1．查閱交接班記錄，了解上班設備安全狀況。
　　2．造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作，非經(jīng)同意不準任意更換。
　　3．檢查造型機、制芯機，確保正常完好，并按時加油潤滑。
　　4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。
　　5．開車工作前，應放干儲氣包內積水，然后打開氣源。空載開動造型機、制芯機，確信震擊、轉動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉部位。
　　6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉箱前必須用相應的箱卡，確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉箱時，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。
　　7．合箱機、翻轉臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應采用工具排除，不可用手。
　　8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。
　　9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
　　10．造型、制芯時，要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。
　　11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
　　12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。
　　13．采用造型生產線生產時，各崗位操作人員要按相應崗位的安全操作規(guī)定進行操作，防止事故發(fā)生。
　　14．工作完畢關閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機械設備，確保場地整潔暢通。
　　15．在造型、制芯過程中，發(fā)現(xiàn)機械設備故障應即時報告維修人員檢修，排除后方可使用。
　　16．要定期對機械設備進行保養(yǎng)、潤滑，以確保設備正常完好。
　　17．填寫交接班記錄，寫明設備安全狀況。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》