1? 目的

為確保作業人員正確操作，保證設備有效運行，特制定本工藝技術操作標準。

2? 適用范圍

適用于高爐值班室見習工長崗位。

3? 工作程序

3.1? 換爐操作標準

3.1.1由燃燒轉送風：

3.1.1.1關閉煤氣調節閥。

3.1.1.2關閉煤氣切斷閥。

3.1.1.3關閉煤氣燃燒閥。

3.1.1.4關閉空氣調節閥。

3.1.1.5關閉空氣切斷閥。

3.1.1.6關閉兩煙道閥。

3.1.1.7緩慢打開均壓閥（冷風小閥）。

3.1.1.8當冷風閥前后壓差≤5KPа開冷風閥，再關均壓閥。

3.1.1.9開熱風閥。

3.1.1.10換爐時檢查所有閥門是否在規定狀態，信號是否正常。

3.1.1.11煤氣、空氣管道上測溫點是否正常。

3.1.2由送風改為悶爐：

3.1.2.1先換爐送風（短期是并聯送風狀態，無異常）。

3.1.2.2關熱風閥；

3.1.2.3關冷風閥；

3.1.2.4開廢氣閥。

3.1.2.5如此爐暫不用作燃燒則應將廢氣放盡后關廢氣閥。

3.1.3由悶爐轉燃燒：

3.1.3.1開廢氣閥；

3.1.3.2當煙道閥前后壓差≤9KPа，開兩煙道閥；

3.1.3.4 關廢氣；

3.1.3.5 開空氣切斷閥；

3.1.3.6 開煤氣燃燒閥；

3.1.3.7 開煤氣切斷閥；

3.2換爐操作注意事項：

3.2.1換爐應先送后撤，既先將燃燒爐轉為送風爐后將送風爐轉為燃燒，絕不能出現高爐斷風現象。

3.2.2換爐要盡量減少高爐風溫、風壓的波動。

3.2.3使用混合煤氣的爐子，應嚴格按照規定混入高發熱量煤氣量，控制好爐頂和廢氣溫度。

3.2.4熱風爐停止燃燒時先關高發熱量煤氣（天然氣）后關高爐煤氣；熱風爐點爐時先給高爐煤氣，后給高發熱量煤氣。

3.2.5根據煤氣壓力設定煤氣、空氣量；煤氣調節閥、空氣調節閥自動調節，注意爐頂溫度≥1100℃，換爐完畢后，應詳細檢查送風、燃燒、各測溫點和設備運轉等情況是否正常。

3.3熱風爐燃燒制度控制

3.3.1溫度控制：拱頂溫度≤1380℃ 牐環掀露取?80℃ 牎?

3.3.2燃燒控制：

燃燒制度是為送風周期儲備熱量而進行的，其控制原理是：用調節煤氣熱值的方法控制熱風爐拱頂溫度，用煤氣總流量的方法控制廢氣溫度，助燃空氣流量則根據煤氣和流量設定的空燃比例(加上合理的過剩空氣系數)來控制，爐頂溫度和煙道溫度的控制不能超過熱風爐原始設計的最高溫度，以保護熱風爐耐火材料砌體.下部爐蓖子和支柱等，延長熱風爐整體壽命。

3.3.3調火原則

3.3.3.1以煤氣壓力為依據，以煤氣流量為參考，以調節煤氣和空氣量為手段，達到爐頂溫度上升的目的。

3.3.3.2一般情況下，應采用固定煤氣量，調節空氣量的快速燒爐法，這種方法和固定空氣量調節煤氣量以及空氣量，煤氣量都不固定的燒爐法比較 ，固定煤氣量調節空氣量的燒爐法在整個燃燒期內使用的煤氣量大，因而廢氣量較大，流速加快，利于對流傳熱，強化了熱風爐中下部的熱交換，利于維持較高的風溫。

