一般規定
        1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力。
        2、機械安裝必須堅定穩固，保持水平位置，固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。
        3、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料，半成品的場地。
        4、加工較長的鋼筋時應有人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
        5、作業后，應堆放好成品，清理現場，切斷電源，鎖好電閘箱。
        二、鋼筋調直切斷機
        1、料架、卸槽應安裝平直，對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
        2、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪咬合良好，待運轉正常后，方可作業。
        3、按調直鋼筋的直徑，選用是懂得調直塊及傳動速度。經調試合格方可送料。
        4、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部位防護罩及調整間隙。
        5、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
        6、送料前應將不直接的料頭切去，導向筒前應裝一根1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
        7、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
        三、鋼筋切斷機：
        1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
        2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
        3、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部位及軸承運轉正常后，方可作業。
        4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。
        5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，次切斷多根鋼筋時，總截面應在規定范圍內。
        6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
        7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。
        8、運轉中嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
        9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
        10、作業后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
        四、鋼筋彎曲機
        1、工作臺和彎曲機臺面保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
        2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸成型軸、檔鐵軸。
        3、檢查芯軸，檔塊、軸盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。
        4、作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定梢的間隙內，另一端緊靠機身固定梢，并用手緊壓，檢查機身固定梢子確實安在檔位鋼筋的一側，方可開動。
        5作業中，嚴禁更換芯軸、梢子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。
        6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑，根數及機械轉速。
        7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
        8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定梢的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
        9、轉盤轉向時，必須在停穩后進行。