第一條 為了保障壓力管道的安全運行，規范壓力管道安全管理人員和操作人員的考核工作，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》、《特種設備作業人員考核規則》等規定，制定本大綱。
第二條 壓力管道安全管理人員和操作人員是指《特種設備安全監察條例》所規定的壓力管道使用單位的專職或者兼職從事管道設備、運行、技術安全管理的人員(以下簡稱安全管理人員)和操作維護人員（以下簡稱操作人員）。
本大綱適用于以下人員的考核：
?。ㄒ唬┕I管道使用單位的安全管理人員和操作人員；
?。ǘ┕霉艿朗褂脝挝坏陌踩芾砣藛T和操作人員；
（三）長輸管道使用單位的安全管理人員和操作人員。
第三條 壓力管道操作人員劃分為6個級別。級別劃分及允許操作的壓力管道
級別如下：
（一）Ⅰ-1級，允許操作工業管道的級別為GC1、GC2、GC3；
（二） Ⅰ-2級，允許操作工作管道的級別為GC2、GC3；
?。ㄈ?nbsp; Ⅰ-3級，允許操作工業管道的級別為GC3；
（四） Ⅱ-1級，允許操作公用管道的級別為GB1；
?。ㄎ澹?nbsp; Ⅱ-2級，允許操作公用管道的級別為GB2；
?。?nbsp; Ⅲ級，允許操作長輸管道的級別為GA1、GA2。
壓力管道管理人員不分級別。
注：工業管道、公用管道、長輸管道定義及其級別劃分按照《壓力管道安全管理與監察規定》和《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》執行。
第四條 壓力管道的安全管理人員應當具備以下條件：
(一)年齡在]8周歲以上(含18周歲)，60周歲以下(含60周歲)；
(二)身體健康，能夠勝任本崗位工作；
(三)具有相關的壓力管道安全管理知識和技術知識；
(四)長輸管道安全管理人員應當具有工程技術專業大專以上(含大專)文化程度，并且具有3年以上(含3年)長輸管道運行工作經歷；
(五)工業管道、公用管道安全管理人員應當具有中專以上(含中專)文化程度，并且具有2年以上(含2年)從事相關工作的經歷。
第五條 壓力管道操作人員應當具備以下條件：
(一)年齡在18周歲以上(含18周歲)，60周歲以下(含60周歲)；
(二)身體健康，能夠勝任本崗位工作；
(三)具有相關的壓力管道安全技術知識和操作技能；
(四)工業管道I—3、I—2級操作人員應當具有初中以上(含初中)文化程度，工業管道I—1級操作人員應當具有高中以上(含高中)文化程度，在本崗位從事相關操作實習半年以上(含半年)；
(五)公用管道操作人員應當具有初中以上(含初中)文化程度，在本崗位從事相關操作實習1年以上(含1年)；
( 六)長輸管道操作人員應當具有高中以上(含高中)文化程度，在本崗位從事相關操作實習2年以上(含2年)。
第六條 工業管道、公用管道安全管理人員只進行理論知識考試，考試內容按本大綱附件A、附件D的規定；長輸管道安全管理人員考核分為理論知識和實際操作技能兩部分，考試內容見本大綱附件C、附件H的規定。
第七條 壓力管道操作人員考核分為理論知識和實際操作技能兩部分，考試內容按本大綱附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的規定。
第八條 壓力管道安全管理人員理論知識考試采用筆試，各部分知識所占比例如下：
(一)基礎知識，占30％；
(二)安全知識，占30％；
(三)法規知識，占40％。
第九條 壓力管道操作人員理論知識考試采用筆試，各部分知識所占比例如下：
(一)基礎知識，占40％；
(二)專業知識，占40％；
(三)法規知識，占20％。
第十條 本大綱由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第十一條 本大綱自2006年7月1日起施行。
附件A
工業管道安全管理人員理論知識
A1 基礎知識
A1．1 壓力管道的基本結構和組成；
A1．2 管子、管件、法蘭、閥門、安全保護裝置、支吊架、隔熱材料、附屬設施的種類和選用；
A1．3 管道組成件的壓力等級；
A1．4 工業管道識圖基礎知識；
A1．5 工業管道的伴熱、熱補償；
A1．6 工業管道的防護技術；
A1．7 工業管道常見缺陷、失效形式及缺陷處理的一般要求；
A1．8 無損檢測技術基礎知識和檢驗方法；
A1．9 工業管道檢修維護常識；
A1．10 工業管道的工藝流程；
