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探討化工設備焊接技術

文檔作者：遲海峰文檔來源：中國石油管道焊接中心		點擊數：	更新時間： 2025年09月08日
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2014 年8 月
探討化工設備焊接技術
遲海峰(中國石油管道焊接中心)
摘要：化工設備投產以前對化工設備安裝是非常重要的環
節，焊接技術將會對設備的使用性能產生直接的影響，從化工設
備的運行環境來看往往十分惡劣，因此在化工設備安裝中焊接質
量成為中心環節，研究化工設備的焊接技術意義十分重大。本文
先分析了焊接的材料與方法，然后對焊接前的準備工作進行了闡
述，并圍繞焊接的質量控制展開分析。
關鍵詞：焊接技術；化工設備；質量控制
一、分析焊接材料與方法
1.分析材料的焊接性。處于一定的工藝條件下，焊接接頭與
相關質量要求相符合的可能性即材料的焊接性。簡而言之即依
據現存的焊接工藝條件與焊接方法，努力提高焊接接頭質量，并
且保障接頭不會有裂紋出現。如果發生斷裂等問題會直接影響
材料的性能。通常如果焊接材料良好使用普通的焊接工藝就可
以與焊接要求相符合，而如果焊接材料不具有良好的性能，通常
運用特殊焊接工藝也很難滿足焊接要求。存在很多因素會對材
料焊接性產生影響，主要涉及塑性膨脹系數、熱容量熔點、沸點、
導熱系數等。2.材料不同使用的焊接方法也有一定的區別。第
一種是碳鋼焊接方法。碳鋼可以依據含碳量的差異對鋼材進行
劃分，主要包括低碳鋼與中碳鋼兩種。手工電弧焊是低碳鋼應用
較多的焊接方法，并且具有良好的焊接效果。第二種為合金鋼焊
接。含鋁鋼是現階段常用的合金鋼，淬火變脆是這種鋼的一大特
點，所以在使用含鋁鋼焊接時，對焊縫的合金化要特別注意。在
焊接過程中為了防止發生碳遷移，需要快熱快冷，對高溫停留時
間縮短。
二、焊接前相關準備工作
1.準備焊接工件。現代工業生產往往需要應用大規模的設
備，尤其是很多球罐與塔器等，運輸困難，這就需要在施工現場完
成很多組隊工作。但是在焊接設備組件前一定要對設備組隊的
詳細內容做到清楚地掌握。如果設備組隊相對比較簡單，需要在
焊接技術方面指導，完成技術交底；如果設備組隊焊接工作有些
復雜，需要出臺具體的施工方案，實施焊接一定要經各方批準。
而且在焊接工作開始以前，要對工件的尺寸，焊接接頭的坡口形
式等認真檢查，如果運輸途中發生損傷必須首先展開相關修復工
作，然后才可以開始焊接工作。2.準備焊接設備。焊接輔助設備
與焊接電源是焊接設備準備的主要任務，這樣就可以使得焊接工
作質量與效率保證。手工電弧焊機、氬弧焊機等均是十分常見的
焊接輔助設備；電源主要包括交流電與直流電兩種，因為設備不
同對焊接的要求也就存在一定的差異，在電源的選擇也有一定的
區別。陡降性硅整流弧焊電源是國際上最先進的焊接電源，如果
處于某些特殊條件下對這種電源必須使用。3.準備焊接材料。
焊劑、焊條、焊絲、保護氣體等都屬于十分常見的焊接材料，在這
當中特別是焊條更為重要，焊接開始前，需要先烘干焊條，結合具
體的焊接要求選擇相應的焊接材料。焊接開始前做好焊接材料
的準備有利于提升焊接工作效率，保障焊接質量。4.準備焊接工
藝。編制焊接工藝指令卡與準備焊接工藝指導書是焊接工藝準
備的主要任務。需要對本單位第一次施工的材料進行焊接性試
驗，對材料與已經試驗過材料在焊接性方面是否相同進行確定。
結合試驗獲取的相關數據，評定焊接電流、焊材等，以母材的特性
為依據，對特定的預熱或焊后熱處理工藝編制，不然焊接施工就