3.3.4操作方法：

3.3.4.1開始燃燒時，根據高爐所需風溫的水平來決定燃燒操作，一般應以最大的煤氣量和最小的空氣過剩系數來強化燃燒。空氣過剩系數選擇要保持完全燃燒的情況下，盡量選小，以利盡快將爐頂溫度燒到規定值。

3.3.4.2爐頂溫度達到規定溫度時，適當加大空氣過剩系數，保持頂溫不上升，提高煙道廢氣溫度，增加熱風爐中下部的蓄熱量。

3.3.4.3煙道溫度達到規定溫度時，仍不能換爐，應當減少煤氣量來保持煙道溫度不上升。

3.3.4.4如爐頂溫度、煙道溫度同時達到規定溫度時，應采取換爐通風的辦法，而不應該減燒。

3.3.4.5如果高爐不正常，風溫水平要求較低，延續時間在4小時以上時，應采取減燒與并聯送風措施。

合理燃燒的判斷，在裝有分析儀表的熱風爐，可參考其成分進行燃燒調整。

3.3.4.6一般情況是計算機操作：

3.3.4.6.1計算機顯示有總畫面監控和各單畫面操作，按總畫面下各小框指示會彈出相應單畫面操作。

3.3.4.6.2單爐操作畫面出現后，有三種方式操作（包括全自動、半自動、手動）用鼠標點擊相應方式操作。

3.3.4.6.3如果是手動操作就用鼠標點擊相應閥開關（注意：必須按換爐操作標準進行）。

3.3.4.7操作完后觀察各監控數據是否正常。

安全注意事項：嚴格按標準化操作，嚴防誤操作發生，防止煤氣中毒和煤氣爆炸發生。

3.4休、復風操作

3.4.1休風

3.4.1.1接到高爐休風指令。

3.4.1.2關送風爐的冷風閥和熱風閥。

3.4.1.3打開廢氣閥。

3.4.1.4如休風操作過程中風壓放到很低的時間較長，或高爐休風時間較長，或高爐風機停機時，或休風后長時間沒有進行倒流回壓操作，均要將送風爐的冷風閥及煙道閥打開，將倒流進入熱風爐和冷風管道的煤氣抽走，防止發生爆炸事故。送風前將開啟的冷風閥關閉。

3.4.2倒流休風操作

3.4.2.1由于利用熱風爐倒流休風易造成灰塵進入熱風爐，影響熱風爐壽命，并且操作復雜，所以現在熱風爐一般都利用專用的倒流休風管來抽除高爐內的剩余煤氣，注意硅磚爐一般不能倒流。

