1 工作要求

球罐操作應(yīng)做到：“四懂、三會(huì)、二熟悉”，經(jīng)考試合格，取得上崗合格證。

四懂：懂液化石油氣基本性質(zhì)；懂液化石油氣的危險(xiǎn)性；懂液化石油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和原理；懂液化石油氣設(shè)備與管線安全要求。

三會(huì)：會(huì)設(shè)備操作與維護(hù)；會(huì)正確處理泄漏、著火、中毒事故；會(huì)判斷與排除設(shè)備故障。

二熟悉：熟悉液化石油氣工藝流程；熟悉液化石油氣設(shè)備、收付、工藝操作。

2 收油

2.1 執(zhí)行2.1

2.2 每4小時(shí)檢查壓力、液位一次，并做好記錄。

2.3 收油過程中，加強(qiáng)脫水，防止液化石油氣帶水，造成假液位，進(jìn)油罐進(jìn)滿封罐后必須脫水。

2.4 冬季，液相連通線的伴熱線必須開啟，當(dāng)出現(xiàn)假液位或連通線被凝時(shí)，必須用蒸汽進(jìn)行吹掃。

2.5 同一組的罐頂氣相保持連通，當(dāng)未連通時(shí)必須交班，以保持壓力平衡。

3 付油

3.1 執(zhí)行2.1

3.2 配合泵工，先排空再啟動(dòng)機(jī)泵，密切注意機(jī)泵電流、壓力的變化。機(jī)泵排空后關(guān)好放空閥，謹(jǐn)防液化石油氣經(jīng)放空閥串至火炬。

3.3 球罐最低安全液位為1.5米。

4 球罐噴淋

4.1 當(dāng)氣溫高于30℃，或壓力接近操作規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)開噴淋以控制壓力；噴淋時(shí)間根據(jù)球罐壓力定。

4.2 冬季球罐罐體結(jié)冰時(shí)，可開噴淋化冰。

4.3 當(dāng)球罐周圍施工動(dòng)火時(shí)，相鄰球罐應(yīng)開噴淋。

4.4 噴淋時(shí)，控制好水量，節(jié)約用水，保持噴淋水對罐壁的有效覆蓋。

5 球罐脫水

5.1 收油過程，及時(shí)對球罐和玻璃板液位計(jì)脫水，防止液態(tài)烴帶水造成假液位現(xiàn)象；封罐后應(yīng)繼續(xù)脫水。

5.2 冬季宜開啟液相連通線的拌熱，及時(shí)對玻璃板液位計(jì)脫水。液位計(jì)出現(xiàn)假液位或連通線凝結(jié)時(shí)，可用蒸汽吹掃。

5.3 脫水時(shí)，應(yīng)先停止罐區(qū)及附近一切動(dòng)火，不允許任意排放，謹(jǐn)防瓦斯中毒或釀成事故。

5.4 脫水時(shí)，先開第二道閥，再小心緩慢開第一道閥，防止液化石油氣噴濺人身導(dǎo)致凍傷；脫水完畢，先關(guān)第一道閥，再關(guān)第二道閥；

5.5 冬季時(shí)，脫水線（包括液相連通線）開拌熱，如脫水線被凝，可用蒸氣吹掃。

氣相系統(tǒng)操作

1 保持球罐壓力平衡，球罐氣相連通。

2 液化石油氣腐蝕等不合格時(shí)，應(yīng)停止氣相連通，注意做好不合格球罐的隔離，以防污染其他球罐，應(yīng)記錄交班。

7 低壓瓦斯系統(tǒng)

7.1 正常生產(chǎn)狀態(tài)下液態(tài)烴排放低壓瓦斯系統(tǒng)，應(yīng)先請示調(diào)度同意，排放前后應(yīng)聯(lián)系火炬崗位。

7.2 球罐安全閥前后的手動(dòng)閥門應(yīng)保持全開，并打上鉛封；

7.3 若球罐的安全閥跳開，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間和調(diào)度。

8 液化石油氣不合格時(shí)，根據(jù)調(diào)度安排，可返裝置進(jìn)行回?zé)?。注意做好不合格球罐的隔離，以防污染其他罐。

9 球罐清洗、投用的程序及注意事項(xiàng)

9.1 準(zhǔn)備工作：確定清洗方案，準(zhǔn)備有關(guān)設(shè)備，清掃工具和防護(hù)物品等。

9.2 倒油：用泵將罐內(nèi)存油盡量倒空。

9.3 請示調(diào)度同意后，聯(lián)系火炬崗位后，將該罐氣相改排低壓瓦斯系統(tǒng)。

9.4 壓力較低時(shí)可從罐底通蒸汽加溫，加快液化石油氣氣化排放。

9.5 待罐內(nèi)瓦斯壓力接近零時(shí)，關(guān)閉排低壓瓦斯的閥門。只有在周圍區(qū)域沒有動(dòng)火施工的情況下，才允許打開罐頂可排大氣的閥門，向大氣排放殘余瓦斯。

9.施工的球罐，應(yīng)將所有與外界相連的氣、液相閥門加盲板隔斷。

9.7 球罐開人孔前，應(yīng)先開脫水閥排盡罐底積水，并檢查罐內(nèi)確無壓力后，才允許開人孔。開人孔時(shí)，應(yīng)先開上人孔，再開下人孔。

9.8 對流通風(fēng)時(shí)間不少于2h，方可進(jìn)行清洗。

9.9 動(dòng)火施工完后，檢查罐的進(jìn)出口總管、脫水管、采樣管和氣液相連通罐有無雜物堵塞，檢查無誤，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格，方可封罐。

9.10 將罐頂閥排大氣的閥門打開，從罐底加水趕空氣；水加滿后關(guān)閉排大氣的閥門。

9.11 需要做水壓試驗(yàn)時(shí)，連通球罐所有附件一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)控制在該球罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍以內(nèi)。

9.12 水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行投用前準(zhǔn)備，拆除相關(guān)盲板后，引氣相排水，排完水后投用。