施工單位已按照設(shè)計圖紙安裝完畢，業(yè)主和施工單位組織各方面人員包括安裝、監(jiān)理、生產(chǎn)、設(shè)計、維護、安全、消防、環(huán)保各個方面人員進行對已建裝置進行全面認真檢查，“三查四定”即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量和隱患、查未完工程量，對查出的問題要定人員、定任務(wù)、定措施、定時間期限完成。檢查要按專業(yè)、分裝置進行。

1、“三查四定”內(nèi)容

由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計、生產(chǎn)和施工單位開展“三查四定”工作。

三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。

四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。

問題類型分為：設(shè)計漏項、未完工程、工程質(zhì)量隱患、功能性增項

組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計、施工單位參加

時間：氣密前進行.

2、“三查四定”應(yīng)遵循的原則

（1）三查工作要細。對每一張設(shè)計圖紙，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案，每一臺設(shè)備、管線、閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，并分類登記造冊。

（2）四定工作要準

生產(chǎn)準備的技術(shù)負責人，會同設(shè)計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。

對于必須增加和修改項目，尤其是重大問題(包括設(shè)備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，管徑150毫米以上管線的增減等)要進行反復(fù)論證，并征得技術(shù)保證和設(shè)計單位的同意。一定要做到，定任務(wù)要準確。

3、具體內(nèi)容（以壓力管道為例）：

一、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計、采購及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它主要包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件三大部分。

(一) 設(shè)計竣工文件

設(shè)計竣工文件的檢查主要是查設(shè)計文件是否齊全、設(shè)計方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計內(nèi)容是否有足夠而且切實可行的安全保護措施等內(nèi)容。在確認這些方面滿足開車要求時，才可以開車，否則就應(yīng)進行整改。多年的生產(chǎn)實踐證明，下面的一些問題是常見問題，檢查時應(yīng)作重點檢查。

（1）、設(shè)計漏項

大面積的設(shè)計漏項是極少發(fā)生的，但影響生產(chǎn)操作或不方便生產(chǎn)操作的設(shè)計遺漏則較容易發(fā)生。當生產(chǎn)裝置(單元)施工完成之后，尤其是在操作人員在進行了充分的開工準備之后，設(shè)計遺漏問題就很容易被發(fā)現(xiàn)。這些問題歸納起來主要表現(xiàn)在以下幾個方面；

a.遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點及排液點等。

一個生產(chǎn)裝置中往往要用到成千上萬只閥門，而大多數(shù)閥門都是用于關(guān)斷或開通管道的，尤其是對于切換操作的管道，正常生產(chǎn)中經(jīng)常進行閥門的關(guān)斷或開通操作。這樣的閥門一旦遺漏，操作將無法進行。

裝置中的冷換設(shè)備、機泵等進出口管道常帶有連通線(如旁通線、暖泵線、最小流量線等)，這些直徑較小的連通線如果遺漏將會影響正常的生產(chǎn)操作。

管道的高點設(shè)置放空設(shè)施、低點設(shè)置排液設(shè)施**道設(shè)計的一個基本原則，如果管道的高點無放空設(shè)施、低點無排液設(shè)施，裝置(單元)停車時會在管道的高點或低點積存介質(zhì)。如果該介質(zhì)是有毒介質(zhì)，會引起操作人員或檢修人員的中毒。如果該介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì)，可能會因動火而引起著火或爆炸。管道的高點無放空時，如果管道內(nèi)介質(zhì)是液體，還會引起正常操作中的管道氣阻，若氣阻出現(xiàn)在泵入口處，會引起泵的抽空。管道的低點無排液時，可能會引起管道的凍凝等。這些問題都會影響到裝置(單元)的生產(chǎn)操作。

