1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位工作不得少于兩人。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備和檢查工作

(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識，還應(yīng)進(jìn)行過專門的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。

(2)必須熟知自己的職范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工

藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。

(3)下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意

事項。

(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，材料、備件充足，并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，備好專用停電牌；所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

2.2作業(yè)要求

(1)井下作業(yè)，隨時檢查、清理頂幫浮石和掉塊，預(yù)防冒頂、塌方危險；吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

(3)在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于兩人，在維修時應(yīng)與崗位操作工配合好。

(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，保證工作地點通風(fēng)良好，履行動火票審批手

·174·第4篇機(jī)修動力及其他

續(xù)，制定相應(yīng)的安全措施。

(6)對所維修的電動設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與

相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(8)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。

(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽從爆破警戒人員指揮。

(10)及時清理維修現(xiàn)場，確保無妨礙工作的雜物。

2.3檢修操作

(1)維修工對所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項目包括：

1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固；

2)潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；

3)轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；

4)機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；

5)各焊件有無變形、開焊和裂紋；

6)機(jī)械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無超限，運轉(zhuǎn)是否正常；

7)減速箱、軸承溫升是否正常；

8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o滲漏、無變形；

9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；

10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；

11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無撕裂、扯邊；

12)各項保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；

13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(2)在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運行中的刮板鏈。

(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動試機(jī)前，人員必須離開機(jī)

頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

(6)處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位

置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

(7)檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5m以外作業(yè)；如確需點動開機(jī)并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。

2.4收工

(1)檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

(2)維修工應(yīng)會同崗位工對維修部位進(jìn)行檢查驗收；并對檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項安全措施。

(2)停、送電必須由值班電工操作。

(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。

(4)確保井下工作地點照明充足，通風(fēng)良好。