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油氣儲運防火安全分析及預防

文檔作者：王興庫		點擊數：	更新時間： 2021年06月16日
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雅儲運防火安全
分析及預防
文/王興庫
隨著石化行業可持續發展戰略的制定實施,可燃氣體泄漏,遇到點火源就會發生火災、爆
油氣儲運在石化行業中占據了越來越重要的地炸:如果是有毒氣體泄漏,就可能造成大量人
位,油氣儲運已分布到全國各個地區。但是油員傷亡
氣儲運是一個很復雜的過程,由于石油及天然
2.不防爆設備及電器帶來的危害
氣的主要成分是烴類碳氫化合物,具有易燃
工藝設備及電器線路如果未按規定選用防
易爆,易聚集靜電、易中毒等特性,而油氣儲
運過程中是在特定的條件下進行,特別是輸油爆型或未經防爆處理泄漏的可燃液體,氣仁
管道,加熱加壓是管道運輸的特點,故具有極機械摩擦火花或電氣火花極易發生火災爆炸
大的火災及爆炸危險性。一旦發生事故,可能事故
造成巨大的經濟損失和人員傷亡,并帶來惡劣
3.防靜電措施不到位
的社會影響。因此,剖析油氣儲運存在的火災
油氣儲運過程中,防靜電措施容易被忽視。
危險性因素,制定相應的預防措施,控制火災油氣在管道和設備內流動會因摩擦而產生靜電
爆炸事故的發生,為安全生產創造一個良好的如果靜電不能及時導除造成電荷積累,導致火
環境。
花放電,就會引起火災爆炸事故。
一、油氣儲運的火災危險性分析
4.違章動火作業
在易燃易爆的儲運設備及裝置區域內進行
1.設備故障帶來的危害
設備檢修,往往需要進行焊接與切割作業,以
設備故障與日常檢修及介質特性有直接關及使用噴燈電鉆、砂輪等可能產生火焰火
系。油氣儲運設備設計的不合理,工藝缺陷,管花和赤熱面的臨時性作業所以違章動火主
線的腐蝕操作壓力的波動,機械振動引起的要體現在以下四個方面:
設備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破
(1)違章指揮,動火審批不嚴。為了抓生
損,易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管,橡膠產搶進度,一些領導不顧或忽視安全規定,在
管輸送氣態物料時,會因意外撞擊、熱脹冷縮、不具備動火的條件下貿然審批動火。
振動疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。
(2)盲目動火。有的職工不熟悉動火管理
密封墊圈老化損壞,也會發生泄漏。如果是規定,或存在僥幸心理不辦理動火手續,有
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基礎
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的職工本身不具備動火資格,忽視動火管理規地點應牢固螺紋連接部位的電阻值過大時應
定,冒然動火釀成火災
充分利用跨接,使整個生產過程中的設備和管
(3)現場監護不力。作為現場監護的監護線的接地電阻值符合規范要求
員沒有完全履行自己的職責僅僅流于形式。
3做好防火設計及安全裝置
4撲救措施不力。在不配備相應的滅火
(1)設備泄漏等往往起源于設計階段,因
器,無人現場監護的情況下動火,導致小火未
此抓好防火設計十分重要。首先是設備的設計
能及時撲滅,終釀成大火。
選型,選材、布置及安裝均應符合國家規范和
5.執行操作規程不嚴格
標準。根據不同工藝過程的特點,選用相應的
1)執行操作規程不嚴格,操作人員誤操耐壓,耐高溫或耐腐蝕的材質,按規定進行制
作。誤操作表現為錯開(閉】閥門,或未關嚴造和安裝。其次是新建,改建、擴建生產裝置
閥門:該置換的容器及管道未置換或置換不徹布局,單元設備布置,防火安全設施的設計和
底未采取優先措施拆卸設備等,都易造成超實施應遵循有關規范,做好嚴格的防火審核工
壓、超溫、油氣泄漏,最終導致火災。
作,充分考慮防火分隔通風防爆泄壓,消
(2)職工對于工藝操作系統缺乏全面的了防設施等因素同時對設備電氣的防爆要求
解特別是國外引進設備,僅僅局限于使用說嚴格把關從而消除先天性火災隱患
明上的介紹,沒有認真細致地研究過系統的操
(2】防火安全裝置在生產中廣泛使用并取