上述的這些問題是最常見的問題。開車前應(yīng)嚴格檢查，并確認能滿足生產(chǎn)操作的需要。

b.操作人員無法接近操作點和觀察點，或缺少必要的操作平臺

對于手動操作閥門、現(xiàn)場儀表元件(如壓力表、液位計等)、安全閥、彈簧支吊架等管道元件，在生產(chǎn)過程中需要操作人員定期或不定期進行現(xiàn)場操作或觀察。這類管道元件應(yīng)置于使操作人員能夠接近的地方，或設(shè)置相應(yīng)的操作平臺，否則會影響正常的生產(chǎn)操作。同理，對于停工期間需要接近的操作和檢修點，也應(yīng)檢查它能否滿足操作和檢修的要求。事實上，許多生產(chǎn)裝置經(jīng)常出現(xiàn)個別操作點或觀查點因位置太高而無法接近的現(xiàn)象。

c.缺少必要的操作說明

對于下列一些情況，設(shè)計文件中應(yīng)給出必要的操作要求或說明：管道專業(yè)負責的氣動閥或電動閥等特殊閥門的操作及維護要求；采樣系統(tǒng)的操作程序；彈簧支吊架的定位要求；膨脹節(jié)的安裝要求；高溫法蘭密封的熱緊要求；停工時的管道吹掃、氮封 (如果工藝專業(yè)有要求時)、堿洗等方面的要求；等等。對上述情況，如果缺少必要的說明和要求，會影響到裝置的正常生產(chǎn)操作，甚至?xí)＜暗綁毫艿赖陌踩煽啃浴＠缂託淞鸦磻?yīng)流出物管道，根據(jù)介質(zhì)條件一般應(yīng)選用奧氏體不銹鋼(多為321材料)，但該管道在停工時會因出現(xiàn)連多硫酸腐蝕環(huán)境而使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，因此工藝上則給出了相應(yīng)的保護措施，即管道泄壓后應(yīng)立即氮封或進行堿洗，否則很容易使材料發(fā)生破壞。

（ 2）、設(shè)計文件不完整

設(shè)計文件不完整問題常常發(fā)生在設(shè)計修改和變更方面。

裝置在建設(shè)過程中，經(jīng)常會由于采購、施工、設(shè)計本身的錯誤等原因引起設(shè)計的修改和變更。當發(fā)生設(shè)計修改和變更時，應(yīng)將設(shè)計修改變更文件作為設(shè)計文件的一部分存人竣工設(shè)計文件中，同時在原設(shè)計文件中進行標識。一些裝置的設(shè)計竣工文件經(jīng)常遺漏修訂內(nèi)容的標識和修訂文件的保存，以致日后裝置改造時無據(jù)可依，造成實物與圖紙對不上。

（3）、裝置的安全保護措施不能滿足有關(guān)規(guī)范和地方法規(guī)的要求

管道設(shè)計工程師都很清楚，裝置設(shè)計時必須滿足有關(guān)的防火規(guī)范、防爆規(guī)范、環(huán)保規(guī)范以及地方勞動安全法規(guī)等的要求。這些規(guī)范和法規(guī)涉及面廣，執(zhí)行起來是一件很復(fù)雜的事情，有時很容易被疏忽。例如，法蘭、閥門等泄漏點到配電室及中心控制室的防爆間距問題，滅火蒸汽分配系統(tǒng)距滅火點距離問題，二硫化碳系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置事故淋浴器和眼沖洗器的問題等。但上述的規(guī)范和法規(guī)一般都是強制性規(guī)定，是不能違背的。檢查設(shè)計文件時應(yīng)檢查這些規(guī)范和法規(guī)是否得到貫徹和落實。

檢查設(shè)計文件時應(yīng)根據(jù)規(guī)范和法規(guī)逐項進行。除此之外，GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》還提出了三重安全防護措施，即首先要預(yù)防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險發(fā)生后，能為及時搶救和安全疏散提供方便。在檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)有違背規(guī)范和法規(guī)的問題，或者是相應(yīng)的防護措施沒有得到落實，或者是相應(yīng)的防護措施設(shè)置不合理，應(yīng)及時提出整改意見。

