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干燥設(shè)備爆燃事故技術(shù)分析

文檔作者：董愛國朱旻朱兆華姜加兵文檔來源：江蘇邦馳茂元安全技術(shù)科技有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年09月26日
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化 工 設(shè) 計(jì) 通 訊 工業(yè)生產(chǎn)
Chemical Engineering Design Communications Industrial Production
·145·
第43卷第3期
2017年3月
和其他異常情況需及時(shí)制止，對(duì)地質(zhì)沉降段，軟土穿越段需
進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量，防止因彈性變形超過極限的管線斷裂。如遇
極端環(huán)境與氣候條件還需進(jìn)行保溫、防風(fēng)等特殊防護(hù)處理。
3 結(jié)束語
綜上所述，天然氣的長距離集輸，涉及到壓力傳輸、設(shè)
備選型與過程監(jiān)護(hù)等多方面技術(shù)細(xì)節(jié)，在正常運(yùn)行時(shí)還需調(diào)
度人員進(jìn)行控制，是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的系統(tǒng)工程。所以對(duì)于
天然氣長輸管道安全隱患必須防范于未然，在加強(qiáng)平時(shí)維護(hù)
巡檢的基礎(chǔ)上提高管網(wǎng)完整性。
參考文獻(xiàn)
[1] 何婷，黎寧，張志林，等. 天然氣長輸管道運(yùn)行過程中安全隱患分
析及預(yù)防控制措施[J]. 工程技術(shù)（全文版）：205.
[2] 丁建國. 淺述天然氣長輸管道的安全隱患及對(duì)策[J]. 建筑工程技術(shù)
與設(shè)計(jì)，2016，（33）.
[3] 胡濤，王敏. 天然氣長輸管道的安全隱患及對(duì)策分析[J]. 石油和化
工設(shè)備，2013，（4）：75-76.
[4] 何佰毅. 淺析天然氣長輸管道隱患及其保護(hù)[J]. 工業(yè)，2016，（1）：
15.
某年3 月7 日下午13 ∶ 35，某公司二車間氣流干燥設(shè)備在
生產(chǎn)過程中發(fā)生爆燃事故，事故造成2 人輕傷，二車間部分設(shè)
備損壞。3 月8 日，受有關(guān)部門委托，成立了事故技術(shù)分析專
家組。專家組認(rèn)真勘察了事故現(xiàn)場(chǎng)，聽取了“3.7”事故情況
介紹，對(duì)有關(guān)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查，查驗(yàn)了有關(guān)
物證，采集了本起事故相關(guān)資料，本著科學(xué)、客觀、公正的
態(tài)度，對(duì)“3.7”爆燃事故進(jìn)行了技術(shù)分析。
1 事故簡要經(jīng)過
3 月7 日下午13 ∶ 00 當(dāng)班操作工王某某、董某某、王某3
人正常開機(jī)進(jìn)行試生產(chǎn)，王某負(fù)責(zé)氣流干燥器樓上進(jìn)料，王
某某、董某某負(fù)責(zé)操作出料包裝。13 ∶ 35 左右，王某某將已
經(jīng)生產(chǎn)包裝好的物料轉(zhuǎn)運(yùn)到崗位東側(cè)倉庫時(shí)，董某某在干燥
器出料過程中發(fā)現(xiàn)開關(guān)控制柜突然冒出一團(tuán)火花，接著下料
口也出現(xiàn)了火團(tuán)，隨即發(fā)生了爆燃。
事故發(fā)生后，公司立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，在消防官兵和
員工的全力撲救下，15 ∶ 00 左右火勢(shì)得到全面控制，16 ∶ 00
左右余火全部撲滅。本起爆燃事故造成2 人輕傷，車間部分設(shè)
備損壞，包裝袋和包裝桶部分燒毀，事故造成試生產(chǎn)中斷。
2 現(xiàn)場(chǎng)勘察查驗(yàn)
3 月8 日上午，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘察，聽取了事故情況介
紹，調(diào)閱了與作業(yè)項(xiàng)目相關(guān)的工藝流程和有關(guān)安全管理制度，
查看了干燥器、電器開關(guān)柜及爆燃現(xiàn)場(chǎng)等，查驗(yàn)了相關(guān)物證，
拍攝了有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)照片，對(duì)事故進(jìn)行了技術(shù)分析。
3 事故原因技術(shù)分析
3.1 直接原因
該公司使用蒸汽（98 ℃）對(duì)在干燥器內(nèi)330 抗氧劑進(jìn)行加
熱，在加熱前，抗氧劑濕料中含有少量的甲醇等易燃物，當(dāng)
干燥系統(tǒng)出現(xiàn)正壓（正常應(yīng)為負(fù)壓）時(shí)，甲醇等少量可燃?xì)?
