解 各種設備的簡單構造、原理、性能。

1.5 不斷學習業務，提高自己的技術水平。

1.6 按時檢查設備，發現問題及時處理，處理不了逐級向上反映。

1.7 按規定準確真實做好各種記錄。

1.8 負責更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規定時間交班長。

1.9 經常監督各種儀表運行。

1.10工作時間嚴格堅守崗位，不得私自離崗或做與工作無關的任何事情。

1.11積極學習安全技術、勞工保護政策法令，遵守各項有關規章制度及防火制度，拒絕一切冒險作業現象。

1.12?? 嚴格執行各種規章制度，發現事故和危險立即向領導匯報，重大事故要保護現場對任何大小事故不得隱瞞不報。

二、技術參數

三、運轉方法

3.1運轉前準備：

制冷機運轉前，請確認以下事項：

3.1.1與制冷機遠轉有關的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等輔器完全正常。

3.1.2確認鍋爐已正常運轉準備供氣。再確認蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。

3.1.3控制盤內溫度設定在制定値上。

3.2遠轉控制法：

操作人員必須仔細閱讀使用說明書，熟悉和掌握機組的結構、性能和調試方法。非合格的操作人員不得操作機組。

3.2.1開機程序

3.2.1.1合上機組控制箱電源，切換到“機組監視”畫面，確認機組“故障監視”畫面上無故障燈亮（冷水斷水故障除外）。

3.2.1.2確認冷水泵出口閥門處于關閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調整冷水流量（或壓差）道機組額定流量（或壓差）。

3.2.1.3確認冷水泵出口閥門處于關閉位置后啟動冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。

3.2.1.4排盡蒸汽系統冷凝水后，打開機組蒸汽進口閥門。

3.2.1.5自動運行工況下，在“機組監視”畫面上按“系統啟動”鍵，然后按“確認”鍵、“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態。

3.2.1.6啟動冷卻塔風機，調整冷卻水流量，控制機組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。

3.2.1.7當貯氣室壓力升至45mmHg以上，啟動真空泵，對其抽氣1/2分鐘。

3.2.1.8巡回檢查機組運行情況，每隔2小時記錄一次數據。

3.2.2停機程序

3.2.2.1關閉機組蒸汽進口閥門，按“系統停止”鍵，機組進入稀釋運行狀態。

3.2.2.2關閉冷卻塔風機。

3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。

3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關閉冷水泵，延時3分鐘后自動停冷水泵。

3.2.2.5切斷機組控制箱電源。

注意：

1、若機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發器冷劑水全部旁通入吸收器。

2、必須按照使用說明書要求定期檢查機組安全保護裝置，確認其動作正確無誤，以確保機組正常運行。

3、按照使用說明書要求檢查其他各項內容。

四、故障處理

4.1 停機故障

機組運轉過程中，控制系統自動檢測機組各部分運行狀態，判斷機組是否處于正常狀態，出現下列三類故障信息時，控制系統自動處理，處理過程見圖4-4。

1）出現下列任何一種異常現象，機組首先卸載，10分鐘不恢復，立即報警，轉入稀釋運行后，自動停機。

（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發壓力?????????????? （3）冷卻水低溫

（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發溶液高溫

2）當出現冷劑泵過流輕故障時，機組立即報警，轉入稀釋運行后，自動停機；當出現真空泵過流故障時，機組立即報警。當儲氣壓力達到設定值時，機組運轉監視畫面上會自動跳出“機組自抽裝置壓力較高，請進行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。

3）出現下列任何一種重故障時，機組立即報警，緊急停機。

（1）冷水低溫?????? （2）冷水斷水????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障

在機組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機組運轉監視畫面上的“故障監視”鍵，消除警報聲，并通過故障內容畫面了解故障內容及排除方法。出現故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動機組。

4.2異常現象及其排除方法

4.2.1機組異常現象及排除方法

4.2.2電氣系統異常現象及排除方法

4.3溶液結晶的處理辦法

4.3.1機組啟動時的結晶

在機組啟動時，由于冷卻水溫度過低、機內有不凝性氣體等原因，可能使溶液產生結晶。啟動時結晶大都是在熱交換器濃溶液側，也可能在發生器中產生結晶。熔晶方法如下：

1）如果是低溫熱交換器溶液結晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。

2）發生器結晶時，應微開蒸汽調節閥，向機組微量供熱，加熱結晶的溶液。為加速

熔晶，可外用蒸汽全面加熱發生器殼體。待結晶熔解后，啟動溶液泵，待機組內溶液混合均勻后，即可正式啟動機組。

3）如果低溫熱交換器與發生器同時結晶，應按上述方法，先處理發生器結晶，再處

理熱交換器結晶。

4.3.2運行期間的結晶

機組運行期間最容易結晶的部位是熱交換器的濃溶液側及濃溶液出口處。熔晶管發燙是溶液結晶的顯著標志。但熔晶管發燙不一定是由于機組結晶而引起，溶液循環量不當也會引起熔晶管發燙。一般而言，若是結晶引起熔晶管發燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結晶時可采用下面的方法熔晶：

