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淺論鋼制壓力容器的設計

文檔作者：李斯特文檔來源：南昌有色冶金設計研究院		點擊數：	更新時間： 2022年12月11日
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～ t-
蓋 有色冶盒設計與矸競 19 996月妊
淺論鋼制壓力容器的設計
李斯特 了 7
(南昌有色冶金設計研究院，江西．330002)
摘要]本文敘述了鋼制壓力容器設計中最基本的原則
舭
[關鍵詞]壓力塑容器應苧 力壓堊力型試驗 ／77 1昂，1 壓、 蘭． r ’ — — — ． 一● ’ — — — — 一? 。
l 前言
鋼制壓力容器在化工、石油、冶金、醫
藥、輕工、軍工等部門行業應用很廣泛。凡
壓力大于等于0．I MPa，內直徑大干等于
0．1 5 m且容積大干等于0．025 m 介質為
氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于
標準沸點的板體．同時具備這三個條件的
容器稱為壓力容器。
鋼制壓力容器的設計，必須遵守國家
勞動部頒發的。壓力容器安全技術監察規
程”(1 990年5月9日)簡稱[新容規]及國
標GBl 0—89。鋼制壓力容器”(1 989年3
月)簡稱(GB1 5O一89)。“新容規”是帶有強
制性的，是行政對法人，唇行政訴訟范疇；
GB1jO一89”是不帶強制性的，是法人對
法人，屬民事訴訟范疇。二者的關系是 新
容規”沒有的按。GBI；0—89”規定辦，二者
中不一致的地方，按二者中要求高的辦，同
時使用，各司其職
2 鋼制壓力容器設計
2．1 主要參數
根據工藝條件，主要參數如下：
收櫥日期：1995—05—10
(I)設計壓力；
(2)設計溫度；
(3)容器類別。
按設計壓力(P)和介質的性質(毒性
程度或易燃性)劃分為三類：
① 第一類壓力容器：(a)低壓容器
0．I MPa≤P≤I．6 MPa}(b)無毒性或毒性
程度為輕度危害、非易燃介質
② 第二類壓力容器：(a)中壓容器
1．6 MPa≤P≤ 10 MPa{(b)易燃介質或毒
性程度為中度危害介質的低壓容器}(c)毒
性程度為極度和高度危害介質的低壓容
器。
@第三類壓力容器：(a)高壓容器1 0
MPa≤P≤I O0 MPa；(b)毒性程度為極度和
高度危害介質的中壓容器和P·r大于等
于0．2MPa·m 的低壓容器；(c)易燃或毒
性程度為中度危害介質且P·r大于等于
0．5MPa·m。的中壓反應容器和P·【，大
于等于1 0 MPa·m 的中壓睹存容器。
(4)容器容積。
(j)工作介質，包括腐蝕性、易燃性及
毒性程度等。
2．2 材料選擇
(I)炭素鋼。用在輕微腐蝕、工作溫度
· 48· 有色碚盒設計與矸咒 第l 卷
l Q2"35 AIr P<0—6 MPa 《250_c d≤ l2 irflIrfl 曙喇于持塌·中匿危害．商廈扈看介賈
2 Q235 ^ P< l MPa c< 0～ 350c a-~_16 mlrfl 不礙用于 石油氣體． 度電普介境
3 Q235 B ，3 800 mrn其 按表2決定。
衰2 圈筒殛封頭的最小厚度 mm
嚼滴內徑 最小厚鹿c不包括腐蝕帶量)
～ 5oo
50l～ l 500
l 50l～ 2 ooo
2 ool～ 2 5oo
2 501～ 3 ooo
3 ool～ 4 ooo
4 oo1～ 5 ooo
5 ool～ 6 oo0
6 001～ 7 ooo
7 0O1～ 8 O0O
8 ofl～ 0 口口o
9 00卜一10 ooo
對于不銹錒容器， m一2 13"113"1。
2．3．4 開孔補強計算
開孔補強計算，只適用 n／D_小于等
于0．5 mrn的孔，容器開孔后，孔邊緣局部
區域的應力增長現象叫 應力集中 ，應力
集中區域內的最大應力叫。應力峰值”，一
般情況下，可達容器薄膜應力的3倍．有時
甚至可達5～6倍，所以在孔周邊就要加
強。補強原則：
(1)等面積樸強，即補強的面積大于或
等于歃口面積；
(2)整體補強，對于小直徑的孔可用此
法，用厚壁管或鍛件補強。
這里要強調一點，在殼體元件上盡可
能不要開橢圓孔，因它的應力集中系數比
較大，即使要開的話，宜使橢圓長軸垂直于
圓筒軸線，否則住殼強度大大降低，這在設
計時要注意。
2．3． 臥式容器計算
臥式容器計算按下述順序進行：繪出
臥式容器載荷 支座反力 剪力及彎矩圖，
進行圓筒彎矩計算、周向應力計算、鞍座計
算
當鞍座焊在容器上或由于熱膨脹或軸
向應變，容器可能產生較大位移時，其中一
個支座應采用滑動支承或滾動裝置
2．3．6 泄放裝置計算
泄放裝置計算常用下述兩種：
(1)安全閥計算；
(2)爆破片計算。
當介質含有固體顆粒，牯性大，沉淀導
致安全閥失效．此時就要用爆破片，或者采
用爆破片裝置與安全閥組合共用結構，采
用此結構時，應符臺GBl50—89附錄B的
有關規定 當短時升壓過快．絕對不能泄漏
的介質如敏毒或高度毒性的介睫，應在安
