一、目的： 目的： 為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不 受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
適用范圍： 本公司內部空壓機設備。
三、管理規定：
管理規定：
1、設備管理部門： 本設備由生產部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求： 2.1﹑操作人員要嚴格遵守 《安全技術操作規程》 不得擅離職守和違章作業。?
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特 征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生 事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上 報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房 5S﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常 情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設備管理操作規程： 3.1 3.1.1 運轉前請檢查下列各事項： 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當。 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。 檢查系統并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統設備檢修后重新啟動時， 應除去所有為安全維護面安裝的維修 附件及維修用標志牌。
3.2 3.2.1 開紿運轉的注意事項： 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油
機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關
掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力
逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機 停止運轉。 （此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空 氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并 非漏氣） 。
3.3 壓力控制系統的調整：
特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1）依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力 降低。