A1．11 管道材料的力學性能、強度、工藝性能基礎知識。
A2 安全知識
A2．1 壓力管道的分類分級方法和安全監察范圍。
A2．2 工業管道介質的分類、危害程度和火災危險性劃分。
A2．3 工業管道常用介質的主要物理化學特性及其對安全使用的影響。
A2．4 管道識別色、識別符號和安全標識。
A2．5 工業管道的安全使用管理
A2．5．1 壓力管道使用單位的職責；
A2．5．2 壓力管道管理人員的職責；
A2．5．3 工業管道的安全管理制度；
A2．5．4 安全保護裝置的安全管理；
A2．5．5 工業管道的技術檔案管理。
A2．6 壓力管道的事故分類、判斷及處理方法
A2．6．1 工業管道的失效破壞形式；
A2．6．2 工業管道危險源的識別；
A2．6．3 工業管道事故應急預案；
A2．6．4 事故的預防和處理方法；
A2．6．5 人員自救和防護；
A2．6．6 典型事故案例分析。
A3法規知識
A3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
A3．2 《特種設備安全監察條例》；
A3．3 《壓力管道安全管理與監察規定》。
A3．4 《國務院關于特大安全事敵行政責任追究的規定》；
A3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》；
A3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》；
A3．7 《壓力管道使用登記管理規則》；
A3．8 《在用工業管道定期檢驗規程》；
A3．9 《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》；
A3．10 《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》；
A3．11 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
A3．12 《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》；
A3．13 SH 3501《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》；
A3．14 OB 50316《工業金屬管道設計規范》；
A3．15 OB 50235《工業金屬管道工程施工及驗收規范》；
A3．16 相關行業工業管道安全管理與操作的有關規定。
附件B
工業管道操作人員理論知識
B1 基礎知識
B1．1 工業管道安全操作技術與要求
B1．1．1 操作人員崗位職責；
B1．1．2 管道安全操作規程?
B1．7．3 管道的使用、維護和保養方法。
B1．2 工業管道操作參數控制，包括壓力、溫度、介質、流量控制等基本知識。
B1．3 管道介質的危害程度、火災危險性劃分。
B1．4 常用介質的主要物理化學特性及其對安全使用的影響。
B1．5 工業管道的事故判斷與處理方法
B1．5．1 壓力管道事故分類及事故對環境的影響；
B1．5．2 工業管道一般常見故障處理；
B1．5．3 工業管道事故的應急預案；
B1．5．4 人員自救和防護；
B1．5．5 工業管道突發事件和事故的判斷與處理方法；
B1．5．6 典型事故案例分析。
B1．6 工業管道識別色、識別符號和安全標識。
B1．7 安全保護裝置的操作和維護。
B2 專業知識
B2．1 壓力管道的基本結構和組成；
B2．2 管子、管件、法蘭、閥門的種類飛作用及簡單工作原理；
B2．3 管道的支吊架、隔熱的類別、作用及簡單工作原理；
B2．4 工業管道伴熱和熱補償類別、作用及簡單工作原理；
B2．5 管道安全附件類型、作用及簡單工作原理；
B2．6 工業管道附屬設施的作用和簡單工作原理；
B2．7 工業管道的工藝流程。
B3 法規知識
B3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
B3．2 《特種設備安全監察條例》；
B3．3 《壓力管道安全管理與監察規定》；
B3．4 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》；