不能開始。
三、化工設備安裝中焊接中的技術控制
焊接過程中的技術控制將會對質量產生重要影響。焊接進
行中，焊接的順序不能打亂，不然容易造成焊接事故的發生。為
了有效控制事故的出現，需要事先檢查電壓、電弧范圍，以及焊接
電源的連接。焊接進行中需要有效控制好焊接的速度，過慢或過
快都不宜。焊接完成一部分后，需要確認焊縫是不是與標準要求
相符合，在保證焊縫與相關標準相符合的前提下保證焊縫外觀利
落干凈。認真檢查焊縫外觀是不是存在缺陷，避免焊縫表面有焊
瘤、壓坑、裂紋存在，保證焊縫表面規整。焊接進行中還需要精細
控制尺寸。特別要注意焊接的長度和余高尺度。及時檢查焊縫
內部是不是有缺陷存在，包括沒有焊透、裂紋等，并及時出臺應對
舉措。在輸油管管道焊接中對焊接氣孔防治是比較常見的技術
問題，這主要是受焊接方法、選材、焊接環境等因素影響。假設輸
油管母材的材質的含碳量很高，就會造成焊接氣孔很多。這個時
候，焊絲需要充分地脫氧，對焊接氣孔的產生盡可能控制，如此才
會使得焊接質量保障。焊接方式會對焊接技術的質量產生很大
的影響。焊接方式存在差異會導致焊接氣孔數量存在較大差
距。所以在輸油管管道焊接時為了減少氣孔的出現，一般采用平
焊的焊接方式。同時溫度等焊接環境對焊接質量產生影響。技
術人員在具體操作中需要相互合作，一旦發現環境出現不利條
件，必須及時通知焊工對工作暫停。建立自動溫度預警系統能夠
對施工現場環境是不是達到最佳溫度準確判斷，同時還可以自動
報警，有利于保障施工高質高效順利進展。需要加強焊接人員管
理以提高焊接中的技術控制，確保焊接人員能夠以焊接計劃書、
焊接工藝指導書為指導進行焊接操作，同時對焊接工藝優化。為
了保障焊接工藝科學合理，可以在焊接進行中責成專門的人員監
督焊接工作。
四、化工設備安裝中焊接后的技術控制
化工設備安裝在焊接方面涉及幾個環節，在各個環節完成
時，需要檢測技術，考核質量，檢測及考核相關內容有：清理現場，
例如是不是把焊接飛濺物清理干凈了；檢測焊接情況如何，例端
部周邊很多特殊部位焊接的怎么樣，一旦發現存在焊接問題，必
須及時返修，為焊接工作繼續順利進行創造保證條件。在整體完
成了化工設備安裝焊接工作時，為了提升化工設備使用效率、延
長化工設備使用壽命，一定要認真落實后期管理維護工作，對各
項內容認真記錄，對待問題必須嚴肅認真，確保相關記錄能夠提
供一定的價值參考。
結語
化工設備焊接技術直接影響著焊接質量，因此對焊接工程各
個環節做到全面的了解，把握好各個技術環節，完善焊接各項準
備工作，講究焊接方法與工藝，注意焊接后的維護管理等十分關
鍵。唯有保障化工設備焊接技術控制，以相關的安裝要求為指
導，按要求、有秩序進行焊接工作，才會確保化工設備各項功能正
常發揮，提升焊接工作效率，保障焊接質量。
參考文獻：
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[2]付建軍，張澤存。化工設備安裝中焊接質量控制[J].行項
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[3]王德福，淺談化工設備安裝中焊接質量控制[J].中國新技
術新產品2011（5）.
遲海峰（1982.08.26）男，漢族，遼寧省沈陽市人，助理實驗
師，2008 年畢業于河北石油職業技術焊接技術及自動化專業，目
前就職于中國石油管道焊接中心從事焊接工作，河北省廊坊市郵
編065000
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