一　引言

吉林四平聯合化工股份有限公司在生產過程中存在諸多易燃、易爆、有毒的物質，化工工藝復雜，這就要求化生產動火安全措施必須全面、可靠，重在預防要充分考慮生產的復雜性，應從設備或管道拆遷、隔離、置換、沖洗、正壓、應急堵漏等方面人手，一定做到萬無一失，才能保證化工生產動火的安全，確?；どa連續穩定進行。

二　技術措施
1設備或管道拆遷

防火防爆場所邊生產邊動火是很危險的。原則上凡是能拆卸轉移到安全地內動火的，堅決不在防火防爆車間內動火。如多臺泵管道的動火，因為靠近泵，欲檢修的那臺泵可停，可做清洗置換處理。但其它泵仍在運轉，動火點附近仍會有可燃氣體擴散，在這樣的環境條件下動火危險性就很大，應采取拆卸轉移動火為宜。

2隔離

必須在防火防爆場所動火的，應采取可靠的隔離措施，一般分管道隔離、上下層隔離和設備間隔離。凡可燃氣體容器、管道動火、通常采用金屬盲板將連結的進出管堵斷，必要時應拆卸一截，使動火管道與在用管道完全隔離，切忌依賴原有閥門而不加裝盲板。這種管道隔離的盲板，除考慮其截面大小和密封性能外（以火油試漏），應耐受一定的壓力，以防由于系統泄漏使管內壓力升高，將盲板壓破，其厚度可根據壓力容器圓形平蓋進行計算。

3置換

置換就是用惰性氣體（如氮、二氧化碳、水蒸氣）等，充灌于動火的容器、管道內將原有可燃物排出，置換必須徹底。人員不進入容器管道內動火的，其內部可燃氣體或可燃蒸氣含量一般不得超過0.5%（體積比）為合格。需進入容器作業的，除必須保證容器、管道內的可燃物含量小于0.5%（體積比）外，含氧量應大于19%（體積比），毒物含量應按衛生標準控制。

對被置換的某些有滯留性質的或同置換氣體比重相差不大的可燃氣體（或可燃蒸氣），應考慮其置換的不徹底性或兩相混合的可能性，因此，必須以氣體成分定量分析數據為準。

4沖洗

根據容器的具體情況，可采取不同的洗滌液，水是常用的洗滌液（忌水性物質除外）。沖洗必須注意有進有出，才能使殘液及爆炸性水體完全趕出，特別要注意彎頭和死角。另外，還應注意有些可燃易爆介質，被吸附在容器、管道內表面的積垢和外表面的保溫材料中。一經動火。由于溫差和壓力變化的影響，雖經沖洗的容器、管道還有可能散放出可燃性氣體，尤其是焊接熱量會把底腳泥或容器卷縫中的殘留物趕出，導致氣體成分的變化而發生爆炸火災事故。因此，在焊接過程中，尚須借助儀器進行監測，發現可燃氣體濃度上升到危險濃度時，應立即停止動火，再次進行清洗，直到合格為止。

5正壓

在化工企業，某些可燃油柜或氣柜，也可以采取正壓不置換動火。這類動火應嚴格控制氧含量，使容器、管道內不能達到爆炸極限，以消除化學性爆炸條件，目前一般規定可燃易爆氣體中氧含量不得超過1%，并要穩定控制系統中氧含量始終低于安全標準。同時容器和管道必須連續穩定的正壓，這是正壓不置換動火防爆的一個關鍵。正壓不置換動火前，必須在壓力下引燃，從容器、管道孔洞或裂縫逸出的可燃氣形成一個穩定的燃燒系統，因此，容器管道內的壓力不宜過大或過小。維持壓力過大，可燃氣體流速也大，在噴出的火焰作用下，會燒裂成更大的孔洞而造成事故，同時焊條熔點容易被快速噴出的氣流吹走，造成焊接操作的困難。反之，維持壓力過小，有可能使空氣進入容器，使管道內形成爆炸性混合氣。因此，維持壓力一般控制在150~500mmHg之間為宜，以保持正壓，而又不猛烈噴火為原則。

在正壓不置換動火之前，還必須分析動火周圍滯留在空間的可燃物含量，其含量小于0.5%（體積比）為合格，而且取樣部位的選擇應考慮可燃氣體的物質和建筑物的特點（應具有代表性）等，應注意檢測數據的準確性和可靠性，需要慎重考慮，因為不置換動火其可能爆炸因素比置換動火多，稍不注意就會釀成事故。這種動火方式只有在企業管理健全、安全工作重視、技術力量較強的單位方可采用。但對易聚合及會發生分解爆炸的氣體不能正壓動火。

2.6應急堵漏

在化工生產過程中，有時突然出現設備或管道泄漏，急需動火補焊處理。可是由于易燃易爆材料和環境條件等多方面原因，不宜采取置換動火或正壓不置換動火時，可采用增強環氧樹脂粘結法進行堵漏。這一方法的關鍵是粘結劑的配制，該粘結劑以環氧樹脂為主體，其配方如下：

環氧樹脂：稱取其需用量；

苯二甲酸二丁酯：占環氧樹脂量的20%；

乙二胺：占環氧樹脂量的8%~10%；

石英粉（也可用碳酸鈣）：占環氧樹脂量的20%~40%。

調配時，先將苯二甲酸二丁酯加到環氧樹脂中使之液化，再加乙二胺攪拌均勻，最后加石英粉等填充料，不斷攪拌至糊狀為止。

粘結時，破口周圍應清除鐵銹、油污，一般情況下不需停氣；但破口較大則應局部停氣，以粘結劑在固化前不被沖走為原則；難以粘結的部位可配合使用玻璃纖維布，涂一層粘結劑，加一層玻璃纖維布，這樣就具有玻璃鋼的耐壓強度。但這僅僅是一種應急的臨時措施，有它的局限性。

三　結論
在化工生產過程中使用的糟、罐、鍋、釜、塔、換熱器等設備和工藝管道，在運行中因受介質的壓力、溫度以及化學與電化學腐蝕的作用，也由于結構、材料及焊接工藝的缺陷，可能產生裂縫和穿孔，經常會遇到裝盛可燃、易爆物質的容器與管道需要動火焊接時，本人認為采取以上6個方面的安全技術措施，可有效地防止火災爆炸事故的發生。

（婁艷麗）