體外泄，因可燃?xì)怏w比空氣重，下沉后干燥器附近聚集，干
燥器附件電器開關(guān)柜不防爆，甲醇等氣體與空氣混合達(dá)到爆
炸極限，與開關(guān)柜電氣火花發(fā)生爆炸，產(chǎn)生火團(tuán)，并相繼引
發(fā)爆燃。甲醇理化特性見表1。
表1 甲醇理化特性
危險(xiǎn)
類別
危險(xiǎn)貨
物編號(hào)
及UN 號(hào)
火災(zāi)
危險(xiǎn)性
熔點(diǎn)
/℃
沸點(diǎn)
/℃
閃點(diǎn)
/℃
相對(duì)密度
爆炸極
限，%
職業(yè)接觸限
值/（mg · m-3）
水空氣下限上限MAC
PCTWA
PCSTEL
易燃
液體
320581230 甲類-97.8 64.8 11 0.79 1.11 5.5 44 50
3.2 間接原因
（1）根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB
50058—1992），抗氧劑330 場(chǎng)所其氣體或蒸汽爆炸性混合物分
級(jí)分組為II AT1，干燥器工作場(chǎng)所必須安裝防爆開關(guān)柜，實(shí)際
上二車間一層開關(guān)柜為非防爆開關(guān)柜易產(chǎn)生電氣火花，這是
發(fā)生事故的首要間接原因。
（2）根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)
規(guī)范》（GB 50493—2009），干燥器現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)安裝可燃?xì)怏w
報(bào)警器，經(jīng)核查，現(xiàn)場(chǎng)無可燃?xì)怏w報(bào)警器，這是發(fā)生事故的
重要間接原因。
（3）二車間現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃包裝袋、包裝桶等，現(xiàn)場(chǎng)安全
管理不到位，安全措施不落實(shí)，造成干燥系統(tǒng)出現(xiàn)正壓，因
氣體泄漏而引發(fā)爆燃事故，這也是發(fā)生事故的間接原因之一。
4 結(jié)論
本起事故技術(shù)分析得出如下結(jié)論：
1）本事故是一起先爆炸后著火的爆燃事故。干燥器內(nèi)甲
醇等氣體外泄后與空氣混合達(dá)到爆炸極限，與不防爆的開關(guān)
柜電氣火花發(fā)生第一次化學(xué)爆炸，爆炸產(chǎn)生高溫使包裝袋（桶）
等易燃料著火燃燒，并引發(fā)后續(xù)爆燃。
2）電氣開關(guān)柜為本起事故爆炸原點(diǎn)。
摘 要：對(duì)某公司發(fā)生的一起干燥設(shè)備爆燃事故進(jìn)行了技術(shù)分析。認(rèn)為直接原因是甲醇等氣體與空氣混合達(dá)到爆炸極限，
遇開關(guān)柜電氣火花點(diǎn)燃發(fā)生爆炸，間接原因包括非防爆開關(guān)柜易產(chǎn)生電氣火花、現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w報(bào)警器。
關(guān)鍵詞：設(shè)備；甲醇；靜電；爆炸；原因分析
中圖分類號(hào)：X928.7 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1003–6490（2017）03–0145–01
Technical Analysis of Deflagration Accident in Drying Equipment
Dong Ai-guo，Zhu Min，Zhu Zhao-hua，Jiang Jia-bing
Abstract ：A technical analysis of the explosion of a dry equipment in a company was carried out.The direct reason was that the
mixture of gas and air such as methanol reached the explosion limit，and the electric spark ignition of the switchgear exploded.Indirect
reasons include non-explosion-proof switchgear prone to electrical sparks，on-site combustible gas alarm.
Key words ：equipment ；methanol ；static electricity ；explosion ；cause analysis
干燥設(shè)備爆燃事故技術(shù)分析
董愛國，朱 旻，朱兆華，姜加兵
（江蘇邦馳茂元安全技術(shù)科技有限公司，江蘇南京 210009）
收稿日期：2017–03–03
作者簡介： 董愛國（1966—），男，江蘇揚(yáng)州人，工程師，主要從事
HSE 工作。

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