3.4.2.2倒流前的注意事項

必須在完善地做好切斷煤氣和休風的基礎上，才能允許倒流；

用熱風爐倒流時應選擇最熱的爐子，爐頂溫度不低于1200℃，混風閥和冷風閥要嚴密關閉，倒流時間不得超過30分鐘；

倒流爐未經燒爐不得作送風爐用。

3.4.3用倒流閥倒流操作

3.4.3.1見到高爐值班室發來休風倒流信號或接到高爐休風倒流指令；

3.4.3 關熱風閥和冷風閥；

3.4.3 開倒流閥。

3.4.4用熱風爐倒流操作

3.4.4.1只能是在休風操作完成而倒流閥打不開時才用熱風爐倒流。

3.4.4.2選擇最熱的熱風爐倒流；

3.4.4.3開兩煙道閥；

3.4.4.4開熱風閥；

3.4.4.5開空氣閥 1/3（助燃風機不得停轉）。

3.4.5復風操作

3.4.5.1見復風信號或接到高爐復風指令時，開選擇好的送風爐的熱風閥；

3.4.5.2開冷風充壓閥；

3.4.5.3當冷風閥前后壓差≤5KPа，開冷風閥；

3.4.5.4關冷風充壓閥。

3.4.5.5開混風閥；開混風調節閥。

3.4.6趕送煤氣操作牋牋

3.4.6.1趕煤氣操作：

3.4.6.2關總管閥；堵盲板；

3.4.6.3開末端放散閥；

3.4.6.4開總管蒸汽閥；

3.4.6.5打開煤氣支管管道蒸汽閥；

3.4.6.6設備動火，由有關專業人員聯系處理。

3.4.7安全注意事項

3.4.7.1開末端放散閥時，防放散閥處欄桿、平臺銹損而造成高空墜落和摔倒傷害。開蒸氣趕煤氣時防高溫燙傷。

3.4.7.2開煤氣管道放散閥時，要通知周圍人員注意防煤氣中毒。

3.4.7.3設備動火，必須由廠煤氣技師同意后方可作業。

3.4.7送煤氣操作：

3.4.7.1 總管閥抽盲板；開總管蒸汽閥；

3.4.7.2關總管蒸汽閥；

3.4.7.1送凈煤氣至熱風爐；

3.4.7.3末端放散閥冒煤氣后，關放散閥；

3.4.7.4做爆破試驗合格后，進行點爐。

3.4.8安全注意事項

3.4.8.1檢查煤氣管道上各閥是否關嚴，防煤氣泄漏發生煤氣中毒和煤氣爆炸傷害事故。

3.4.8.2送煤氣至熱風爐。

3.4.8.3關總管蒸汽閥，防燙、摔傷。

3.4.8.4關末端放散閥時，關煤氣放散閥時，防高空墜落，摔傷。

3.4.8.5做爆破試驗后方可燒爐，防煤氣中毒和爆炸傷害。

3.4.9 高爐熱風爐冷風大閘操作要求

3.4.9.1冷風大閘在除休風、坐料以外的任何時候嚴禁關閉，以保證混風器冷卻；

3.4.9.2休風過程中，按休風程序操作，在關閉冷風閥休風前，須先關閉冷風大閘；

3.4.9.3在休風后的送風程序中，打開冷風閥后，打開冷風大閘。

3.5雙預熱器使用操作標準

3.5.1.投入使用前的準備工作

3.5.1.1煙氣換熱器，煤氣預熱器、空氣預熱器各進、出口閥、旁通閥靈活，工作可靠，各閥位狀態明確。

3.5.1.2檢測雙預熱器的各儀表運轉正常，提供數據可靠。

3.5.1.3熱風爐至少有兩座能正常工作，短時間內不進行停爐檢修。

3.5.1.4操作室各閥位信號正確。

3.5.2投入使用的操作步驟

3.5.2.1打開空氣預熱器出口閥。

3.5.2.2. 煤氣預熱器通蒸汽進行吹掃，開煤氣預熱器放散約10分鐘后，關閉放散閥，開煤氣預熱器出口閥。

3.5.2.3開煙氣換熱器出口閥。

3.5.2.4開空氣預熱器進口閥。

3.5.2.5開煤氣預熱器進口閥。

3.5.2.6開煙氣換熱器進口閥。

3.5.2.7關空氣預熱器旁通閥。

