1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規范，女工發辮應塞入帽內。

(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)具有獨立操作能力。

2崗位操作程序

2.1準備及檢查

(1)噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火，要配置足夠的消防器材，檢查其是否完好、是否在有效期內。

(2)保持工作環境的通風良好。

(3)檢查使用的工器具是否完好，連接部位是否牢固可靠。

(4)檢查使用的安全防護設施是否完好，確認作業環境無易燃、可燃物，無火源。

2.2調、配漆操作

(1)調、配漆工場必須配有消防器材和防爆通風排氣裝置。電源開關插座應裝置在室外。

(2)首先要加強室內通風，排除可燃有害氣體；夏天要采取降溫措施控制室內溫度。

(3)調、配油漆工場只能存放當班的油漆和溶劑，并應密封保存，堆放整齊。

(4)調、配漆和搬運溶劑等易燃品時，一定要輕拿輕放，嚴防桶體摩擦產生火花和桶體撞擊損壞后滲漏而引發事故。

(5)調漆時，不得使用產生火花的電動工具。

(6)廢油漆等易燃品，必須集中存放，妥善處理，禁止亂放亂倒。

(7)禁止用汽油抹桌擦地。

(8)嚴禁無關人員入內。必要時須經有關領導同意，并辦理登記手續。

(9)工作間無人時，應認真檢查，確認無隱患后切斷電源總開關，關鎖門窗，才能離開。

2.3普通噴漆操作

(1)高空作業應扎好安全帶，防止滑動，工具、漆桶要穩妥放好；在容器內作業，必須采取有效通風措施。

(2)作業場所10m以內不準進行電焊，切割等明火作業。

(3)在帶電設備和配電箱周圍1m以內進行噴漆作業時，必須切斷電源后再進行作業。

(4)打光清除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴絕緣手套。

(5)各類油漆和其他有毒、易燃材料，不使用時應存放在專用庫房內，不得和其他材料混放；揮發性油料應裝入密封容器內，油漆房應陰涼通風。

(6)汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量，用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

(⑦)空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不超壓使用，工作完畢后應將氣罐內余氣放出，斷開電源。

(8)嚴禁帶火種人員進人作業場所。

2.4高壓噴漆操作

(1)噴漆場所應備有消防器材。電器和照明燈具等必須符合防爆安全要求，電源開關、插座應裝置在室外，嚴禁明火、吸煙和拖拉臨時電線或使用電鉆等電動工具。

(2)操作前，應檢查機具及安全防護裝置是否完好靈敏。注意作業環境的安全。在作業區周圍5~15m范圍內，用“紅、白、黃”三角旗警示標志圈出禁火區。

(3)密閉倉室作業時，必須用防爆風機加強通風排風。

(4)加工物件必須放置穩妥，擺放整齊。

(5)操作時要穿戴好防毒口罩或風帽等防護用品，噴漆時，應穿好防靜電服裝，不得將手機、打火機、對講機等非防爆物品帶入噴漆場所。噴槍、皮帶要輕放，不得隨地亂扔，皮帶要放在固定點上。

(6)登高作業時，事先要檢查腳手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行動及作業要看清周圍環境，防止滑跌踏空事故發生。

(7)使用的油漆和溶劑等易燃物品，只能領取當班的用量，妥善放置和看管，不得擅自離開崗位。用不完時，收工時要退回庫房，統一保管，不準留放在作業場所。

(8)空氣壓縮機、去濕機要有專人管理，開機時應遵守崗位操作規程，并經常檢查、加油；空壓機不準超壓使用，工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，切斷電源。

(9)廢料、措布不得亂扔和留在作業現場，應帶回集中放在鐵桶內，定期處理。

(10)高壓噴漆泵的接地或接零裝置，必須保持良好。

(11)噴漆工作結束后，使用溶劑循環清洗泵體時，皮帶的氣壓不得大于0.05MPa。

將噴槍等工具清洗干凈，放置固定地方，不得遺留在工作現場。作業時，高壓噴槍頭不準對著人體。

2.5收工

工作完畢，應將空壓機儲氣罐內的余氣放出，停機、切斷電源；廢料、揩布不得亂扔和留在作業現場，應帶回集中放在鐵桶內，定期處理。清洗泵體，噴槍等工具，將其放置固定地方，不得遺留在工作現場。把剩余的油漆及其他物料、廢棉紗等放到指定地點，用煤油或專用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)作業場所嚴禁存放油、棉紗等易燃品。

(2)作業場所嚴禁動火。

(3)作業時要戴口罩，加強自身安全防范。

(4)噴頭堵塞時，先泄壓再進行清理。