為了貫徹落實省、市、區政府關于安全生產工作的一系列決策部署及省市區領導關于安全生產的重要指示精神,深刻汲取昆山粉塵爆炸事故教訓,企業按照號文件要求,結合企業實際,制定實施細則 ,并嚴格實施。
一、????? 總體要求和工作目標:
1、生產性粉塵不允在車間內無組織排放,必須經除塵設備處理后達標排放。
2、每天對生產場所進行清理,應當采用不產生火花、靜電、揚塵等方法清理生產場所,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。
3、及時對除塵系統進行清理,使作業場所積累粉塵量降到最低。
4、嚴格作業審批制度,生產場所嚴禁各類明火,需要在生產場所進行動火作業時,必須停止生產作業,并采取相應防護措施,報相關部門負責人審批后方可作業。
5、從業人員經安全培訓合格后方可上崗,定期參加安全教育培訓,掌握粉塵的危害性及防爆措施,
6、定期進行粉塵防爆檢查,并做好記錄,
7、制定有針對性的應急預案,保證作業和施救人員掌握相關應急預案內容。
8、加強粉塵爆炸危險場所的通風除塵,保證收塵系統安全可靠運轉,收塵系統一旦停運,必須隨即停止相關生產作業。
9、在粉塵爆炸危險區生產作業人員應穿著阻燃材質的工作帽和衣褲。
10、保持作業場所清潔,不得有灑落粉塵聚集,嚴禁采用正壓氣體吹掃。
11、建立粉塵檢測制度,按GB5817-2009《粉塵作業危害程度分級》規定,配備粉塵檢測儀器儀表,定期開展粉塵檢測。對檢測結果進行具體分析,提出針對性措施,不斷改善生產場所的衛生條件。
12、粉塵排放濃度必須控制在20—30mg/m3。
二、組織領導:
公司按照區安委會文件要求,成立粉塵爆炸危險場所專項整治領導組,統一領導公司粉塵爆炸危險作業場所專項整治工作,組織協調粉塵爆炸危險作業場所中存在的問題。
組? 長:
副組長 :
成? 員:
領導組下設辦公室,辦公室主任由兼任。
領導小組成員分別是各部門的第一責任人,負責粉塵專項治理管理工作,負責日常監督檢查工作。
三、公司主要產塵點位置:
四、公司粉塵整治的主要內容:
(一)卸料間粉塵治理內容及要求:
1、卸料前起動東西布袋除塵器,確保其正常運行,卸料人員將原料輕推到網格卸料口,避免野蠻裝卸,如果粉塵濃度超標時即時開啟門窗。
2、卸料時人員不得在卸料間吸煙或進行其他明火作業。
3、卸料后及時清理地面及設備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設備上動火,要嚴格執行作業審批制度。
(二)破碎車間粉塵治理內容及要求:
1、破碎時在指定地點進行作業,確保破碎產生的粉塵經布袋除塵器處理后排放,避免生產性粉塵未經處理在車間內無組織排放。
2、破碎作業人員不得在破碎間內吸煙或進行其他明火作業。
3、破碎后及時清理地面及設備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設備上動火,要嚴格執行作業審批制度。
(三)磨粉工序粉塵治理內容及要求:
1、按順序啟動除塵設備和生產設備,確保除塵設備與生產設備同時運轉,避免生產性粉塵未經處理在車間內無組織排放。
2、生產過程中不得在車間內吸煙或進行其他明火作業。
3、生產作業后及時清理地面及設備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設備上動火,要嚴格執行作業審批制度。
(四)加工車間粉塵治理內容及要求:
1、按順序啟動除塵設備和生產設備,確保除塵設備與生產設備同時運轉,避免生產性粉塵未經處理在車間內無組織排放。
2、生產過程中不得在車間內吸煙或進行其他明火作業。
3、生產作業后及時清理地面及設備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設備上動火,要嚴格執行作業審批制度。
(五)燒結車間粉塵治理內容及要求:
1、裝出填充料必須使用多功能天車,不允許使用抓斗進行作業,避免生產性粉塵未經處理在車間內無組織排放。
2、生產過程中不得在車間內吸煙或進行其他明火作業。
3、生產作業后及時清理地面及設備表面粉塵。
4、定期清理除塵器布袋積塵。
5、在除塵設備上動火,要嚴格執行作業審批制度。
五、實施步驟
(一)企業要結合實際,對車間員工尤其是涉及粉塵作業的人員要抓好培訓教育工作,使所有從事粉塵爆炸危險場所的作業人員提高認識,掌握粉塵爆炸有關知識和安全操作技能,提高防范能力。
(二)企業按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求,組織技術專業人員對粉塵危險爆炸場所進行督查,各車間對所有產塵點進行自查自糾,做到應查必查,查必徹底,徹底排查隱患,不留死角。
(三)各車間要嚴格落實隱患排查治理制度,對排查出的粉塵爆炸事故隱患,落實責任、措施、資金、時間和預案,確保“五落實”,認真進行整改。
(四) 各車間對粉塵危害專項治理實施結果自行組織檢查驗收,并接受安全環保部和生產部的聯合督查驗收。
(五)企業要對粉塵危害專項治理工作中表現突出的車間與員工認真進行總結并表彰,對經檢查驗收中存在的相關問題,認真制定整改措施計劃,并付諸實施。
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