一、鍛造安全通則

1．工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護目鏡，工作服應當很好地遮蔽身體，以防燙傷。

2．檢查所用的工具、模具是否牢固、良好，齊備；錘頭、錘桿有無裂紋現象，錘頭與錘是否松動，氣壓表等儀表是否正常，氣壓是否符合規定。

3．設備開動前，應檢查電氣按地裝置、防護裝置，離合器等是否良好，并為設備加好潤滑油，空車試運轉5分鐘，確認無誤后，方可進行工作。采用機械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。

4．工房溫度較低時，應對工具、模具及設備的有關部分進行預熱到150℃～200℃，防止冷態使用造成斷裂。

5．工房內的通風設備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風扇葉片脫落或漏電傷人。移動時風扇葉片應完全停止轉動。

6．工作中應經常檢查設備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松
動，裂紋等，發現問題要及時修理或更換，嚴禁機床帶病作業。

7．鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。

8．掌鉗工在操作時，鉗柄應在人體兩側，不要將鉗柄對準人體的腹部或其他部位，以免鍛打時鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。

9．掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠壓手指。

10．不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。

11．嚴禁手伸入模具下面接送鍛件，應使用工具。嚴禁直接用手或腳清除砧面上或模膛里的氧化皮，當用壓縮空氣吹掃氧化皮時，對面不得站人。因故障發生卡錘現象時應立即切斷動力源，必須用安全栓支撐后用工具解脫。

12．鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應平穩地放在指定地點。堆放不能過高，一般應為0.8m，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。

13．鍛造操作機運行及熱件運送范圍內，禁止堆放物品和站人。

14．與生產無關的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊．不準橫跨機械傳送帶或鍛造自動線，也不準在其上面遞送工具或坯料等。

15．使用腳踏開關錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

16．易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

17．工作現場操作人員外，嚴禁無關人員觀看，防止工件飛出擊傷人。

18．嚴格遵守七不打的操作規程。

即： ①工件放不正不打；

②拿不平不打；

③夾不準不打；

④冷鐵不打；

⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打；

⑥空錘怪不打；

⑦看不準不打。

19．點爐前，燒火工要認真檢查爐膛內是否有易燃易爆物品。