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煤礦安全廣播電纜傳輸方案

		點擊數：	更新時間： 2025年02月21日
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礦井下電纜日常維護與檢查的主要內容

井下電纜除正確選擇、按《規程》要求進行敷設和連接外，還應加強運行中的管理，進行日常維護與檢查，才能保證電纜的安全運行。 
1．建立必要的運行維護制度。 
(1)定期預防性試驗制度。對運行中的高壓電纜進行定期預防性試驗，是發現電纜缺陷的重要手段，對試驗不合格者應及時更換。 
(2)定期清掃巷道及電纜上煤塵的制度。根據礦井煤塵大小，確定清掃周期。 
(3)電纜防護制度。 
在對井下巷道進行整修、粉刷和沖洗作業時，必須對電纜線路加以保護。應將電纜從電纜鉤上取下，平整地將電纜放在巷道一側，并用專用的木槽或鐵槽護住電纜，以防損傷電纜。當巷道整修結束后，應由專人將電纜重新掛在電纜鉤上。電纜帶電摘掛時，應報礦總工程師批準，并制訂安全措施，帶好防護用具。 
(4)裸鎧裝電纜定期防腐制度。 
裸鎧裝電纜應進行定期涂漆防腐，其周期應根據實際情況確定。一般采區巷道敷設的電纜最多不超過2 年；主要運輸大巷為2 年；立井井筒為2～3 年。 
2．制定電纜日常維護和定期巡視檢查制度。 
(1)定期檢查高壓電纜懸掛情況和運行狀態。電纜懸掛應符合《規程》有關規定，日常維護應有專人負責，每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，應由專職維護人員及時將電纜放落到巷道底板一側，并妥善覆蓋保護。對線路狀態，如：電纜接線盒、輔助接極連接是否良好；線路溫度是否正常等，每天應有1～2 次巡視檢查，并作好記錄，如有不正常狀態，應及時做相應的處理。 
(2)各種移動設備(如：采煤機、裝煤機、裝巖機等)的電纜管理和維護，應有專職人員班班檢查。工作面掘進頭附近電纜余下部分，應呈“S．”形懸掛，不準在帶電情況下呈“O”字形盤放。電纜應嚴防被炮崩、煤巖撞砸或用力拖拽。 
(3)低壓電網中的防爆三通、四通和插銷，應由專人每月進行一次檢查維護，檢查中應注意端子的連接情況，有無松動、閃接觸不良而產生過熱等現象，對防爆面應清洗（擦)涂油。 
(4)每一礦井應由專職人員對電纜實行全面管理。生產單位的維修人員應積極配合，有計劃地對電纜的負荷情況、保護裝置的設定等情況進行檢查。 
(5)高壓電纜的鎧裝層(鋼帶、鋼絲)如有斷裂松動，應及時綁扎。如有高壓電纜跨越電機車架空線時，跨越部分，應妥善加以保護，以免火花灼傷電纜；當電纜穿過淋水區時，不應設接線盒。如有接線盒，應有防水措施，并由專人每日檢查一次。 
(6)立井井筒的電纜日常檢查維護，至少應有兩人進行，每月至少檢查一次，如有固定電纜的夾持裝置松動或損壞，應及時處理或更換。

