一、開機(jī)前設(shè)備檢查

　　1．對機(jī)械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。
　　2．對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查，直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
　　3．清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
　　4．檢查電器、電纜等處是否正常。

　　二、調(diào)整、空車運(yùn)行

　　1．首先要進(jìn)行空車運(yùn)行，觀察各傳動零件及部位的運(yùn)行是否正常，有無卡阻、過熱等異常現(xiàn)象。
　　2．關(guān)閉主電機(jī)，根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動輥構(gòu)成的矯正孔形的位置，正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機(jī)，根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。

　　三、開車運(yùn)行

　　1．矯正孔形調(diào)整好后，啟動主電機(jī)，傳動輥運(yùn)轉(zhuǎn)，接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。
　　2．設(shè)備在工作時，絕對不可啟動升降電機(jī)。
　　3．設(shè)備在工作時，若發(fā)生障礙，應(yīng)立即停車并排除故障。
　　4．設(shè)備在工作時，型鋼出口一邊不可站人。

　　四、設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

　　1．本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形，不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
　　2．型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
　　3．設(shè)備各運(yùn)動部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油，擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。