B3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》；
B3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》；
B3．7 《壓力管道使用登記管理規則》；
B3．8 《在用工業管道定期檢驗規程》；
B3．9 相關行業工業管道安全管理與操作的有關規定。
附件C
工業管道操作人員實際操作技能
C1 工業管道現場運行安全檢查和不安全因素的排除。
C2 工業管道啟動和停運操作程序及注意事項。
C3 工業管道的工藝操作參數的調整。
C4 工業管道安全保護裝置的檢查。
C5 工業管道運行操作和事故模擬處理操作。
C6 工業管道吹掃、清洗和置換。
附件D
公用管道安全管理人員理論知識
D1 基礎知識
D1．1 壓力管道的基本結構和組成；
D1．2 管子、管件、法蘭、閥門、安全榭件；支吊架、隔熱材料及附屬設施的種類和選用；
D1．3 管道組成件的公稱壓力；
D1．4 管道識圖基本知識；
D1．5 管道的熱補償；
D1．6 壓力管道常見缺陷、失效形式及缺陷處理的一般要求；
D1．7 無損檢測技術基礎和檢驗方法；
D1．8 埋地管道的防護及其檢測技術；
D1．9 公用管道的檢修維護常識；
D1．10 公用管道的工藝流程；
D1．11 管道材料的力學性能、工藝性能的基礎知識。
D2 安全知識
D2．1 壓力管道的分類分級方法和安全監察范圍。
D2．2 管道介質的危害程度和火災危險性劃分。
D2．3 燃氣和蒸汽的主要物理化學特性及其對安全使用的影響。
D2．4 管道識別色、識別符號和安全標識。
D2．5 公用管道的安全使用管理
D2．5．1 壓力管道使用單位的職責；
D2．5．2 壓力管道管理人員的職責；
D2．5．3 公用管道的安全管理制度；
D2．5．4 安全保護裝置的安全管理；
D2．5．5 壓力管道的技術檔案管理。
D2．6 壓力管道的事故分類、判斷及處理方法
D2．6．1 公用管道事故的預防；
D2．6．2 公用管道事故的應急預案；
D2．6．3 公用管道危險源的識別；
D2．6．4 人員自救和防護；
D2．6．5 事故緊急處理和搶修方法；
D2．6．6 典型事故案例分析。
D3 法規知識
D3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
D3．2 《特種設備安全監察條例》；
D3．3 《壓力管道安全管理與監察規定》；
D3．4 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》；
D3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監寒行政處罰規定》；
D3．6 《鍋爐壓力容器，壓力管道特種設備事故處理覯定》；
D3．7 《壓力管道使用登記管理規則》；
D3．8 《在用工業管道定期檢驗規程》；
D3．9 《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》；
D3．10 《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》；
D3．11 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
D3．12 《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》；
D3．13 CJJ 28《城市供熱管網施工及驗收規范》；
D3．14 CJJ 33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》；
D3．15 CB 50028《城鎮燃氣設計規范》；
16 CJJ 34《城市熱力網設計規范》。
附件E
公用管道操作人員理論知識
E1 基礎知識
E1．1 公用管道安全操作技術與要求
E1．1．1 操作人員崗位職責；
E1．1．2 管道安全操作要求；
E1．1．3 公用管道的檢修、搶修、使用、維護和保養方法。
E1．2 公用管道的操作參數控制，包括壓力、溫度、介質、流量控制等基本知識。
E1．3 燃氣等介質的危害程度和火災危險性劃分，燃氣、蒸汽等常用介質的主要物理化學特性及其對安全使用的影響。
E1．4 公用管道的事故判斷與處理方法
