1.0目的及原則
1.1目的:提高員工的安全生產意識,指導員工正確操作機器,及時排除隱患或采取補救措
施,保證設備和人身安全以及公司生產、經營的正常進行。
1.2原則:安全第一、預防為主
2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉印刷機操作安全范圍
3.0職責
3.1車間設備副主任負責本車間安全生產的指導、培訓及整體安全工作的開展;
3.2領班、機長負責各自班組人員的規范作業、安全意識教育以及安全生產工作的督導。
3.3機長負責本機臺人員安全操作的培訓、指導工作。
4.0安全教育
4.1車間應對員工進行經常性的安全思想、安全技術教育、增強安全意識確保安全生產。
4.2設備副主任、機長負責班組級安全教育(包括崗位安全操作規程,崗位事故案例及防范
保護措施,安全裝具、保險設施以及個人防護用品的使用方法)并做好培訓記錄。
4.3 新進、轉崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進行部門、班組安全教育,考試合
格后方可上崗。
5.0安全檢查
5.1安全檢查要以查制度、管理、現場、隱患、安全設施為主要內容,邊檢查邊限期整改。
5.2車間設備副主任日常工作中應對員工安全操作隨時進行巡查,發現違章作業應立即制止, 并對違章作業人員進行安全操作培訓,至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。
6.0安全操作須知:
6.1操作者應樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機器事故的發生,操作者必須事
先完全掌握輪轉機的性能、結構;
6.2操作者工作期間應精力集中,專心致志。機器運轉前應檢查所有安全裝置是否可靠,
不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機器上或操縱臺上;膠印手冊
6.3主機電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機通電3秒鐘進行預潤滑,空壓機同時運轉)電源接通,如此時按“正點”、“反點”“低速”或“運轉”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內再按同一按鈕,則機器立即有相應運轉,因此操作者在聽到響鈴時,應及時脫離轉動部位。
6.4機器運轉過程中應經常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;
6.5機器運轉過程中如需停車,應按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險;
6.6無緊急情況不應按“反點”按鈕,維修調試時如需按“反點”按鈕時,必須將折頁機
傳動全部脫開,否則會損壞機件。
6.7當機器處于運轉狀態時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運轉部位;只有當機器處
于靜止或爬行狀態時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應按“正點”按鈕,卸版、卸
橡皮按反點按鈕。
6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動;
6.9調整機器或手動盤車時應將附近的停鎖按鈕按下;
6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機器上操作時,將物
品掉入機器里面。
6.11經常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。
6.12停機若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運轉后,再正常使用。
特別提醒:
一、機器運轉前要先按電鈴,確定安全后,再進行運轉,應檢查是否有工具、零件遺留在
機臺上,以免扎壞機器,發生安全事故。
二、機器上的安全罩及防護設施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。
三、不準穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要檢查油位是否達標,按規定給各傳動部件加注潤滑油。
五、禁止機長和一助以外的人操作。操作機器時,思想要集中,不準玩笑、打鬧、看書、 看報,不做與工作無關的事情。
六、保持設備外觀清潔,設備周圍物品擺放整齊,保持環境整潔,文明生產。
七、鉆入機器內檢修、調整機器時,要有1人在旁監視,要切斷電源,掛警示牌。
八、機器運轉時,嚴禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。
九、機器出現重大設備故障時,要保護好現場及時報告有關部門,非正式電工,不許操作
或維修電器設施,非本機人員未經許可,不得任意開動機器。
十、認真填寫設備保養記錄。
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