操作前的檢查:
1、 檢查吊鉤減速箱、旋轉減速箱和扒桿減速箱是否缺油,是否泄漏。
2、 檢查電動機是否有甩油和異常現象。
3、 檢查扒桿是否有損傷。
4、 檢查轉盤齒圈及小齒輪以及吊鉤和各滑輪是否完好無缺陷。
5、 檢查鋼絲繩和鋼絲繩固定端是否有破損,斷絲和其他缺陷,聯結是否牢靠。
6、 清除吊機周圍有障作業的障礙物。
7、 晚間工作前檢查扒桿上照明燈是否工作正常或場地照明是否在安全工作范圍之內。
8、 檢查液壓濾清器指示器。
9、 檢查液壓油油位和油質,以及液壓系統元件和軟管是否泄漏和損壞。
操作:
1、 檢查吊鉤電位器和旋轉電位器是否在中間位置。如不在中間位置應將其置于中間位置。
2、 接通電路控制開關。
3、 接通大鉤操作開關。
4、 接通大鉤剎車開關。
5、 接通旋轉馬達開關。
6、 接通旋轉剎車開關。
7、 嚴格按照吊機負荷表進行作業,確保安全。
8、 聽從指揮人員人員指揮,不違章作業。
停車:
1、 將吊車轉至適當位置并處于較安全狀態。大風來臨之前要將吊車扒桿放到扒桿固定架上,并將吊鉤固定住。
2、 按照吊車操作的相反步驟一次斷開各開關。
3、 將操作控制臺的蓋子蓋好。
保養:
每天維護和保養
1、 清潔操作臺,并搞好電機室內外的清潔工作。
2、 電吊使用結束后,要及時檢查各電動機是否過熱,各減速箱是否漏油。
3、 填好設備維護、保養和運轉記錄。
以下部位的潤滑工作
1、 吊車架球接頭每3小時注潤滑脂一次。
2、 起重臂滑輪每10小時注潤滑脂一次。
3、 吊鉤滑輪每10小時注潤滑脂一次。
4、 大鉤旋轉軸承每10小時注潤滑脂一次。
5、 扒桿滑輪每10小時注潤滑脂一次。
6、 旋轉齒圈和小齒輪每10小時注潤滑脂一次。
7、 旋轉滾輪每10小時注潤滑脂一次。
8、 每50小時對交流電動機、直流電動機軸承加注潤滑脂一次。
9、 每50小時檢查旋轉齒輪箱、大鉤減速箱和扒桿減速箱油位一次。
10、 每100小時給勵磁發電機軸承注一次潤滑脂。
11、 每500小時對鋼絲繩加抹鋼絲繩表面脂。
12、 每1000小時對齒輪旋轉箱、吊鉤減速箱和扒桿減速箱潤滑油進行更換。
13、 每1000小時更換電位器內的變壓器油。
做好以下部位的電器設備檢查和調整工作:
每月檢查和保養
1、 清潔操作臺,控制柜以及電氣元件,除去灰塵和油污。
2、 檢查和緊固接線螺母,檢查電纜有無破損,檢查電器元件活動部分動作是否靈活可靠。
3、 遙測線路和電機絕緣電阻。
4、 從液壓油罐底排除沉積的油渣和水份。
季度檢查和調整
1、 檢查吊鉤、扒桿以及旋轉的限位開關動作是否正常可靠。如果動作不準確或開關有故障,按照使用說明書進行調整和檢修。
2、 檢查和調整交流馬達剎車間隙。兩個磁環間間隙應為2.032mm(0.08″),最大間隙不大于3.175mm(0.125″)。
3、 檢查和調整直流馬達剎車間隙,如果剎車間隙在內、外環之間超出2.54mm(0.1″),則調整剎車間隙是必要的,應調整為2.032mm(0.08″)。
4、 檢查直流發電機,勵磁機以及直流電動機的碳刷磨損情況。碳刷被磨損到金屬夾6.35mm(0.25″)以內,應該全部更換。更換的新碳刷應使其與整流器的接觸面相吻合,保持曲線相一致。檢查碳刷在夾具內是否靈活,有無卡滯現象。檢查彈簧壓力是否適宜。
5、 檢查直流電機整流子的表面情況,整流子應呈正圓形光潔的表面,不得有機械損傷或火花灼痕。否則應用00號砂布細細研磨,然后用帆布拋光。當整流子在負載下長期無火花運轉時,其表面產生一層氧化薄膜不要擦掉。
半年保養
1、 對控制操作臺上的開關觸點以及控制器內的接觸器、繼電器觸點進行修磨和調整。對于燒損嚴重的應該更新。
2、 更換液壓油及濾器濾芯。
3、 更換三聯泵傳動箱潤滑油,并檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
4、 更換各滾筒軸總成機油。
5、 更換旋轉減速箱潤滑油。
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