E1．4．1 壓力管道的事故分類及事故對環境的影響；
E1．4．2 公用管道一般常見故障處理；
E1．4．3 公用管道事故的應急預案；
E1．4．4 人員自救和防護；
E1．4．5 公用管道突發事件和事故的判斷與處理方法；
E1．4．6 典型事故案例分析。
E1．5 管道識別色、識別符號和安全標識。
E2 專業知識
E2．1 壓力管道的基本結構和組成；
E2．2 管子、管件、法蘭、閥門的種類、作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．3 管道的支吊架、隔熱的類別、作用及其完好要求；
E2．4 管道安全保護裝置的類別、作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．5 公用管道附屬設施的作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．6 埋地管道的防護和測試；
E2．7 公用管道的工藝流程。
E3 法規知識
E3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
E3．2 《特種設備安全監察條例》；
E3．3 《壓力管道安全管理與監察規定》；
E3．4 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》；
E3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定》；
E3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》；
E．7 《壓力管道使用登記管理規則》；
E3．8 《在用工業管道定期檢驗規程》；
E3．9 燃氣、熱力管道行業安全管理和操作的有關規定。
附件F
公用管道操作人員實際操作技能
F1 公用管道現場運行安全檢查和不安全因素的排除。
F2 公用管道啟動和停運操作程序及注意事項。
F3 公用管道的工藝操作參數的調整。
F4 公用管道安全保護裝置的檢查。
F5 公用管道運行操作和事故模擬處理操作。
F6 公用管道的吹掃、清洗和置換。
附件G
長輸管道安全管理人員理論知識
G1 基礎知識
G1．1 石油、天然氣的物理化學性質
G1．1．1 石油的汽化性質和餾程測定；
G1．1．2 石油的密度、標準密度及其測量與換箕；
G1．1．3 石油的流動性能和粘度；
G1．1．4 油品含水、天然氣水露點及其測量；
G1．1．5 石油、天然汽的閃點、燃點、白燃點、爆炸極限等燃燒特性及消防基本常識；
G1．1．6 石油的低溫性能，濁點、結晶點、析蠟點、凝點。
G1．2 管道材料
G1．2．1 管材壁厚及管道強度計算；
G1．2．2 石油天然氣儲罐壁厚的計算，儲罐強度和剛度、穩定性的計算；
G1．2．3 管道及油(氣)罐腐蝕裕量確定；
G1．2．4 補償器、阻火器、過濾器、安全閥及閥門等的選用；
G1．2．5 金屬材料屈服強度、抗拉強度、持久強度；
G1．2．6 管道防腐和陰極保護，管道和閥門的高溫蠕變、低溫脆性概念及壓力—溫度等級。
G1．3 輸送工藝基礎知識
G1．3．1 原油管道輸送工藝基礎知識
G1．3．1．1 從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點；
G1．3．1．2 等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點；
G1．3．1．3 管道進、出站壓力和溫度的確定，熱油管道最小起輸量的確定；
G1．3．1．4 輸油泵并聯、串聯運行的日的、特點，工況點的確定，并聯、串聯運行方式的選擇；
G1．3．1．5 先泵后爐和先爐后泵運行方式的特點及安全注意事項；
G1．3．1．6 高粘、易凝原油的不加熱輸送工藝及安全注意事項。
G1．3．2 成品油管道輸送工藝基礎知識
G1．3．2．1 不同油品在同一管道同時輸送時，輸油批次、批量的確定；
G1．3．2．2 不同油品在同一管道同時輸送時，輸油順序的確定；
G7．3．2．3 不同油品在同一管道同時輸送時，影響混油量的主要因素及混油量的監控；
G1．3．2．4 高寒地區管道冰堵的原因及冰堵點的判斷與處理；
G1．3．2．5 混油處理及油品質量控制。
G1．3．3 天然氣管道輸送工藝基礎
