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物料提升機(龍門架、井字架)檢查標準

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物料提升機(龍門架、井字架)檢查標準

一、架體制作
架體形式為門架式和井架式,并規(guī)定提升機構是以地面卷揚機為動力、沿導軌做垂直運行的提升機。
1.物料提升機架體應符合下列規(guī)定:
（1）物料提升機必須使用廠家生產的定型產品，必須經法定部門鑒定檢驗合格；
（2）提升機的設計、制造、安裝和 使用，必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》的要求；
（3）禁止使用企業(yè)自己生產制造的物料提升機。
二、限位保險裝置
1.吊籃停靠裝置
物料提升機是只準運送物料不準載人的提升設備,物料提升機必須按照要求設置安全停靠裝置。
(1)安全停靠裝置。當?shù)趸@運行到位時,停靠裝置能將吊籃定位,并能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及吊籃內作業(yè)人員和運送物料時的工作荷載。安全檢查時應做動作試驗驗證。
(2)斷繩保護裝置。是安全停靠的另一種型式,即當?shù)趸@運行到位作業(yè)人員進入吊籃內作業(yè),或當?shù)趸@上下運行中,若發(fā)生斷繩時,此裝置迅速將吊籃可靠地停住并固定在架體上,確保吊籃內作業(yè)人員不受害。此種裝置可靠性差,必須在裝有斷繩保護裝置的同時,還要求有安全停靠裝置。
2.安全裝置應定型化
物料提升機雖具有安全裝置,但從實際運行中和動作試驗中考核,其靈敏度、可靠度都不能滿足要求,從而影響生產達不到安全效果。各種安全裝置從設計、使用到定型,應該是一個不斷完善的過程,大家推廣使用的應該是既靈敏可靠又構造簡單便于管理的裝置。
3.超高限位裝置
或稱上極限限位器,主要作用是限定吊籃的上升高度,(吊籃上升的最高位置與天梁最低處的距離不應小于3m),安全檢查時應做動作試驗驗證。
(1)當動力采用可逆式卷揚機時,超高限位可采取切斷提升電源方式,電機自行制動停車,再開動時電機反轉使吊籃下降。
(2)當動力采用摩擦式卷揚機時,超高限位不準采用切斷提升電源方式,否則會發(fā)生因提升電源被切斷,吊籃突然滑落的事故。應采用到位報警(響鈴)方式,以提示司機立即分離離合器,并用手剎制動,然后慢慢松開制動使吊籃滑落。
4.高架提升機的安全裝置
高架(30m以上)提升機,除具備低架提升機的安全裝置外,還應具有以下裝置:
(1)下極限限位器。當?shù)趸@下降運行至碰到緩沖器之前限位器即能動作,當?shù)趸@達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,吊籃停止下降。安全檢查時應經動作試驗驗證。
(2)緩沖器。在架體的最下部底坑內設置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式可采用彈簧或橡膠等。
(3)超載限制器,當使用高架提升機時,由于上下運行距離長所用時間多,運料人員往往盡量多裝物料以減少運行次數(shù)而造成超載。此裝置可在達到額定荷載的90%時,發(fā)出報警信號提示司機,荷載達到和超過額定荷載時,切斷起升電源。安全檢查時應做動作試驗驗證。
三、架體穩(wěn)定
提升機架體穩(wěn)定的措施一般有兩種,當建筑主體未建造時,采用纜風繩與地錨方法；當建筑物主體已形成時,可采用連墻桿與建筑結構連接的方法來保障架體的穩(wěn)定。
1.纜風繩
(1)提升機架體在確保本身強度的條件下,為保證整體穩(wěn)定采用纜風繩時,高度在20m 以下可設一組(不少于4 根),高度在30m 以下不少于兩組,超過30m 時不應采用纜風繩方法,應采用連墻桿等剛性措施。
(2)提升機的纜風繩應根據(jù)受力情況經計算確定其材料規(guī)格,一般情況選用鋼絲繩直徑不小于9.3 ㎜。
(3)纜風繩必須采用鋼絲繩(安全系數(shù)K=3.5),不允許采用鋼筋、多股鉛絲等其他材料替代。
(4)纜風繩應與地面成45°、
60°夾角,與地錨拴牢,不得拴在樹木、電桿、堆放的構件上。
(5)地錨的設置應視受力情況,一般應采用水平地錨進行埋設,露出地面的索扣必須采用鋼絲繩,不得采用鋼筋或多股鉛絲。
2.與建筑結構連接
(1)連墻桿選用的材料應與提升機架體材料相適應,連接點緊固合理,與建筑結構的連接處應在施工方案中有預埋(預留)措施。
(2)連墻桿與建筑結構相連接并形成穩(wěn)定結構架,其豎向間隔不得大于9m,且在建筑物的頂層必須設置1組。架體頂部自由高度不得大于6m。
(3)在任何情況下,連墻桿都不準與腳手架相連接。