3.5.2.8關煤氣預熱器旁通閥2/3，根據煤氣預熱器的溫度變化.視情再關閉旁通閥的1/3或再開啟旁通閥的1/3。

3.5.2.9關煙氣旁通閥的2/3，視煙氣換熱器溫度變化，開或關1/3進行溫度控制調節。

3.5.3停止使用的操作步驟

3.5.3.1全開煙氣換熱器旁通閥，

3.5.3.2全開煤氣預熱器旁通閥，

3.5.3.3全開空氣預熱器旁通閥；

3.5.3.4關閉煙氣換熱器進口閥；

3.5.3.5關閉煤氣預熱器進口閥；

3.5.3.6關閉空氣預熱器進口閥；

3.5.3.7待煙氣出口溫度<100℃時，關閉煙氣換熱器出口閥；

3.5.3.8關空氣預熱器出口閥；

3.5.3.9關煤氣預熱器出口閥；

3.5.4投入使用時的維護

3.5.4.1每天白班操作一次吹掃器，對正在工作的煙氣換熱器進行吹掃；

3.5.4.2發現雙預熱器在使用期間出現的電器故障，要及時聯系進行處理，以保證設備的正常運轉，

3.5.4.3發現雙預熱器自身設備故障，先停止使用，然后將設備故障情況報告設備部、生產部。嚴禁隨意拆卸雙預熱器各部件。

3.5.4.4當高爐計劃檢修，熱風爐停止燒爐時，應利用此機會對煤氣預熱器進行吹掃。

具體操作步驟；

打開通往煙氣預熱器的壓縮空氣吹掃閥。

3.5.5使用注意事項：

3.5.5.1雙預熱器正常使用時，要注意觀察煙氣換熱器、煤氣預熱器、空氣預熱器溫度的變化情況和進出口閥門前后壓力變化情況。認真作好記錄。

正常情況是：230℃<t<280℃，其絕對安全溫度值

煙氣進口溫度℃十煤氣出口溫度℃

t =------------------------------------ ≯280℃

2

3.5.5.2當煙氣溫度長期≤200℃以下，則應提高煙氣溫度或停止使用預熱器，找出原因及處理辦法后，方可再次使用，以減少設備的露點腐蝕；

3.5.5.3煤氣預熱器出口溫度一般≯200℃，如溫度過高，則應打開煤氣旁通閥進行調節，以保安全生產；熱管溫度≯250℃。

3.5.5.4正常生產時，雙預熱器一經投入使用，非特殊原因不要隨意停止使用，

煤氣預熱器檢修與其他煤氣設備檢修相同。

3.6熱風爐的開、停爐

3.6.1涼爐操作:

硅磚具有良好的高溫性能和低溫（600℃）的不穩定性。涼爐有二種方法。

3.6.1.1自然涼爐；

3.6.1.2快速涼爐。

3.6.1.2.1在高爐停爐空料線期間，熱風爐不再燒爐，逐漸將爐頂溫度由1350℃降到900℃。

3.6.1.2.2高爐停爐休風后，采用高爐送風的流程（注意熱風閥不開），將其他高爐的冷風撥入熱風爐，用陶瓷燃燒器上人孔排放。

3.6.1.2.3在高爐停爐期間要嚴格按涼爐曲線降溫，可以用撥風量的大小和高爐放散的開度來控制涼爐的總進度；利用各熱風爐冷風閥的開度和排風口人孔蓋的開啟調節度來調節各座熱風爐的降溫速度。

3.6.1.2.4在拱頂溫度按規定涼爐曲線不斷降溫時，要特別注意硅磚與黏土磚（或高鋁磚）交界面的溫度變化，如果與爐頂溫度的差值太大，可適當的降低熱風爐的涼爐速度和增加恒溫時間。

3.6.2試爐的規定:

3.6.1 如修建單位對金屬結構進行試壓后，可不單獨進行試爐工作。

3.6.2 試水時先將水包，卸水節門打開，排出空氣。

3.6.3烘爐操作:

3.6.3.1烘爐準備工作：

3.6.3.1.1接引好天然氣和高爐煤氣，并做爆發試驗合格。

3.6.3.1.2準備好點火器。

3.6.3.1.3各爐冷卻水及各閥開啟正常，爐內測量溫度各點安裝到位。

3.6.3.2烘爐操作：，

3.6.3.2.1關好除煙道閥外的其它閥門，只開煙道閥.