作要求物理化學特性、工藝流程將國內外得良好效果的有:①阻火設備。它包括安全液
類似的設備系統一概而論生搬硬套。
封,水封井,阻火器、單向閥、阻火閥等,其
(3】隨意刪改安全操作規程。設備、工藝作用是防止火焰竄入設備,管道或阻止火焰在
系統的安全操作規程是經驗教訓的積累,但是其間擴展②防爆泄壓設備包括安全閥、爆
由于操作的繁瑣,致使操作人員刪改規程,減破片(防爆片)防空管等,安裝于壓力容器
低了安全性。也許類似操作了幾次沒有發生事管道等生產設備上,具有降壓防暴的作用③
故,造成操作人員思想麻痹,久而久之長期違火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置
反操作規程就形成了習慣性違章。
防止火星飛出引燃可燃物,如機動車輛使用的
4)缺乏嚴格的崗位培訓。沒有對上崗職火星熄滅器④自動探測器用于檢測可燃氣
工進行針對性的崗位操作培訓,沒有明確操作體濃度、溫度、煙霧等,當超過一定值(濃度
的規范性,致使在崗職工麻痹大意。
(5)監管機制不力。對于操作崗位的習慣
性違章警惕性不高,沒有充分認識到習慣性違
章的嚴重危害性,沒有制定相應的管理機制
形成一種明明是習慣性違章,卻聽之任之不予
糾正的怪圈。
二預防措施
1.做好設備的維護保養
定期對設備維護保養。針對各種設備的特
性嚴格按保養規程進行維護,工藝流程操作前
做好工作危害分析控制操作風險。
2做好防靜電處理
油氣儲運的設備均應做好防靜電接地。接
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時自動報警,并與各種聯鎖裝置聯動。
的安全間距,與明火應保持10m以上的距離
4.落實動火作業措施
并且不能放在正在生產的設備管道、輸電線
(1)卸。在可能的條件下,拆卸禁火區的垂直下方
內需要動火的設備管道及其附件,移至安全
(8)熄火清場。動火結束后,應關掉電源
的地方去動火,動火作業完成后再裝回原處。氣源搬離動火設備熄滅余火,檢查清理現
(2)隔離。將需要動火的設備,管道及其
場。凡火花可能涉及到的地方都要進行仔細的
附件和相關的運行系統作有效地隔離,如在管檢查以防萬動火時間過長中途休息間
道上加堵盲板或拆掉一節管子等,阻隔易燃斷離開時也要進行現場檢查清理,不要疏忽
爆的物料和介質進入動火作業點。
和麻痹大意
(3)清理現場。動火要清理現場,這是最
5.強化安全培訓
基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易
油氣儲運的從業人員要相對穩定,加強職
爆物品轉移至安全地方,現場應打掃干凈。
工的紀律性,制定并嚴格執行操作規程,提高
(4)清洗置換。①清水置換。適用于水溶職工業務素質水平和生產操作技能
性或易被水洗滌的介質。②蒸汽置換。蒸汽置
(1)全員安全培訓。經常進行消防安全教
換應用范圍較廣,一般清水難以洗滌的物料及育,強化職工的消防安全意識,了解消防安全
介質可以用蒸汽清洗,例如遇冷凝固、結塊或常識,增強職工的消防安全素質
油狀類的物料。③空氣置換。用空氣置換設備
(2)崗位安全培訓。針對各種崗位職工,培
內可燃氣體。④情性氣體置換。根據需要,有訓本崗位的安全操作規程,使之熟練掌握本崗
條件的也可用氮氣等情性氣體置換
位的安全操作規程,持證上崗。
(5)檢查確認。做好相關準備工作后,(3處置事故培訓。要針對工藝裝置危險
定要檢查確認,這一關很重要。經檢查確認無區實際情況,認真制定各種事故處置預案,并
誤后,開具用火作業許可證”,落實好監護責定期組織演練在演練中發現問題修正預案
任人。
使預案貼近實戰,提高處置事故的整體能力,
6安全測爆要在動火前和動火期間對一旦發生事故,能有效處置,最大限度的減少
動火區域內易燃易爆氣體濃度進行分析,避免人員傷亡和財產損失
動火過程中發生火災,爆炸事故
總之,油氣儲運作業環境復雜,易燃易爆
(7)規范作業。焊接時,焊工必須按規定源多只有嚴格遵守操作規程,做好細致的防
要求穿戴好勞動保護用品高處作業時,不能范措施才能在生產中最大限度地減少火災爆
上下層同時動火,不能將氧氣乙炔氣瓶放在炸事故的發生,確保安全生產順利進行
動火點下方:氧氣乙炔瓶之間應有5m以上(作者單位:中國石化管道儲運公司聊城輸
油處
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