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PTA危險化學品（熱油）泄漏事故應急預案

		點擊數：	更新時間： 2023年01月29日
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PTA危險化學品（熱油）泄漏事故應急預案

1.	應急對象基本情況
化工廠PTA裝置以熱油為熱載體，為PTA單元加氫反應器提供熱源。
工藝過程中涉及到熱油的設施有熱油回流罐PD-601、熱油儲罐PTK-600、熱油爐PF-601、循環熱油泵PP-601A/B/C/D、及其它使用熱油的設備、工藝管線等。
熱油的基本性質、危害與防護見附表1。
PTA車間人員基本情況、關鍵工藝流程、重要工藝參數、設備設施及安全附件概況、制度執行情況等見附件。
2.	應急預案對象
可能的重大泄漏點（危險源點）及泄漏介質：
（1）熱油回流罐PD-601；
（2）熱油儲罐PTK-600；
（3）熱油爐PF-601；
（4）循環熱油泵PP-601A/B/C/D；
（5）其它設備、工藝管線；
3.	應急情況下各職能組人員職責
3.1 車間主任負責對應急處理的統一指揮；
3.2生產主任領導現場處理組，負責事故現場應急狀態下進行工藝處理、搶險方案的確認實施，以及生產恢復等情況的指揮協調；
3.3設備主任領導救援保障組，負責為事故處理提供各種物資（包括防護器材）準備，并協調物資調配；保障控制中心通訊系統暢通以及設備方面相關資料的準備；
3.4技術主任領導技術支持組，負責事故發生地點各種技術資料的準備，幫助內操人員完成工藝操作，輔助組長做出決策；
3.5工會主席領導環境檢測組，負責現場環境的檢測，為應急處理提供各項檢測支持；
3.6 車間書記領導現場救護組，負責現場受傷人員基本救護，引導醫療機構到達；負責組織無關人員按照逃生路線疏散、在集合地點對人員清點；
3.7 消防引導組，負責引導消防人員進入現場，為消防人員指示消防設施的位置；
3.8 運行班人員在值班長指揮下，切斷與事故點的物料聯系，聽從車間指揮小組命令作出相應的工藝處理；
3.9 各組人員情況見附件2；

4.	應急指揮通訊及聯絡方式
當發生泄漏時，外操應立即通知中控室，內操了解情況后，立即啟動車間應急通訊聯絡網絡，及時通知車間領導和各相關職能組（夜間或節假日先通知值班人員），并以中控室為聯絡中心，保持通訊信息的暢通。

PTA車間危險化學品（熱油）泄漏應急指揮組織網絡圖：

5.	報告及報警方式
現場發現泄漏事故情況，崗位人員用現場對講機或廠內電話向控制室匯報事故情況，內操立即向車間領導（63803165）和調度室（使用調度電話）匯報，如發生火情通知調度，火勢較大時可直接報火警（119）或按動火災報警按鈕。
6.	應急處置措施
6.1生產運行緊急處理措施
6.1.1 熱油系統發生泄漏，發現者立即報告中控室，就近接公用工程RW水進行沖洗。
6.1.2內操將泄漏情況上報車間領導，視泄漏情況組織帶壓堵漏或補焊，若事態擴大則按車間應急事故處理預案進行應急處理；
6.1.3 對發生泄漏的機泵進行切換處理，及時檢修。
6.1.5對泄漏量大的儲罐、管線停止進料，關閉相應閥門，并按事故預案組織裝置循環、降量或停車。
6.1.6由于熱油系統溫度較高，處理過程中要配備一定的隔熱防燙材料（如石棉手套、防燙服等）。
6.1.7 按車間領導的指令開展搶修工作。
6.2現場檢測及現場應急指揮
6.2.1環境檢測組的檢測人員配帶好防護器具根據風向，對事故地點周圍的可燃氣體濃度密切監測，隨時向應急指揮中心報告。
6.2.2 中控室操作人員應關注現場的可燃氣/有毒氣監測報警系統，一旦顯示器報警，及時通知應急處理現場處理組，為現場處理事故人員提供有效的信息。
6.3 工程搶險、搶修、撲救措施
6.3.1疏散泄漏污染人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿全封閉防護服，不要直接接觸泄漏物，在確保安全的情況下堵漏。
6.3.2可以用大量水沖洗，經稀釋的沖洗水排入廢水系統。
6.4 現場隔離
6.4.1 根據事故現場的實際情況，設定危險隔離區，視應急處理工作的進展情況可適當向外擴大；
6.4.2 危險隔離區邊界設置明顯警戒帶，并在主要位置設專人警戒；
6.4.3 除消防、應急處理人員以及必須堅守崗位的人員外，其他人員禁止進入危險隔離區；
6.4.4 進入危險隔離區的人員嚴禁攜帶各種危險物品，不準使用非防爆器具（手機、手電等）；
6.4.5 禁止一切車輛和無關人員進入，防止發生火情。
6.5 人員緊急疏散、撤離
6.5.1 一旦事故擴大，現場無法控制，啟動廠級預案，聽從指揮下令緊急疏散、撤離，現場人員判別風向，向上風方向迅速轉移，撤離人員按已制訂的逃生路線組織人員疏散到集合地點，并進行人員清點。
7.	傷員救護
7.1 如有人員受傷，現場救護組在做好自身防護的前提下，立即幫助傷員脫離現場至安全地帶，進行緊急搶救，聯系救護中心（120）和氣防站（119），派人引導專業救護人員到現場急救；
7.2 吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通；
7.3 皮膚接觸：脫去污染的衣服，立即用水沖至少15分鐘；
7.4 眼睛接觸 ：立即提起眼瞼，用現場洗眼器以流動的清水沖洗至少15分鐘；
7.5 食入：誤服者給飲大量溫水，催吐。
8.	應急救援保障
8.1緊急狀態時，崗位動用氣防柜內應急裝備；
8.2，救援保障組負責人員防護物資的配備，為現場操作、處理人員盡量提供應急備用物資，不能滿足時申請調用物資庫內防護物資；
9.	應急狀態解除
當泄漏消除，現場處理妥善，危險解除后，生產主任根據組長指令宣布解除應急狀態，進入生產恢復程序。
10.	生產恢復
生產主任組織車間各職能組及運行班組按工藝操作規程中規定的開工步驟恢復生產或供料。
11.	附件
附件1
有毒介質：
中文名稱：熱油；分子式：（C6H5）2 C6H4；分子量：230.30。
理化性質：外觀與性狀：淡黃色透明液體。
主要用途；導熱體。
相對密度（水=1）：1.23；
閃點：191℃；
著火點：216℃；
自燃點：399℃；
溶解性：溶于有機溶劑，不溶于水。
燃燒性：易燃；
健康危害：引起職業中毒的可能性較小。
防護措施：防護服：穿工作服（防腐材料制作），手防護：戴橡膠手套；其他：工作后，淋浴更衣，注意個人衛生。

附件2
組名	人員
現場處理組	王會海、扈剛、姚慶麟、王錫章、王顏芳
救援保障組	毛軍、劉俊英、李旺
技術支持組	翟立國、王征元
環境檢測組	劉金旋、黃飛
現場救護組	許躍忠、王廣森、于福來、周蘭芬、肖云崢，
消防引導組	杜寶林、馬茂青

PTA車間工藝技術規程
裝置、設備、工藝流程圖
消防設施配置圖（水炮、水噴淋、火災報警按鈕）
現場呼叫系統布置圖
可燃氣/有毒氣監測報警系統布置圖
逃生路線圖

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