3.6.3.2.2點天然氣燃燒器。牋

3.6.3.2.3按燒爐程序依次打開各臨時閥，點火燒爐。

3.6.3.2.4按規定的烘爐曲線調節燃燒溫度進行烘爐操作。

3.6.3.2.5記錄烘爐溫度每小時測量一次，同時記錄煤氣壓力和流量。

3.6.3.2.6烘爐期間應定期取樣分析廢氣中的水分。

烘爐結束時，燃燒室溫度必須保持在1000℃以上。

3.7 煤氣富化操作

3.7.1使用前確認：

3.7.1天然氣加壓站能正常工作，管道閥門正常、好使，計量儀表好使。

3.7.2有穩定的天然氣供應。

3.7.3 高爐需要風溫。

3.7.4高爐生產正常，熱風爐不出現頻繁休風或悶爐。

3.7.2富化操作：

3.7.2.1熱風爐處于燒爐狀態。

3.7.2.4打開混合器前天然氣管道上的手動金屬密封蝶閥。

3.7.2.5逐漸打開煤氣熱值指數調節閥，調節天然氣流量，控制熱值在3500KJ/Nm3-3800KJ/Nm3之間，熱值不允許超出3800KJ/Nm3 ，天然氣的比例在2%以內，天然氣比例決不允許超出2%。

3.7.3 富化調節：

3.7.3.1調節天然氣流量時，應密切注意天然氣壓力變化，天然氣壓力必須大于高爐煤氣壓力2KPa以上，當天然氣壓力達不到時可適當調整天然氣壓力，當壓力>13KPa時，可適當打開天然氣壓力調節閥，使壓力降到合適范圍。

3.7.3.2當兩座熱風爐燃燒，需悶一座熱風爐時（由“二燒一送”轉“一燒一悶”），應先按一座熱風爐的用量調節天然氣（天然氣用量不低于400Nm3/h），然后再悶爐。

3.7.3.3當一座熱風爐燃燒改為二座燒爐時（由“一燒一送一悶”轉“二燒一送”），則應先燒爐后，再調整天然氣流量。

3.7.3.4 當熱風爐全部悶爐停用天然氣時，則應按停富化程序操作，停加壓機。

4.4停止富化：

3.7.4.1逐步打開天然氣加壓回流閥，同時關閉熱值指數調節閥。

3.7.4.2關閉混合器前手動密封閥。

3.7.4.3按加壓機操作標準，停加壓機。

3.7.5注意事項：

3.7.5.1啟用加壓機期間，必須保證至少有一座熱風爐處于燒爐狀態。

3.7.5.2當天然氣入口總管壓力小于1KPa時，應及時與調度聯系，并密切觀察壓力變化，當入口總管壓力小于0.5KPa時應及時停止富化，停加壓機。

3.7.5.3當高爐煤氣壓力小于5KPa時，應及時與調度聯系，并密切觀察壓力變化，當壓力小于3.5KPa時，應適當打開加壓機回流閥，關閉熱值指數調節閥；如10分鐘內高爐煤氣壓力仍不上來，則應停止富化，以防止熱風爐自動悶爐，大量天然氣進入熱風爐煤氣管道。

3.7.5.4使用時，應注意了解熱值的變化。

3.7.5.5應隨時了解加壓機的運行狀態和各參數的變化。

3.8 助燃風機操作

啟動或停風機前必須與調度室等有關部門聯系好后，方可操作。牋

3.8.1開機

3.8.1.1 檢查軸承座是否有油，冷卻水是否暢通；放散閥開。

3.8.1.2將風機吸風口（或調節閥）關閉。

3.8.1.3 啟風機前先開風機出口切斷閥。

3.8.1.4 閉合操作開關，啟動風機，直至正常后（電流下降，無異常聲音）。

3.8.1.5 全面檢查。

3.8.2停機

3.8.2.1 停機前全部停止燒爐；

3.8.2.2 放散閥開；

3.8.2.3 停助燃風機，關入口調節閥和出口切斷閥.

3.9液壓站控制系統:

液壓站由二臺液壓泵，一臺循環泵，電加熱器及油箱和蓄能器所組成，根據工藝要求，二臺液壓泵一臺工作，一臺備用，工作泵和備用泵需定期倒換一次，發現問題及時處理。