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銅街子水電站發電機定子鐵芯電腐蝕處理

文檔作者：王建華周曉東文檔來源：國電大渡河流域水電開發有限公司檢修安裝分公司		點擊數：	更新時間： 2025年11月02日
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2010年第5期
2010Number 5
水電與新能源
HYDROPOWER AND NEW ENERGY
總第91期
Total No．91
文章編號：1671—3354(2010)05—0054一02
銅街子水電站發電機定子鐵芯電腐蝕處理
王建華，周曉東
(國電大渡河流域水電開發有限公司檢修安裝分公司；l匹tJtJ樂山614900)
摘要：闡述了銅街子水電站發電機定子壓指脫焊、鐵心波浪度增大、鐵芯電腐蝕產生的原因，以及處理措施和處理效果。
關鍵詞：定子鐵芯；壓指；電腐蝕
中圖分類號：TK730．8 文獻標志碼：B
Treatment on electric erosion of generator stator core in
Tongjiezi Hydropower Station
WANG Jianhua，ZHOU Xiaodong
(Maintenance and Installation Branch，Dadu Hydropower Development Co．，Ltd．，Leshan 614900，China)
Abstract：The mechanical vibration caused the pressure finger of the generator stator core off-welded and the stator core
unfastened．Thus，the stator core was spoiled by electric erosion and its waviness increased noticeably．The treatment
measures and practical result for these faults are described．
Key words：stator core；pressure finger；electric erosion
1定子鐵芯電腐蝕情況
2009年大修以前曾先后兩次用環氧板楔子和不
銹鋼楔子嵌入定子壓指與齒壓板之間的方法進行處
理，并對片間絕緣進行了檢查處理，以遏制因為鐵芯松
動引起鐵芯電腐蝕。2009年度大修時，對12F機組進
行了全面檢查。發現鐵芯電腐蝕有繼續發展的趨勢，
且以前處理的地方仍然存在著電腐蝕現象，同時定子
下壓指出現嚴重的脫焊，鐵芯不同程度地呈波浪形狀。經
過詳細檢查定子下壓指脫焊達200多處，嚴重的裂縫達
2 miIl，定子鐵芯波浪度上下最大變形尺寸為6—8 mm。
2原因分析及排查
2．1機理分析
定子鐵芯產生電腐蝕的原因有兩種：一種是線棒
主絕緣電腐蝕引起的鐵芯電腐蝕；另一種是由于鐵芯
松動引起的自身絕緣損壞造成的電腐蝕【l‘2J。
線棒主絕緣的電腐蝕產生的酸性化學物將會損傷
鐵芯片的絕緣，在鐵芯片間形成局部渦流，導致鐵芯電
腐蝕。鐵芯因為松動而產生絕緣損壞最終導致電腐蝕
的原因也比較多。設計、制造工藝不良、安裝工藝不符
合規范、運行油污嚴重、機械力的作用等都町能造成鐵
芯電腐蝕。固定式雙鴿尾定位筋的設計，使得鐵芯在
熱脹冷縮時沒有空間，容易造成鐵芯變形。同時安裝
過程中工藝執行情況，以及安裝環境過于惡劣也可能
導致鐵芯電腐蝕。施工人員在疊片過程中如果沒有嚴
格按照定子鐵芯疊裝工藝規程進行，損傷鐵芯片的絕
緣，會使鐵芯片間存在著很小的渦流。通過長時間的
運行，這種渦流將進一步損傷鐵芯片間絕緣，最終也會
導致鐵芯電腐蝕。
2．2鐵芯電腐蝕的危害
(1)損傷定子鐵芯絕緣。鐵芯電腐蝕產生后會進
一步損傷鐵芯絕緣，造成鐵芯片間間隙不斷增大，在電
磁力和機械力振動作用下，鐵芯絕緣損壞，形成局部渦
流，導致溫度升高進一步損傷鐵芯絕緣。
