(1)升降人員容器的檢查。

是否使用普通箕斗升降人員，如必須使用普通罐籠升降人員時(shí)，是否有安全措施。使用罐籠（包括有乘人間的箕斗）升降人員時(shí)，是否符合下列要求：罐頂應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門；罐底必須滿鋪鋼板；兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手；進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1.2m;罐門和罐簾下部距罐底距離不得超過250mm;罐簾橫桿間距不得大于200mm;罐門不得向外開；罐籠高度最上層不得小于1.9m,其他層凈高不得小于1.8m;罐籠一次能容納的人數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，并應(yīng)在井口公布；超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，井口把鉤工有權(quán)制止；單繩提升的罐籠（包括帶乘人間的箕斗)必須裝設(shè)可靠的防墜器。

鑿井期間，立井中升降人員采用吊桶時(shí)，是否遵守下列規(guī)定：吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降；在鑿井初期尚未裝設(shè)罐道時(shí)，吊桶降距離不得超過40m;吊桶上方必須裝保護(hù)傘；吊桶邊緣上不得坐人；裝有物料的吊桶不得乘人；用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時(shí)，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置；嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員；吊桶提升到地面時(shí)，人員必須從地面出入平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶；雙吊桶提升時(shí)，井蓋門不得同時(shí)打開。

(2)防止井筒墜物的檢查。

罐籠提升的立井井口及各水平的井底車場(chǎng)內(nèi)和靠近井筒處，是否設(shè)置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門；井口安全門是否在提升信號(hào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置；安全門未關(guān)閉時(shí)，是否能發(fā)出開車信號(hào)。

在井口及罐籠內(nèi)部是否設(shè)置阻車器；井口阻車器是否與罐籠停止位置相連鎖；罐籠未達(dá)停止位置，能否打開阻車器；井口、井底和中間運(yùn)輸巷是否都設(shè)置搖臺(tái)；是否在提升信號(hào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置；搖臺(tái)未拾起時(shí)，是否能發(fā)出開車信號(hào)。升降人員時(shí)，是否使用罐座。

(3)防止罐籠運(yùn)行中搖擺的檢查。

本罐道任何一側(cè)的磨損量是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。鋼軌罐道軌頭任一側(cè)的磨損量是否超過8mm,或軌腰磨損超過原有厚度的25%；在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量是否超過10mm,或罐耳和罐道的總間隙是否超過20mm。組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量是否超過原有厚度的50%。鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(4)罐頂作業(yè)防止墜人的檢查。

檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，是否裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿，活動(dòng)平臺(tái)拆除后，是否捆綁固定；罐頂乘人是否佩戴保險(xiǎn)帶；罐頂乘人檢修作業(yè)時(shí)，是否有可靠的安全措施；罐頂是否有直通絞車房的信號(hào)和電話；提升速度是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)禁檢修人員一腳站在罐籠或箕斗頂上，一腳站在井筒罐道橫梁上；嚴(yán)防絞車司機(jī)誤操作造成檢修人員墜井傷亡。

(5)提升信號(hào)的檢查。

提升裝置是否裝有從井底到井口、從井口到絞車司機(jī)室的信號(hào)裝置；井口信號(hào)裝置是否同絞車的控制回路閉鎖；是否在井口把鉤工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)；除常用的信號(hào)裝置外，是否有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)和井口之間、井口和絞車司機(jī)臺(tái)之間，除具有上述信號(hào)裝置外，是否還裝設(shè)直通電話和傳話筒；一套提升裝置供幾個(gè)水平使用時(shí)，各水平是否設(shè)有信號(hào)裝置和閉鎖，發(fā)出的信號(hào)是否有區(qū)別；信號(hào)電源變壓器和電源指示燈是否獨(dú)立設(shè)置；提升信號(hào)裝置與提升絞車的控制回路是否閉鎖，不發(fā)開車信號(hào)絞車是否能啟動(dòng)；多水平提升時(shí)，是否設(shè)置水平指示信號(hào)，各水平信號(hào)之間有無閉鎖，是否允許一個(gè)水平向井口發(fā)出開、停車信號(hào)；井上、下安全門和非通過式搖臺(tái)與提升信號(hào)有無閉鎖；多層罐籠升降人員或物料時(shí)，井上、下各層出入平臺(tái)間的信號(hào)是否與井口信號(hào)閉鎖，是否設(shè)有信號(hào)工；檢修井筒時(shí)是否設(shè)置檢修信號(hào)，檢修負(fù)責(zé)人或主檢修工必須掌握各檢修地點(diǎn)檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量，待所有檢修地點(diǎn)全部檢修完畢后，確認(rèn)檢修人員已經(jīng)撤離到安全地點(diǎn)或地面時(shí)，方準(zhǔn)用電話或?qū)χv機(jī)與絞車司機(jī)通話，絞車司機(jī)

必須確認(rèn)是主檢修工的電話后，聽準(zhǔn)、聽清主檢修工發(fā)出的開車信號(hào)后方準(zhǔn)開車，嚴(yán)防誤操作造成傷亡事故；絞車司機(jī)與井口、井

底把鉤工之間應(yīng)裝設(shè)可直接聯(lián)系的電話。井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)絞車司機(jī)，但在發(fā)送緊急停車信號(hào)、單容器提升、井上下信號(hào)聯(lián)鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng)情況時(shí)，不受此限。

(6)管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的檢查。

提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備等，檢修人員是否每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，是否立即處理；檢查和處理結(jié)果，是否留有日志；是否定期檢查制度執(zhí)行情況，檢查記錄是否完備、無漏洞；井口和井底車場(chǎng)把鉤工是否持證上崗，是否執(zhí)行崗位責(zé)任制。

(7)主要提升裝置在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，是否正司機(jī)操作、副司機(jī)監(jiān)護(hù)。

(8)提升礦車的罐籠內(nèi)是否裝有阻車器。

(9)罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，并在井口公布。超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤工必須及時(shí)制止，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。開車信號(hào)發(fā)出后，開車前任何人嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠，以保證人員安全。

(10)提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器，減速聲光示警裝置，應(yīng)設(shè)置機(jī)械制動(dòng)和電氣制動(dòng)裝置。主井絞車提升裝置必須裝設(shè)防止過卷開關(guān)。

(11)提升系統(tǒng)檢查、檢修時(shí)，提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不得超過2m/s。