物的不安全狀態(tài)在生產(chǎn)過程中總是存在的,其本身是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程物的不安全狀態(tài)雖然經(jīng)過人們的檢查、發(fā)現(xiàn)和整改而被消除,但隨著時(shí)間的推移、生產(chǎn)的不斷進(jìn)行,又可能重復(fù)出現(xiàn)或產(chǎn)生新的不安全狀態(tài)。因此,對物的不安全狀態(tài)的管理也是一件經(jīng)常性的工作。

因此要結(jié)合各自作業(yè)場所的特點(diǎn),做好對物的不安全狀態(tài)的管理。

(1)加強(qiáng)對作業(yè)場所的安全檢查,及早發(fā)理問題,及時(shí)妥善地整改。

(2)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理,尤其是設(shè)備的防爆管理,按規(guī)定做好設(shè)備和安全設(shè)施、防護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng),使之始終保持良好的完好狀態(tài)。

(3)各種通風(fēng)、提升、運(yùn)輸和施工設(shè)備的選型、安裝符合《煤礦安全規(guī)程》要求

(4)各種保護(hù)和監(jiān)測系統(tǒng)靈敏、可靠,并下設(shè)備、電纜無失爆

(5)不斷完善工程設(shè)計(jì),改善作業(yè)條件,盡可能地采用機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),并不斷改進(jìn)操作方法。

(6)設(shè)備布置、物料堆放要盡可能地科學(xué)合理,保持通道暢通。

(7)及時(shí)清掃垃圾、廢料,整理現(xiàn)場的原材料、產(chǎn)品和工具。

(8)徹底清除有害氣體、爆炸、火種等危險(xiǎn)源。

(9)正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具、用品。

(10)改善作業(yè)場所的通風(fēng)條件,維持適宜的溫度、濕度和照明度。