G1．3．3．1 管輸天然氣氣質要求；
G1．3．3．2 輸氣干線基本技術指標；
G1．3．3．3 管線輸氣量計算；
G7．3．3．4 輸氣管線壓力變化曲線；
G1．3．3．5 管道末端儲氣量的計算；
G1．3．3．6 管道末端儲氣罐容積的確定；
G1．3．3．7 輸氣管線的調峰及調度方法；
G1．3．3．8 輸氣管道水合物的堵塞原因及處理。
G1．4 站場主要沒備
G1．4．1 輸油站場主要設備
G1．4．1．1 原油長輸管線清管設備結構、原理及其維護與管理；
G1．4．1．2 過濾器的作用、結構及其維護與管理；
G1．4．1．3 輸油泵結構、原理及其維護與管理；
G1．4．1．4 原油管道加熱爐結構、原理及其維護與管理；
G1．4．1．5 油罐結構及其維護與管理，
G1．4．2 輸氣站場主要設備
G1．4．2．1 天然氣長輸管線清管設備結構、原理及其維護與管理；
G1．4．2．2 過濾器的作用、結構及其維護與管理；
G1．4．2．3 壓縮機設備結構、原理及其維護與管理；
G1．4．2．4 分離器設備結構、原理及其維護與管理；
G1．4．2．5 儲氣庫設備結構、原理及其維護與管理；
G1．4．2．6 天然氣管道調壓器結構、原理及其維護與管理。
G2 安全知識
G2．1 輸油(氣)安全設施
G2．1．1 管道安全閥、緊急切斷閥、高(低)壓保護閥等各種閥類設備的結構、原理、操作及其維護與護理；
G2．1．2 可燃氣體報警儀的結構、原則、操作；及其維護與管理；
G2．1．3 站場消防和滅火設施的結構、原理、操作及其維護與管理、
G2．2 安全監護與管理
G2．2．1 安全管理各項制度；
G2．2．2 輸油站場動火管理與審批；
G2．2．3 管線投產時管線超壓、介質泄漏、凝管、堵塞、變形、拱起等事故的監控；
G2．2．4 管線清管時壓力、流量、溫度、泄漏的監控，清管排出物的控制與處理；
G2．2．5 管線及設備的腐蝕量檢測；
G2．2．6 壓力管道使用登記的要求；
G2．2．7 壓力管道及設備定期檢驗的要求。
G2．3 風險識別、預防和控制
G2．3．1 人為管理造成的失效風險的預防與控制；
G2．3．2 環境影響造成的失效風險的預防與控制；
G2．3．3 腐蝕因素造成的失效風險的預防與控制；
G2．3．4 石油天然氣管線泄漏后受影響區域半徑預測。
G2．4 事故應急預案
G2．4．1 輸油、輸氣管道常規搶險應急響應程序；
G2．4．2 儲氣庫、輸氣站場、閥室泄漏及火災爆炸事故搶險搶修應急預案；
G2。4．3 穿越公路、鐵路管段事故應急響應方案；
G2．4．4 穿越隧道管段事故應急響應方案；
G2．4．5 穿越河流管段事故應急響應方案；
G2．4．6 地震應急響應方案；
G2．4．7 山體滑坡和泥石流造成管道事故應急響應方案；
G2．4．8 石油天然氣管道在人口稠密區泄漏事故預案；
G2．4．9 一般油氣管道干線事故搶修預案；
G2．4．10 油氣管道開孔盜油(氣)搶修方案；
G2．4．11 冰堵的處理及預防措施；
G2．4．12 原油管道初凝事故的預防與處理；
G2．4．13 油氣中毒事故預防與搶救。
G3 法規知識
G3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
G3．2 《石油、天然氣管道保護條例》；
G3．3 《特種設備安全監察條例》；
G3．4 《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》；
G3．5 《壓力管道安全管理與監察規定》；
G3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》；
G3．7 《壓力管道使用登記管理規則》；
G3．8 《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》；
G3．9 《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》；
G3．10 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
G3．3．11 《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》；
G3．12 GB 50251《輸氣管道工程設計規范》；
