一、一般規定

第 1 條 適用范圍

本工種適用于矸石山翻滾籠操作，分為“手動”和“半自動”兩種工作狀態。 第 2 條 上崗條件

1.? 必須經專業培訓考試合格，取得操作資格證后，方可上崗作業。

2.? 必須熟悉所使用設備的結構、性能、工作原理，按照本規程要求進行操作，能正確處 理一般故障。

二、開車前的準備

第 3 條 詳細檢查設備電氣控制系統及機械構件的完好情況。尤其是內、外阻車器同滾圈之間的閉鎖結構，工作閘及制動閘、調車機、信號系統等都必須保持完好。

第 4 條 通過視頻監控系統觀察車房內絞車等設備狀態、滾籠處礦車是否到位，翻滾籠進出車側軌道旁是否有人作業，翻滾籠下方是否有防礙側卸車矸石或雜物存在。

第 5 條 將進車側礦車之間的連接鏈摘掉。三、按鈕定義及信號約定

第 6 條 操作臺按鈕定義：操作臺面板上部為信號操作區、左下部為推車機控制及翻滾籠操作區、右下部為絞車控制操作區。

第 7 條 信號規定（東勾側卸車為準）：1 點停車，2 點上提，3 點下放，4 點慢提，5 點慢放。

四、翻滾籠操作

第 8 條 “手動”運行操作

1.? 矸石山絞車房操作臺旋鈕在“手動”位。

2.? 每班接班后，要對矸石山軌道、滾籠處矸石等雜物進行清理，并進行一次滾籠空載翻

轉，設備運轉正常方可進行作業。

3.? 側卸車停在漏斗下方到位后，旋動推車機控制旋鈕，將礦車推進滾籠，第一輛礦車到位后，阻車器隨之關閉，停止推車旋鈕回中間位，再旋動滾籠旋轉按鈕，滾籠旋轉進行卡矸， 當翻車結束滾籠回到水平位置后，進行第二輛礦車推車操作并頂出前輛空車，重復上述翻車操作，完成翻卸過程。

4.? 根據東、西鉤側卸車的到位情況，發送絞車運行信號，由矸石山絞車司機完成絞車手 動操作運行，直至完成當班生產任務。

5.? 推車機及滾籠出現緊急情況下，可按下“緊急停車”按鈕，待問題處理后才能繼續操

作。

第 9 條 “半自動”運行操作

1.? 矸石山絞車房操作臺旋鈕在“半自動”位，此時操作臺顯示器“遠程允許”綠燈顯示，

翻滾籠司機操作依次按“風機合”、“制動泵合”按鈕。

2.? 每班接班后，要對矸石山軌道、滾籠處矸石等雜物進行清理，并進行一次滾籠空載翻 轉，設備運轉正常方可進行作業。

3.? 側卸車停在漏斗下方到位后，旋動推車機控制旋鈕，將礦車推進滾籠，第一輛礦車到位后，阻車器隨之關閉，停止推車旋鈕回中間位，再旋動滾籠旋轉按鈕，滾籠旋轉進行卡矸， 當翻車結束滾籠回到水平位置后，進行第二輛礦車推車操作并頂出前輛空車，重復上述翻車操作，完成翻卸過程。

4.? 根據東、西勾側卸車的到位情況，選擇信號的發送后，操作“運行”按鈕，完成一次 絞車的半自動運行，直至完成當班生產任務。

5.? 在運行中翻滾籠司機應密切注意操作臺顯示器上深度指示、過卷指示、信號指示燈是 否正確，發現異常問題應立即停車進行處理。

6.? 推車機及滾籠出現緊急情況下，可按下“緊急停車”按鈕，待問題處理后才能繼續操

作。

7.? “半自動”運行操作模式下，翻滾籠司機需時常觀察絞車房內各視頻監控點設備運行

狀態，出現異常時立即停車處理。

五、安全風險、防范措施及事故應急預案第 10 條 安全風險

1.? 司機操作行為不規范、注意力不集中、擅自離開崗位，操作臺上方放置無關物品如液 體的水等，可能到時設備損壞、人身傷害。

2.? 翻滾籠設備性能不完好、進車側車輛之間連接未拆除、車輛未進入到位或未完全撤離 翻滾籠，仍強行操作運行設備，可能導致設備損壞或人身傷害。

3.? 車輛進車側、出車側掉道，可能導致的設備損壞和人身傷害。 第 11 條 防范措施

1.? 規范操作行為，翻滾籠運行時集中注意力，不得擅離職守，操作臺不得放置與工作無 關的物品，操作臺內部應定期除塵處理。

2.? 加強絞車的維護保養保證其性能安全可靠，車輛在進入翻滾籠前確認連接裝置已拆 除，翻滾籠開動前要確認車輛已到位，不得有阻止翻滾籠轉動的影響因素。

3.? 翻滾籠運行時候注意觀察滾圈轉動情況，出現異常現象或異響時要及時停車處理。 第 12 條 應急預案

1.? 發生事故后應及時停止設備運行，并匯報運輸科值班室，組織人員現場應急救援。人身傷害事故應及時通知科管理人員，由科管理人員匯報礦調度，組織醫療部門進行急救。

2.? 司機應詳細記錄發生事故的過程，并會初步判斷直接原因，積極配合事故處理工作。

3.? 若發生電氣或機械故障，司機應看護好現場，杜絕其他無關人員接近事故現場，防 止放生次生災害。事故導致的設備損壞，必須檢修符合運行條件后方可交付使用。