四、鋼絲繩
1.鋼絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎、結構變形繩芯擠出等情況時,應報廢停止使用。斷絲或磨損小于報廢標準的應按比例折減承載能力。
2.鋼絲繩用繩卡連接時,鋼絲繩直徑為7～16mm 時,繩卡不少于3 個；鋼絲繩直徑19～27mm 時,繩卡不少于4 個。繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～8 倍。繩卡緊固應將鞍座放在承受拉力的長繩一邊,U 形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,不得一倒一正排列。
3.當鋼絲繩穿越道路時,為避免碾壓損傷應有過路保護。鋼絲繩使用中不應拖地,減少磨損和污染。
五、樓層卸料平臺防護
1.在建工程各層與提升機連接處必須搭設卸料通道,通道兩側應按臨邊防護規(guī)定設置防護攔桿及檔腳板。通道腳手板要鋪平綁牢,保證運輸作業(yè)安全進行。
2.各層通道口處都應設置常閉型的防護門(或防護攔桿),只有當?shù)趸@運行到位時,樓層防護門方可開啟。只有當各層防護門全部關閉時,吊籃方可上下運行。在防護門全部關閉之前,吊籃應處于停止狀態(tài)。防護門應定型確認可行。
3.提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,防止物體打擊事故。防護棚材質應能對落物有一定防御能力和強度(5㎝厚木板或相當于5㎝木板強度的其他材料)。防護棚的尺寸應視架體的寬度和高度而定(可按“墜落半徑”確定),防護棚兩側應掛立網(wǎng),防止人員從側面進入。

