一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入，油質是否良好，油量適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現象，檢修門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態。
10、檢查各閥板完好，閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好，確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常，各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常，鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉正常。
15、確認破碎機內鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構、卸灰機構工作正常。
17、檢查風機軸承是否完好，軸是否彎曲，確認工作正常。
18、確認破碎機開關和板喂機調整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設備已經檢查完畢，具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注：破碎機主機啟動運行平穩后，再啟動板喂機，板喂機給定速度過程中應是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規定認真對所管轄設備、設施進行巡檢，頻次不得小于1次／半小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發現問題及時處理。
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常，嚴防事故發生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否良好，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風情況及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施確保設備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛生，確保達到規定要求標準。
11、發現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關部門和領導報告。
12、巡檢發現事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。
13、設備臨時檢修，遵守檢修安全技術操作規程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常，油路是否暢通。
16、當發現主機電流超過規定值后，應立即停機或降低板喂機速度。
17、經常檢查破碎機的開關油路，注意電流指針數值。
18、根據物料情況，隨時調整喂料量，防止堵塞或電機過載。
19、檢查風機和收塵器的運行狀況，確保收塵效率。
20、確認破碎機內部部件完好，保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常，皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后，注意以下幾項：
1、停車時，設備內和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養。
五、緊急事故處理
（一）、發生下列情況進行緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發、穿長衣上崗作業。
2、熟悉設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業。
11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發現安全隱患時，要及時采取防范措施，不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業。
所屬部門:原料車間　　　　　　　崗位名稱:石灰石破碎
責任區域:破碎機、板喂機、收塵器
?