(二) 采購竣工文件

檢查采購竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設(shè)計文件相符等，并核對采購變更文件和產(chǎn)品隨箱資料是否齊全。

（ 1）、采購文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購技術(shù)文件

完整的采購文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量乃至保證壓力管道安全運行的有效證明資料。通過查閱采購文件尤其是采購技術(shù)文件，可以了解采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，判斷產(chǎn)品質(zhì)量隱患，從而采取有效的措施加以防范。例如，采購技術(shù)文件中是否明確提出了產(chǎn)品材料的交貨狀態(tài)，是否明確提出了產(chǎn)品材料的化學(xué)成份、機械性能、無損檢驗要求等。如果采購文件中沒有這些方面的要求，甚至沒有相應(yīng)的采購技術(shù)文件，應(yīng)對產(chǎn)品進行認真評審，或通過合適的檢查、試驗以確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。

（ 2）、采購文件應(yīng)與設(shè)計文件相符

采購文件與設(shè)計文件相符是必須遵守的原則。如果出現(xiàn)與設(shè)計不符的采購文件，應(yīng)交給設(shè)計人員進行評審，并確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但對于大直徑高溫管道，尤其是當它與敏感設(shè)備相連時，應(yīng)交付設(shè)計人員進行靜應(yīng)力分析校核，并確認其各項力學(xué)指標滿足要求。如果管道上裝有彈簧支吊架，還應(yīng)進行彈簧支吊架承載校核，并確認是否需要更換或調(diào)整彈簧支吊架參數(shù)。

（ 3）、采購變更文件(采購代料單)應(yīng)得到設(shè)計人員的確認

采購代料單往往是由采購人員提出、設(shè)計人員簽字同意的技術(shù)資料，它已不同于原設(shè)計的采購文件，但它應(yīng)是設(shè)計文件的一個組成部分。如果采購變更文件沒有設(shè)計人員的簽字，應(yīng)將它交給設(shè)計人員評審，并確認其可行性。需要指出的是，采購變更往往是在貨源找不到或制造周期不能保證等情況下被迫發(fā)生的，因此代用產(chǎn)品并不是最合適的產(chǎn)品，有時甚至是帶有附加條件的。例如，用超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼用在超過500℃的高溫下時，除了校對其強度外，還要在運行過程中密切觀察其蠕變量，一旦蠕變超過一定的量，就應(yīng)停止使用，否則會釀成事故。因為蠕變破壞是在很長一段時間內(nèi)發(fā)生的，開工初期，不會產(chǎn)生蠕變破壞，因此用容易買到的超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼作為短時間應(yīng)急用，也不是不可以的。對于這些有附帶條件的設(shè)計變更，應(yīng)進行登記造冊，并按附帶要求進行監(jiān)測。

（ 4）、產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進行妥善保存

產(chǎn)品隨箱資料除產(chǎn)品合格證明書等常規(guī)資料外，尚應(yīng)包括產(chǎn)品描述的詳細資料和產(chǎn)品操作維護說明書。產(chǎn)品描述資料是后續(xù)改造設(shè)計或采購更改、替換、維護的重要基礎(chǔ)資料。例如，對含有易損件的產(chǎn)品，當更換易損件時，應(yīng)該根據(jù)原易損件的要求定購，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品操作維護說明書是保證正確使用產(chǎn)品的重要文件，操作人員必須按操作維護說明書的要求進行操作維護，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能，甚至使產(chǎn)品遭受毀壞。因此，產(chǎn)品的隨箱資料是采購文件中的重要部分，如果缺少，應(yīng)向制造商追要。

