1、崗位安全職責

　　1.1負責日常例行保養，對壓刨床進行檢查、潤滑、調整、緊固，并做好記錄。

　　1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。

　　2、崗位任職條件

　　2.1操作人員應身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。

　　2.2經安全技術培訓合格，方可上崗。

　　3、上崗作業準備

　　3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零。

　　3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

　　3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋和帶口槽的刨刀不得使用。

　　3.4使用前必須空車試運轉，轉速正常后，再經2—3分鐘空運轉，確認無異常后，再送料進行工作。

　　4、安全操作規程

　　4.1送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。

　　4.2作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超過5厘米。送料時，手指必須離開滾筒20厘米以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。

　　4.2操作時，應按順序連續送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續進刨。

　　4.3每次進刀量應為2-5毫米，如遇硬木或節疤，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。

　　4.4進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

　　4.5被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離，刨短料時須連續進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10毫米的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。

　　4.6小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。

　　4.7刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30毫米之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于100毫米。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。

　　4.8壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2毫米，光輥應高出臺面0.3-0.8毫米，工作臺面不得歪斜和高低不平。

　　4.9操作中如發現故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行修理。

　　5、其他注意事項

　　5.1作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。