G3．13 GB 50253《輸油管道工程設計規范》；
G3．14 SY0401《長輸管道線路工程施工及驗收規范》；
G3．15 GB 50183《原油天然氣工程設計防火規范》；
G3．16 SY／T 5922《天然氣管道運行規范》；
G3．17 SY 6186《石油天然氣管道安全規程》；
G3．18 SY／T6457《舌硫天然氣管道安全規程》；
G3．19 SY 5737《原抽管道安全規程》。
附件H
長輸管道安全管理人員實際操作技能
H1 主要事故應急預案的編制。
H2 著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場事故的緊急(計算機仿真和模擬實驗管道操作)處理。
H3 站場動火方案的制定與實施。
H4 站場工藝流程操作（計算機仿真和模擬實驗管道操作）。
H5 安全閥、放空閥操作(計算機仿真和模擬實驗管道操作)。
H6 輸氣管線工作調壓閥、監控調壓閥、安全截斷閥和備用調壓系統壓力值在線設定和調整(模擬實驗管道操作)。
H7 輸氣管線工作調壓閥失靈、監控調壓閥、安全截斷閥、備用調壓系統在各種事故工況下的自動啟動操作(模擬實驗管道操作)。
H8 分離器堵塞事故和分離器排污操作(模擬實驗管道操作)。
H9 輸油、輸氣管道不正常工況的判斷與緊急處理(計算機仿真和模擬實驗管道操作)。
附件I
長輸管道操作人員理論知識
I1 基礎知識
I1．1 石油、天然氣的物理化學性質
I1．1．1 石油的汽化性質；
I1．1．2 石油的密度、標準密度及其測量與換算；
I1．1．3 油品含水、天然氣水露點及其測量；
I1．1．4 石油的燃燒性能，閃點、燃點、自燃點和爆炸極限；
I1．1．5 石油的凝固。
I1．2 輸送工藝基礎知識
I1．2．1 原油管道輸送工藝基礎知識
I1．2．1．1 從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點；
I1．2．1．2 等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點；
I1．2．1．3 管道進、出站壓力和溫度的確定；
I1．2．1．4 輸油泵并聯、串聯運行的目的、特點；
I1．2．1．5 先泵后爐和先爐后泵運行方式的特點以及安全注意事項。
I1．2．2 成品油管道輸送工藝基礎知識
I1．2．2．1 不同油品在同一管道同時輸送時輸油順序的確定；
I1．2．2．2 不同油品在同一管道同時輸送時影響混油量的主要因素及混油量的監控；
I1．2．2．3 高寒地區管道冰堵的原因以及冰堵點的判斷與處理；
I1．2．2．4 混油處理和油品質量控制。
I1．2．3 天然氣管道輸送工藝基礎知識
I1．2．3．1 天然氣管道輸送的氣質要求；
I1．2．3．2 輸氣干線基本技術指標；
I1．2．3．3 輸氣管線壓力變化曲線；
I1．2．3．4 輸氣管線的調峰與調度方法；
I1．2．3．5 輸氣管道水合物的堵塞原因與處理。
I11．3 輸油(氣)站場主要設備
I1．3．1 輸油站場主要設備
I1．3．1．1 原油長輸管線清管設備結構、原理、操作；
I1．3．1．2 過濾器的作用、結構和維護；
I1．3．1．3 輸油泵結構、原理、串并聯；
I1．3．1．4 原油管道加熱爐設備結構、原理；
I1．3．1．5 油罐結構和安全保護裝置。
I1．3．2 輸氣站場主要設備
I1．3．2．1 天然氣長輸管線清管設備結構、原理、操作和維護；
I1．3．2．2 過濾器的作用、結構、操作和維護；
I1．3．2．3 壓縮機設備結構、原理和常見事故；
I1．3．2．4 分離器設備結構、原理；
I1．3．2．5 儲氣庫設備結構、原理、操作和維護；
I1．3．2．6 天然氣管道調壓器和安全截斷閥結構、原理。
I1．4 防腐和陰極保護
I1．4．1 管道腐蝕的原因、腐蝕種類與特征；
I1．4．2 腐蝕防護常用方法；
I1．4．3 常用管道外涂層種類；
I1．4．4 陰極保護種類及設備操作；
I1．4．5 排流措施；
I1．4．6 管道陰極保護和外覆蓋層的檢測與巡線方法。
I1．5 安全知識
I1．5．1 安全標志
I1．5．1．1 禁止標志；
I1．5．1．2 注意標志；
I1．5．7．3 必須標志；
I1．5．1．4 其他標志。
I1．5．2 安全設施的使用與維護