全閩或爆破片的捧出口裝設導管，將排放
的介質引至安全地點，并進行妥善處理。
安全閥、爆破片的排放能力，必須大于
等于容器的安全泄放量(ks／h)，排放能力
和全安泄放量的計算見GB150-89附錄
B。
爆破片計算，主要是計算出爆破片的
泄故面積，每一爆破片應有指定溫度下的
標定爆破壓力，其值不得超過容器的設計
壓力，爆破片材料及最高使用溫度見
GB1 5O一89附錄B表B4。
2．3．7 熱處理要求
對于盛裝易燃、易爆或毒性為飯度危
害或高度危害介質的容器、碳素鋼厚度大
于30 rFil~，低臺金鋼厚度大于24 mrn時，
焊后一定要進行熱處理，以消除焊接內應
力或冷加工形成的應力，最好是整體退火，
將整個容器放在爐內進行，無法整體退火
時，亦要舒段熱處理，進行分段熱處理時，
其重復熱處理長度應不小于l 500 mm，爐
外部分應采取保溫措旖，使溫度梯度不致
3 | 5 6 7 8 加 蠟 H 加
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育色情盤設計與研究 鷦17贅
影響材料的組織和性能。
2．3．8 無損探傷與壓力試驗
無損探傷一般采用 、 射線、超聲波、
磁協相滲透探傷。
壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試
驗，耐壓試驗包括液壓(常用水進行)和氣
壓(常用壓縮空氣避行)試驗。
(I)受內壓容器
壓力試驗的壓力按下述要求進行
I P _1．2 7且≥P+D．’I
- {P， =I．1； 二 且≥P+D． 1} ．_．(3)
I 廣一 1
t _I-D0 J
式中：P—— 設計壓力．MPa
[盯]—— 試驗溫度下材料的許用應力，
M Pal
[ ] —— 設計溫度下材料的許用應
力．MPa。
(2)受外壓容器和真空容器
它接受內壓容器進行壓力試驗
}
冶煉廠使用的各種帶夾套機械攪拌槽
屬此類窖器，夾套容器壓力試驗分為5種
情況見表3。
寰3 夾套容器壓力試鞋方法
對于表3中第5種情況舉倒說明：
P*=0．4脅．P 一0．8 MPa，則P*域一
1．25 Pm — I．25 × 0．4 — 0．5 M Pa．
P熹*一I．2； I．25×0．8一I MPa，分別
試驗合格后，再焊接夾套．在作夾套液壓試
驗時，內簡保持一定壓力，其數值為0．6
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第3期 淺記鋼制壓力窖器酌設計
MPa，計算方法如下： E— —P ，I—
一0．4
#一0．6 M Pa
液壓試驗時，圓筒的薄膜應力不得超
過試驗溫度下材料屈服點的90 ；氣壓試
驗時，此應力不得超過試驗溫度下材料屈
服點的80 。
2．3．9 其它特殊要求
(1)盛裝易燃介質如液化氣的貯罐，當
夏天室外氣溫高于30C時，最好在罐體外
壁噴水淋灑；
(2)凡有保溫要求的壓力容器，應進行
保溫計算，決定其l杲溫層厚度及保溫材料；
(3)盛裝有腐蝕性介質及保溫有特殊
要求的容器，當溫度在一1 00C以下，又有
睹蝕性，可選用鋁及鉛合金、鍋及鍋臺金、
鈦及釷合金等有色金屬，此類有色金屬壓
力容器設計參考有關標準進行，不屬本文
敘述范圍。
關于內壓圓筒、外壓圓筒、開孔及補
強、法蘭計算、超壓泄放、塔器設計和計算，
目前已有成熟的計算機軟件，使設計計算
既簡便又迅速，值得在設計中推廣使用。
3 結束語
本文僅是筆者在設計中的一些粗淺看
法，無論從其內容的深度和廣度都遠遠不
夠，文中內容僅供壓力容器設計人員參考，
錯誤在所難免，望讀者予以指正。
(上接第46頁)
田J 四遙愛量配電系統
YX 遙信醉}Yx 遙控辱；Yc 遙測屏
由于主變油重為I 8．2 t，需設置水噴
霧消防．消防用水量為60 t／s，噴頭霧化水
霧水壓為o．4 MPa，城市管網的壓力流量
均不能滿足上述要求，需設消防加壓水泵
和消防水池。在各主變室沿主變四周．分上
下二層布置zsTw一20噴霧噴頭88個。在
發生火災后，水流指示器動作，起動消防水
泵，打開相應的電動閥門，對主變進行噴霧
消防，水霹愛蓋整個主變及基礎油池。
在l】0 kV和1 0 RV配電室、電容器室
等按氣體消防體積要求分成8個防護區，
設置了 I2¨”固定滅火裝置。在各防護區
設有溫感、煙感探頭。在火災時，消防控制
系統發出指令：自動關閉通風機和通風窗，
發出顯示燈光、音響訊號，自動打開啟動瓶
上的電磁閥、區域選擇閥、。I211”瓶頭閥，
使滅火荊在l0分鐘內噴射完畢，使氣體充
滿整個防護區。
4．2 通風
變電站的屋內通風方式為自然進風、
機械排風。所謂機1戒排風，即采用防爆式軸
流風機，怍為平時的通風和事故后的排煙
之用。為減少屋外灰塵對屋內電氣設備的
污染，設計采用迷宮式通風百葉窗作為自
然進風口，為使防塵埃效果更佳，在通風窗
內刪加裝了能拆卸清洗的防塵過濾網。
_L_ 上
／

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