1）將機組轉入手動控制后，重新啟動。微開蒸汽調節閥。

2）關閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷

水出口溫度高于進口溫度后，停冷水泵。

3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部

分冷劑水旁通到吸收器。持續運行，結晶一般可以消除。

4）如果結晶嚴重，一時難以解決，可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結晶部位全面加

熱。

5）熔晶后機組開始工作。若抽氣管路結晶，也應加熱直至熔晶。

6）尋找結晶原因，并采取相應的措施。

熔晶后機組全負荷運行熔晶管也不發燙，說明機組已恢復正常運轉。

4.3.3停機期間的結晶

停機期間的結晶是由于溶液在停機時稀釋不足或環境溫度過低等原因造成的，一旦結晶，溶液泵就無法運行。可用蒸汽對溶液泵殼和進出口加熱，直到泵能運轉。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設備。切勿對電動機直接加熱。

4.4冷劑水結冰后的處理

冷劑水結冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護裝置發生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗安全保護裝置，應定期檢查或清洗冷水系統。

解凍時應關閉冷卻塔風機，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動并運行機組。若仍不能解凍，關閉蒸汽調節閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。

4.5緊急情況處理

4.5.1火災、地震

切斷電源、關閉機組所有閥門，采取必要的消防措施。

4.5.2水災

將機組控制箱、真空泵卸下，運至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴，確保不漏水。

4.5.3傳熱管凍裂或破損（機內壓力異常升高，機內液位異常升高）

停機（關閉蒸汽電動調節閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機內溶液排出到貯液罐內。放盡機內存水后，打開端蓋對機組進行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。

4.5.4斷電

停機后應立即關閉蒸汽進口手動閥門，再先后關閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機前正取樣或用真空泵抽氣，應關閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。

4.5.4.1短時間斷電（1h以內）后的處理

如果斷電時間較短，機組內溶液溫度較高，一般來說，溶液結晶的可能性不大。來電后可按下列程序進行啟動：

1）通過控制箱中的調節閥復位裝置使蒸汽調節閥復位。

2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認泵出口閥門關閉的情況下按正常操作

程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調節流量至額定要求。

3）機組手動控制，啟動溶液泵及冷劑泵，進行稀釋運轉后停機。

4）機組自動控制，按正常順序啟動機組。

5）檢查冷劑水，若相對密度大于1.04g/ml，應進行再生處理。

4.5.4.2長時間斷電（1h以上）后的處理

由于機組內溶液濃度較高，斷電時間長，容易發生結晶。來電后應按下面步驟處理：

1）通過控制箱中的調節閥復位裝置使蒸汽調節閥復位。

2）按短時間斷電處理方法手動啟動機組稀釋運轉。

3）進行低負荷試運轉。如果在30分鐘以內，熔晶管溫度升高，則說明溶液結晶，不可

繼續運行，應立即停止機組運轉，按熔晶方法處理。如果機組未結晶，停機后轉入自動控制，按正常順序啟動機組。

4）熔晶結束后，可正常啟動機組，并測量冷劑水相對密度，若大于1.04 g/ml，應進行

再生處理。

4.6真空泵故障

真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。

4.7屏蔽泵故障

屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：

1）屏蔽泵氣蝕

原因及排除方法見表7-1.

2）軸承磨損

a.? 回轉部件的動平衡破壞，應檢查并修理回轉部件；

b.? 泵產生氣蝕，應檢查原因并排除；

c.? 溶液內有雜物，應使溶液再生，且檢查泵過濾網并清洗；

d.? 工作流量處在不適當的范圍，使軸向載荷過大，應將泵流量調整的適當的流量范圍

內。

3）泵電動機電流增加

a.? 泵內部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導輪，表面粗糙時，用砂紙或機械方

法將其表面磨光；

b.? 軸承接觸面異常，檢查并調換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；

c.? 轉子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；

d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不

符合規定時，應校對或調換新軸；

e.? 泵殼內有異物，應拆下泵殼，檢查泵內是否有異物；

f.? 泵電動機絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應使其復原，否則要調換定子。若

電動機受濕，應用噴燈慢慢烘干；

g.? 電動機缺相運行，檢查電動機接線部位的緊固狀態，有松動時，應緊固。

h.? 電源的電壓和頻率變動，檢查電路電源。

4）熱繼電器保護裝置頻繁動作

a.? 泵電動機過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網；

b.? 熱繼電器故障，檢修或調換熱繼電器。

5）屏蔽泵噪聲或振動大

a.? 泵旋轉方向相反，應改變電動機接線，使泵旋轉方向正確；

b.? 泵流量過大或過小，應檢查機組運轉情況，使泵的流量在規定的范圍內；

c.? 泵發生汽蝕，見表4-1；

d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；

e.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；

f.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；

g.? 泵內部螺釘松動，檢修泵；

h.? 泵的回轉部件平衡不良，應檢查并校正泵的動平衡。