??? 1.15 車削韌性金屬時，應磨制斷屑刀具或安設斷屑裝置。

??? 1.16 車床所有附件，包括三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、花盤、中心架、跟刀架、頂尖等均應齊全完好，靈活好用。使用時定位鎖緊牢靠?？ㄗz時嚴禁使用。

??? 1.17 制動裝置應在離合器脫開時起制動作用。

??? 2. 行為檢查

??? 2.1機床開動前要觀察周圍動態，機床開動后要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

??? 2.2不準在機床運轉時離開工作崗位，因故離開時，必須停車并切斷電源。

??? 2.3機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部位傳遞或拿取工具等物品。

??? 2.4調整機床速度行程。裝夾工件和刀具、以及擦拭機床時都要停車進行。

??? 2.5機床導軌面上、工作臺上禁止放工具或其他東西。

??? 2.6裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車。

??? 2.7裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。

??? 2.8加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20～25倍，車頭后面伸出超過300mm時，必須加托架。必要時裝設防護攔桿。

??? 2.9用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應摸仿用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

??? 2.10車內孔時不準用銼刀倒角。用砂布光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。

??? 2.11加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。

??? 2.12攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架，一手開車。

??? 2.13切大料時，應留有足夠余量，以便卸下砸斷，以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時，不準用手接。

??? （2）立式車床安全檢查表

??? 1. 設備檢查

??? 1.1操縱手柄應操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動”位置時，應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置，以保證定位可靠。

??? 1.2工作臺應有防止四爪座退出的定位板。

??? 1.3加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。

??? 1.4快速行程機構中的摩擦離合器必須完好，當負荷過大時能起保護作用。

??? 1.5進給箱內保險聯接器中的保險銷必須符合設計要求，以防因超負荷而引起事故。

??? 1.6應設有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。