I1．5．2．1 各項管理制度；
I1．5．2．2 管道安全閥、十線緊急切斷閥、高(低)壓保護閥的使用與維護；
I1．5．2．3 可燃氣體報警儀的使用與維護；
I1．5．2．4 站場消防和滅火設施的使用與維護。
I1．5．3 防火、防爆、防毒、防靜電、防雷擊基本知識
I1．5．3．1 輸油、輸氣站庫防火、防爆基本知識；
I1．5．3．2 油氣的毒害及防毒措施；
I1．5．3．3 油氣儲運工作中的靜電及靜電事故預防；
I1．5．3．4 雷電基本知識及站庫雷擊事故的預防；
I1．5．3．5 油氣儲運工作中的安全用電常識。
I15．4 突發事故與自然災害的應急措施
I1．5．4．1 油氣庫、輸油氣站場及閥室泄漏和火災爆炸事故搶險搶修應急措施；
I1．5．4．2 地震、洪水、雷擊等自然災害造成管道事故應急反應措施；
I1．5．4．3 石油、天然氣管道泄漏事故應急措施及現場控制和事故控制；
I1．5．4．4 油氣管線冰堵的處理及預防措施；
I1．5．4．5 原油管道初凝事故的預防-與處理；
I1．5．4．6 站場停電時的應急措施。
I1．5．5 人員傷害防護與自救
I1．5．5．1 油氣燒傷人員的現場處理及自救和互救，
I1．5．5．2 油氣中毒人員的現場緊急搶救；
I1．5．5．3 觸電人員的蜆場緊急搶救；
I1．5．5．4 蚊蟲叮咬中毒人員的自救、互救及緊急處理。
I2 專業知識
I2．1 輸油(氣)站場及主要設備安全運行操作規程
I2．1．1 輸油站場及主要設備安全運行操作規程
I2．1．1．1 密閉輸油工藝安全運行規程；
I2．1．1．2 輸油管道調度條例；
I2．1．1．3 原油站庫管網運行管理規定；
I2．1．1．4 石油計量化驗工作中的安全與質量控制；
I2．1．1．5 原油長輸管線清管、試壓安全操作規程；
I2．1．1．6 輸油泵安全操作規程；
I2．1．1．7 原油管道加熱爐安全操作規程；
I2．1．1．8 油罐安全操作規程，
I2．1．1．9 長輸管道首、末站石油裝（卸）車（船）安全操作規程。
I2．1．2 輸氣站場及主要設備安全運行操作規程
I2．1．2．1 輸氣工藝安全運行規程；
I2．1．2．2 輸氣管道調度條例；
I2．1．2．3 天然氣化驗和流量計量操作與維護；
I2．1．2．4 天然氣長輸管線清管、試壓安全操作規程；
I2．1．2．5 壓縮機及配套設備安全操作規程；
I2．1．2．6 分離器安全操作規程；
I2．1．2．7 儲氣庫安全操作規程；
I2．1．2．8 天然氣管道調壓器安全操作規程。
I2．2 站場設備的維護管理規程
I2．2．1 輸油站場及主要設備維護管理規程
I2．2．1．1 輸油泵保養、維修、維護規程；
I2．2．1．2 原油管道加熱爐保養、維修、維護規程；
I2．2．1．3 油罐保養、維修、維護規程；
I2．2．1．4 閥門保養、維修、維護規程；
I2．2．1．5 清管設備保養、維修、維護規程。
I2．2．2 輸氣站場及主要設備安全運行操作規程
I2．2．2．1 壓縮機及配套設備保養、維修、維護規程；
I2．2．2．2 分離器保養維修、維護規程；
I2．2．2．3 儲氣庫（罐）保養、維修、維護規程；
I2．2．2．4 天然氣管道調壓器保養、維修、維護規程；
I2．2．2．5 天然氣長輸管線清管設備保養、維修、維護規程。
I3 法規知識
I3．1 《中華人民共和國安全生產法》；
I3．2 《特種設備安全監察條例》；
I3．3 《石油、天然氣管道保護條例》；
I3．4 《壓力管道安全管理與監察規定》。
附件J
長輸管道操作人員實際操作技能
J1 安全標志的辨認。
J2 保護電位、電流的測試。
J3 輸油泵、加熱爐、壓縮機的啟動和緊急停運(計算機仿真和模擬實驗管道操作)，
J4 消防設施的正確使用。
J5 著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場事故的緊急(計‘算機仿真和模擬實驗管道操作)處理。
J6 工藝流程操作(計算機仿真和模擬實驗管道操作)。
J7 安全閥、放空閥操作(計算機仿真和模擬實驗管道操作)。
J8 輸氣管線工作調壓閥失靈、監控調壓閥、安全截斷閥、備用凋壓系統在事故狀態下的自動啟動操作(模擬實驗管道操作)。
J9 分離器堵塞事故和分離器排污操作(模擬實驗管道操作)。
提高在用自動扶梯和自動人行道安全性…
簡單壓力容器安全技術監察規程【作廢】
