1.箱式電阻爐

1.1作業前檢查：

1.1.1測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線等是否完好；

1.1.2爐膛內是否有遺留工件，爐底板電阻是否完好。

1.2工件進出爐時應斷電操作，不允許工件或工具與電阻絲相碰撞或接觸。

1.3箱式電阻護使用溫度不允許超過額定值。

1.4電爐通電前應首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時應先關控制柜電鈕，再拉閘。

1.5每日清理設備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和雜物。

1.6工作完畢應整理工作場地，并向下一班次操作負責人交待設備情況。

2.井式電阻爐

2.1管理者應指定爐前操作負責人。

2.2使用前檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否缺損，設備接地、風扇是否良好。

2.3裝、出爐工件時應切斷電源，不允許帶電操作。吊裝工件時應注意不應碰撞或接觸電阻絲，工件重量不允許超過吊具規定負荷。

2.4開爐過程中，溫度不允許超過額定值。

2.5吊裝工件時，爐子平臺上、下不允許站人。

3.氣體滲碳爐

3.1 指定爐前操作負責人。

3.2工作前準備：

3.2.1檢查設備的接地情況，并將測量儀表按工藝規范調整正確；

3.2.2 檢查爐蓋的升降機構是否正常；

3.2.3風扇轉動平穩、無噪音，風扇的冷卻水管應完好無堵塞，工作中的冷卻出水溫度不允許大于60℃；

3.2.4輸油管道應完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器應暢通；

3.2.5爐罐內應無碳黑之類雜物，爐子應密封良好；

3.2.6檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下不允許站人。

3.3先給風扇軸迷宮裝置通冷卻水，然后給設備通電。

3.4溫度在 3600℃以上時不允許關掉風扇。

3.5溫度在 750℃以下時不允許向爐內滴注煤油，以防爆炸。

3.6 RJJ 系列氣體滲碳爐最高工作溫度不允許超過950℃。各設備裝置量及最大工件尺寸應符合設備的技術要求。

3.7工件進出爐時設備應斷電；吊車的升降速度應緩慢，起吊工件時應將吊鉤對中。

3.8在滲碳過程中應點燃從爐內排出的廢氣。

3.9滲碳工作完畢應立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。

3.10液體滲碳劑、甲醇等均屬易燃易爆物品，應嚴格保管，注意防火防爆。

3.11定期檢查設備，清潔環境衛生。

4.氣體氮化爐

4.1指定爐前操作負責人。

4.2氨瓶應放置在陰涼通風的地方，距離工作場地 5m 以上，不允許靠近熱、電源，或受日光曝曬，以防氣體受熱膨脹爆炸。

4.3氨瓶應在指定地點立放，不準用吊車運送，不準摔碰、涂油脂和臥放。

4.4冬季存放氨瓶，環境氣溫應保持在20℃左右。如液氨凍結，只能用水沖淋化凍，不允許用火或電爐烘烤。

4.5液氨用完后，應在瓶上標注“已用完”，并集中堆放。

4.6氮化爐裝好料后，應仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏，以免污染環境，氨氣中毒；嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃，引至氮化包內引起爆炸。

4.7工件出爐時先打開爐蓋，充分通風后方可取工件，以防氨氣中毒。

4.8操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高，應及時切斷熱源，但不允許切斷氣源。

4.9其他操作參照氣體滲碳爐進行操作。

5.油槽作業

5.1工作時，油溫符合工藝要求不允許超過額定值。

5.2換油時，油中不允許帶水分。

5.3隨時觀察儀表指示和油槽的實際溫度，防止由于儀表失靈而跑溫著火。

5.4不允許把帶水的工件放入槽內。

5.5工作介質應為規定的標號油，并保待清潔，不含雜物。

5.6工件進入油槽應迅速、穩當。

5.7發生火災應迅速蓋好蓋子，應使用泡沫滅火器滅火，不允許用水滅火。

5.8油槽周圍應打掃干凈，不允許存放易燃易爆物品。

5.9串工件所用的鋼絲接頭應扣牢，以防工件脫落發生事故。