(2)損害定子線棒主絕緣。松動的鐵芯片在高頻
震動下可能斷裂，劃傷定子主絕緣，直接造成發電機定
子接地短路。同時定子鐵芯電腐蝕，造成定子線棒表
收稿日期：2010—04—06
作者簡介：王建華，男，工程師，從事水電站電氣設備檢修與維護工作。
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萬方數據
王建華，等：銅街子水電站發電機定子鐵芯電腐蝕處理2010年9月
面和槽壁之間由于失去電接觸而產生高能電容性放
電。這種高能量的電容性放電所產生的加速電子，會
對定子線棒表面產生熱和機械的作用，同時放電使空
氣電離而產生臭氧(O，)及氮的化合物(NO：、NO、
N：O。)，這些化合物與氣隙內的水分發生化學作用，呈
現酸性，會引起線棒的表面防暈層、主絕緣、槽楔和墊
條出現燒損和腐蝕的現象，輕則變色，重則防暈層變
酥，造成主絕緣出現麻坑，最終導致線棒電腐蝕舊1。
2．3故障排查
通過對12F機組定子線棒的絕緣電阻測試、耐壓
試驗、槽電位試驗檢查，沒有發現定子線棒存在有絕緣
薄弱的情況，試驗數據均滿足規范要求。同時外jlf|l檢
查，沒有發現防電暈層有損傷的地方，即線棒沒有電腐
蝕情況，故鐵芯電腐蝕是由于鐵芯松動損壞絕緣，形成
渦流造成的。
3定子鐵芯電腐蝕處理
3．1鐵芯局部電腐蝕處理
(1)用自制扁鏟將松動部位的油漆和污物刮掉，
然后用酒精輕輕擦拭，將附著在鐵芯和通風溝附近的
污物擦去；用特制鋼片裹白布塞人松動部位的每一層
鐵芯片間擦拭層間污物；再將0．1 mm的半導體墊條
剪成3×50 mm的長條，從兩邊塞入待處理的鐵芯片
之間，噴入酒精進行清洗，直至用白布擦拭不再有污
物，10 min后用低壓氣體吹干。
(2)做好線棒保護措施，檢查并打磨掉鐵芯片端
部毛刺，并對斷裂的鐵芯片進行處理。清潔后在表面
涂刷專用硅鋼片粘合膠，立即用低壓氣吹人，如此反
復，直至不再有膠滲入，確保片間絕緣性能。對于間隙
比較大的鐵芯片，為了加強鐵芯片間絕緣性能，在鐵芯
片問塞入表面刷有絕緣漆的環氧板，然后用千斤頂對
壓指進行校正。
圖1是鐵芯電腐蝕處理前、后的對比圖片。
(a)處刪前(b)處理后
圖1鐵芯電腐蝕處理對比圖
3．2壓指脫焊處理
對脫焊的壓指采用不銹鋼307焊條進行焊接處
理，對定子壓指兩側面進行焊接，焊接長度大于
20 mm，焊角大于10△。焊接前要用石棉布保護好線
棒和定子鐵芯片不被燙傷、燒傷。焊接完畢后，清理完
焊渣并刷卜絕緣漆。圖2是下壓指焊接前、后的圖片。
(a)焊接前(b)焊接后
圖2定子下壓指焊接前、后圈
3．3定子鐵芯整體緊固
(1)對拉緊螺桿螺母刨后的焊點進行清理。
(2)拆除全部端箍支撐塊螺栓。
(3)用兩把力矩扳手以相同力矩、相同速度對稱
地進行打緊；打緊力矩值通過計算從1 400 N·1'11開
始，每次以100 N·m遞加直至1 800 N·m，每次打完
后，兩把力矩扳手要進行互換。
(4)拉緊螺桿螺母焊接恢復。
(5)對端箍支撐塊孔進行適當調節銼修，回裝全
部端箍支撐塊螺栓。
(6)完成(1)～(5)項后，進行定子耐壓試驗，對有
問題的地方，用刷有J0705膠的環氧板包扎處理，并再
次進行定子耐壓試驗。
(7)在把緊的同時，為了避免損傷線棒，對機組進
行全方位的監視。在機坑內部的下機架卜每隔450焊
接一支撐架，并在支撐上架設3只百分表監視鐵芯上、
中、下各部分變形量，由專人定點監視讀表，并作好記
錄。用精密水準儀，在打拉緊螺栓前以及每圈打完后
按定子圓周分26個點進行測量，以監測定子鐵芯波浪
度及鐵芯壓縮量，由專人監測并作好記錄。
拉緊螺桿緊同后，經過測量波浪度從處理前的
8．8 mm降至處理后的8．26 mm，減小了0．54 mm，鐵
芯壓縮了1．5 mm，處理效果明顯，線棒高壓試驗合格。
參考文獻：
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理[J]．水電站機電技術，2006(6)：58．
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