4、三查四定的程序：

4.1 整體大檢查

4.1.1 地面豎向完整，下水井、排水溝、地下水池、地下電纜管溝蓋板齊全完整；

4.1.2 房屋天棚、地面、儀表、設(shè)備清潔，門窗玻璃無損無缺，照明、通訊設(shè)施齊全好用；

4.1.3 檢查橋架牢固穩(wěn)定無安全隱患；

4.1.4 臨時設(shè)施是否已經(jīng)拆除。作業(yè)區(qū)標志是否明顯標出；

4.1.5 管板、管架、管托、管吊、管卡、保溫、伴熱、梯子、平臺、護欄是否符合設(shè)計要求。

4.2 工藝管線檢查

4.2.1 按圖紙檢查管線有無遺漏、缺損，走向是否符合設(shè)計要求；

4.2.2 檢查工藝管線連接是否正確，與設(shè)備的連接是否正確。

4.2.3 檢查工藝管線上的儀表、閥門、螺栓等是否齊全。

4.2.4 工藝管線的公稱直徑、閥門、法蘭、墊片、螺栓及疏水器、混合器、壓力表、流量孔板、盲板等規(guī)格是否符合設(shè)計要求；

4.2.5 管線中的各種閥門、疏水器、混合器、壓力表、流量孔板、采樣分析點等安裝位置和安裝方向是否正確并符合設(shè)計要求；

4.2.6 閥門的盤根、壓蓋、閥蓋是否把緊，墊片、螺栓材質(zhì)是否符合標準，閥門開關(guān)是否靈活好用；

4.2.7 檢查焊口有無漏點，質(zhì)量是否符合設(shè)計要求；

4.2.8 檢查各管線的伴熱有無錯、漏、缺、損等項，是否符合設(shè)計要求；

4.2.9 檢查施工記錄是否齊全；

4.2.10 檢查管線的保溫、刷漆、防腐是否符合標準。

4.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備大檢查

4.3.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備的基礎(chǔ)是否平整光滑，排污是否合理，機座是否牢固完整，地腳螺栓是否緊固；

4.3.2 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求；

4.3.3 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的所屬壓力表、溫度計、放空閥、油位計、視鏡、安全閥、安全護罩是否完好，檢查電機的接地線、電壓、電流指示、電流開關(guān)是否安全正確；

4.3.4 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的進出口閥門，冷卻、潤滑系統(tǒng)是否完好，符合設(shè)計要求；

4.3.5 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備油漆、易損配品配件、應(yīng)帶的機械密封及安裝圖紙是否齊全。

4.4 靜止設(shè)備大檢查

4.4.1 檢查設(shè)備的基礎(chǔ)、支架是否完整堅固；各部連接的螺栓是否齊全、滿扣、緊固；設(shè)備內(nèi)部襯里、構(gòu)件；外部的保溫是否完整無缺，并符合設(shè)計要求；

4.4.2 檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求；

4.4.3 檢查設(shè)備接口是否正確；

4.4.4 檢查設(shè)備所屬壓力表、液面計、溫度計、安全閥、放空點、采樣點、人孔、管咀是否完整無缺，型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，安裝位置是否正確；

4.4.5 施工記錄、易損配件及安裝圖紙是否齊全準確；

4.4.6 檢查所有的安全閥規(guī)格正確，整定壓力是否符合設(shè)計要求，并且已經(jīng)投入使用。

4.4.7 設(shè)備內(nèi)、外是否清掃干凈，無雜物，管咀、開口等暢通；

4.4.8 防腐、保溫、刷漆等是否符合設(shè)計要求。

4.5 儀表電氣大檢查

4.5.1 檢查所有儀表電氣設(shè)備安裝是否合適，型號規(guī)格是否正確，并符合設(shè)計要求；符合指定廠家生產(chǎn)；

4.5.2 檢查所有電氣儀表設(shè)備連接是否正確；

4.5.3 各調(diào)節(jié)閥是否動作靈活，準確，關(guān)閉嚴密；

4.5.4 檢查儀表、電氣設(shè)備的功能是否滿足設(shè)計要求，并具有一定的備用。

4.5.5 供電系統(tǒng)是否安全可靠，正確無誤；

4.5.6 設(shè)備接地及開關(guān)絕緣是否安全無誤；

4.5.7 儀表、電氣設(shè)備的防爆等級是否正確；

4.5.8 現(xiàn)場照明是否完好無損。