六、吊籃
1.吊籃的進料口處應設置安全門,待吊籃降落地面時打開,便于進出物料；吊籃起升時關閉,防止吊籃運行中物料滾落。當?shù)趸@運行到位時,安全門又可作為臨邊防護,防止進入吊籃內作業(yè)人員發(fā)生墜落事故。吊籃的安全門應定型化,構造簡單,安全可靠。
2.高架提升機應采用吊籠運送物料,吊籠的頂板可采用5cm 厚木板,主要為防止作業(yè)人員進入吊籠內作業(yè)時的落物打擊。
3.物料提升機在任何情況下都不準許人員乘吊籃、吊籠上下。
4.禁止吊籃使用單根鋼絲繩提升。
七、安裝驗收
1.物料提升機在重新安裝后使用之前,必須進行整機試驗, 確認符合要求并獲得相關部門的驗收準用證后方可投入運行。
2.試驗方法及內容
(1)試驗前編制試驗方案,并對提升機和試驗場地進行全面檢查,確認符合要求；
(2)空載試驗。在空載情況下按照提升機正常工作時需作的各種動作,包括上升、下降、變速、制動等,在全程范圍內以各種工作速度反復試驗,不少于3 次。并同時試驗各安全裝置的靈敏度；
(3)額定荷載試驗。吊籃內按設計規(guī)定的荷載,按偏心位置1/6 處加入,然后按空載試驗動作反復進行,不少于3次；
(4)試驗中檢查動作和安全裝置的可靠性,有無異常現(xiàn)象,金屬結構不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落、節(jié)點松動以及振顫、過熱等現(xiàn)象；
(5)將組裝后檢驗的結果和試驗過程中檢驗的晴況按照要求認真填寫記錄,最后由參加試驗的人員簽字確認是否符合要求。
八、架體
1.安裝與拆除作業(yè)前,應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。
2.物料提升機的基礎應按圖紙要求施工。高架提升機的基礎應進行設計計算;低架提升機在無設計要求時,可按素土夯實后,澆C20 混凝土,厚300mm。
3.物料提升機架體安裝后的垂直偏差,最大不應超過架體高度1.5%；多次使用重新安裝時,其偏差不應超過3%,并不得超過200mm。
4.架體與吊籃的間隙,即吊籃導靴與導軌的間隙,應控制在5～10mm 以內。
5.為防止落物打擊,在架體外側沿全高用立網(wǎng)(密目網(wǎng))防護，但靠近司機一側應使用大眼網(wǎng)。立網(wǎng)防護后不應遮擋司機視線。
6.在提升機架體上安裝搖臂扒桿時,必須按原設計要求進行,并應加裝保險繩,確保扒桿的作業(yè)安全。作業(yè)時,吊籃與扒桿不能同時使用。
7.井架式提升機的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應采取加強措施。
九、傳動系統(tǒng)
1.固定卷揚機時不得利用樹木、電桿,必須采用地錨,卷揚機前方應打入兩根立樁防止卷揚機受力后轉動。
2.卷筒上鋼絲繩應順序排列,不能產生亂繩，繩芯擠出不能繼續(xù)使用。
3.卷揚機安裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15 倍,無槽卷筒應大于20 倍。”的要求。
4.滑輪應選用滾動軸承支承。滑輪組與架體(或吊籃)應采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。滑輪應經常檢查,發(fā)現(xiàn)翼緣磨偏應及時整修,翼緣破損及時更換。
5.當卷揚機設置位置不能保障鋼絲繩在卷筒上順排時,應裝設排繩裝置和防止鋼絲繩超越卷筒兩端凸緣的保險裝置。
6.滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比例:低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于30。滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值是按照機構的工作級別而規(guī)定的,工作級別越高其比值就越大。由于鋼絲繩工作時受拉伸、彎曲和擠壓,受力情況比較復雜,而鋼絲繩的彎曲直接與所采用的滑輪直徑有關,滑輪直徑小,鋼絲繩的彎曲就大,產生的彎曲應力也就大。相反,滑輪與繩徑比值越大,彎曲應力也就越小,當滑輪與鋼絲繩直徑的比值足夠時,就可以不考慮彎曲的影響,只按受拉計算。考慮到高架提升機天梁位置較高,不便日常的維護保養(yǎng),故比值較低架提升機加大,則滑輪工作更平穩(wěn),保養(yǎng)周期可以更長。
7.卷揚機卷筒應設置防止鋼絲繩防護罩裝置。
十、聯(lián)絡信號
1.低架提升機使用時,司機可以清楚地看到各層通道及吊籃內作業(yè)情況下,可以由各層作業(yè)人員直接與司機聯(lián)系。
2.高架提升機使用時,司機不能清楚地看到各層作業(yè)情況,或交叉作業(yè)施工各層同時使用提升機的,此時應設置專門的信號指揮人員,以確保不發(fā)生誤操作。建議使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
3.當利用室內井道做垂直運輸或使用高架提升機時,司機與各層站的聯(lián)系必須加裝可視通訊裝置。可視通訊裝置能聽到和看到每一層站,并能向每一層站發(fā)布指令。
十一、卷揚機操作棚
1.卷揚機和司機若在露天作業(yè)應搭設堅固的操作棚。操作棚應防雨,不影響視線。當距離作業(yè)區(qū)較近時,頂棚應具有一定防落物打擊的能力。
2.操作棚不僅可以保護機械設備的可靠運行,同時也為司機的操作不受干撓有防護作用。
十二、避雷
井字架及龍門架等機械設備,若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外,又在地區(qū)雷暴日規(guī)定的高度之中時,則應安裝防雷裝置。
1.防雷裝置的保護范圍是以接閃器的高度,按60○角向地面劃分保護范圍的,當在保護范圍之內時,設備可不加裝防雷裝置。
2.不同地區(qū)年平均雷暴日的天數(shù)也不同,雷暴日的天數(shù)越多,危險性就大,機械設備安裝防雷裝置的要求高度也越低,當查閱用電規(guī)范達到規(guī)定的高度時,則應安裝防雷裝置。
3.防雷裝置包括:避雷針(接閃器),引下線及接地體。避雷針可采用φ20 鋼筋,其長度L=1～2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用,阻值不大于10Ω。

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