一. 須知
1. 加壓過濾機的結構,工作原理,機械性能;
2. 本系統的工藝流程和電氣控制;
3. 加壓過濾機的調試須在廠家指導下進行;
二. 運行前須檢查
1. 加壓倉是I類壓力容器,其使用須按照壓力容器的有關標準進行檢查,使用,維護;
2. 加壓過濾機刮板運輸機的檢查使用按上面<<刮板運輸機>>的方法進行;
3. 加壓過濾機入料泵的檢查使用按上面<<泵>>的方法進行;
4. 加壓過濾機管路的檢查應按照上面<<管>>的方法進行;
5. 檢查加壓倉的安裝固定是否安全可靠;
6. 加壓過濾機的防銹處理是否完善可靠;
7. 過濾機的導向裝置與濾盤的間隙應為0.2~1mm.
8. 過濾機的濾布應崩緊,與卸料刮刀的間隙應為5~6mm.
9. 各閥門安裝正確,動作準確可靠;
10、使用前應加油潤滑:
? 干油泵:加潤滑脂,牌號為:0號減速機潤滑脂,針入度>300,最大加油量6L.
? 主軸減速機:加工業極壓齒輪油N150,加油量按油標刻度.
? 刮板減速機:加工業極壓齒輪油N150,加油量按油標刻度.
? 液壓站:加抗磨液壓油N32,加油量按油標.
? 排料裝置的托滾,主軸的滾動軸承,刮板輸送機的頭輪組及尾輪組加黃油.
11、檢查汽水分離器的各個焊接部位是否安全可靠;
12、檢查各處的安全防護裝置是否安全可靠,包括加壓倉的卸壓閥;
13、檢查清理倉內雜物;
三.? 運行中須檢查
1.加壓過濾機有無跑風漏氣現象,其中:
(1).低壓風機:為壓濾機的過濾提供0.25~0.6MPa工作壓力的壓風機,風量一般每平方米過濾面積為1~1.2m3/min.
(2)高壓風機:為加壓過濾機的氣動控制系統提供動力,風量為0.8m3/min,最低風壓不低于1MPa.
2.液壓站及各個潤滑點有無漏油現象;
3.加壓過濾機各處有無跑冒滴漏現象;
4.通過觀察視鏡觀察倉內濾盤的卸料情況,有無沒料或堵塞的現象;
5.加壓過濾機的排料能否均勻給到運輸設備上;
6.加壓倉內各轉動部件有無異響.
四.? 停機后須檢查
1. 濾布有無破損;
2. 煤泥下料口有無堵塞現象;
3. 減速機及各潤滑點有無漏油現象;
4. 清洗水系統是否完善;檢查倉內和槽內有無積水.
?