電纜的維護和管理制度

作者：佚名    文章來源：本站原創    點擊數： 116    更新時間：2010-4-23

電纜的維護和管理制度
1． 電纜的日常維護與檢查工作
（1） 移動設備所用電纜的管理和維護，應專職到個人并應班班檢查維護。在采掘工作面附近，電纜的超長部分應呈S 形掛好，不準在帶電情況下盤圈或盤8 字形放置（采煤機電纜車上的除外），并應嚴防炮進、碴砸或受外力拉壞等。
（2） 低壓電網中的防爆接線盒，應由專人每月進行一次清理檢查。特別是接線端子的連接情況，應注意檢查有無松動現象，防止過熱燒毀。
（3） 電纜的懸掛情況應由專職人員每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，專職維護人員應及時將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。
（4） 高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝，如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時，該電纜的跨越部分應加橡膠物覆蓋，防止架線火花灼傷電纜外黃麻護層或鎧裝。電纜線路穿過淋水區時，不應設有接線盒；如有接線盒
時，應嚴密遮蓋，并由專職人員每日檢查一次。
（5） 主井井筒中的電纜（包括信號電纜） 的日常檢查和維護，至少應有兩人進行，每日至少檢查一次。固定電纜的卡子松動或損壞時，應及時處理或更換。
2．電纜的定期檢查與試驗
（1） 每季度檢查一次固定敷設電纜的絕緣；每周由專責電工檢查一次懸掛情況，并進行外部檢查。
（2） 每月檢查一次移動電氣設備的橡套電纜的絕緣。
（3） 每年進行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗。
（4） 每一礦井的井下供電專職人員（電氣管理小組） 應與生產單位的維護人員一起，對正常生產采區的電纜的負荷情況，每月進行一次檢查；新采區投產時，應跟班進行全面的負荷測定，以保證電纜的可靠性。
以上各項試驗和檢查應形成制度，并對每次試驗和檢查的結果做好記錄。對試驗和檢查中發現不合格的電纜，應及時更換和處理。最后，井下敷設的鎧裝電纜，應定期在它的鎧裝上涂漆防腐。其周期：井筒內的電纜一般以2 ～3 年為宜；主要運輸大巷的電纜為2 年；主要采區巷道敷設的電纜，最多不能超過2 年。在巷道整修，粉刷和沖洗時，一定要將電纜線路從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用木槽或鐵槽保護，以防電纜損壞。巷道整修完后，應由專人及時將電纜懸掛復位。根據《煤礦安全規程》的規定，各礦機電部門必須建立電纜管理組，負責對全礦低壓橡套電纜（4m m2 以上） 實行集中統一管理、發放、領取、修補和試驗，做到條條電纜有編號。對運行中的電纜，各使用單位也應指定專人負責。為防止井下電纜丟失、損壞和任意割斷等現象的發生，對低壓橡套電纜應實行領取、回收制度。因生產上需要，用電負荷增加或因生產地區銜接而需要增加電纜時，必須做出設計，經用電管理部門審批后才能從專管小組處領取電纜。因電纜在運行中損壞而需要更換電纜時，可重新領取電纜，但事后必須分析、查明原因并找出責任者。無故損壞者，應按制度賠償。在生產單位所在地區結束生產時，使用單位應及時將電纜隨同設備一起回收升井，如數交還專管小組，并由專管小組驗收。如發現電纜嚴重損壞。無故丟失或無故割斷，必須追查原因，找出責任者，按具體情況給予必要的處理。為保證安全，每一條電纜入井前必須經過嚴格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，一律禁止入井使用。對井下電纜，除要進行預防性試驗檢查制度外，還應執行掛牌制度，以便識別和管理。掛牌的地點有：下井電纜進入井筒轉角的部位；井下中央變電所的高壓進線和出線；主要運輸大巷中電纜的分支處；井下機電硐室的高壓電纜進線與出線。電纜標志牌應注明：電纜的型號、規格；電纜的長度、用途及維護人。最后，礦井的各個生產單位都必須有自己的供電系統圖和設備、電纜的圖牌板。圖和板都應標明各條電纜的現狀，并應根據生產情況的變動，隨變隨換，做到反映真實、準確。

絕緣電阻測試是電氣試驗人員最常用的方法；該方法操作簡單，易于判斷。通常用兆歐表進行測量。根據測得的試品1分鐘時的絕緣電阻值的大小以及吸收比，可檢出絕緣是否有貫通性的集中缺陷、整體受潮或貫通性受潮。 
預防性試驗規程對變壓器絕緣電阻的要求： 
1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70％ 
2)35kV及以上變壓器應測量吸收比，吸收比在常溫下不低于1.3；吸收比偏低時可測量極化指數，應不低于1.5 
3)絕緣電阻大于10000 MΩ時，吸收比不低于1.1或極化指數不低于1.3

電力電纜運行維護與管理規范
 
1  總則... 1
2  電力電纜線路的管理... 2
2.1 電力電纜線路保護區的管理... 2
2.2 電纜標志的管理... 2
2.3 電纜缺陷的管理... 2
2.4 電纜備品的管理... 3
3  電力電纜線路的運行維護... 4
3.1 電纜保護區的檢查內容... 4
3.2 電纜井、溝、隧道的檢查內容... 4
3.3 電纜及三頭的檢查內容... 4
3.4 其它檢查內容... 5
3.5 電纜線路的監護... 5
3.6 電纜線路的檢查周期... 5
3.7 電纜線路的防腐與清掃... 6
3.8 電纜線路的溫度監視... 6
3.9 電纜線路最大允許負荷的確定... 6
3.10 電纜線路的電流監視... 7
 
 
 
1  總則
1.1 為保證電力電纜安全可靠運行，全面掌握電力電纜的運行狀況，提高電力電纜的管理水平，實現電網的安全、經濟、可靠運行，特制定本管理規程。
1.2 本規程規定了電力電纜運行維護與管理辦法。
1.3 本規程引用下列標準。
GB50168-92        電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范
DL/T596-1996      電力設備預防性試驗規程
電力部1979年     電力電纜運行規程
2  電力電纜線路的管理
2.1 電力電纜線路保護區的管理
2.1.1 地下電纜保護區為電纜線路地面標樁兩側各0.75米所形成的兩平行線內的區域。
2.1.2 在電纜線路保護區內，禁止進行臨時性建筑或修建倉庫，必須修建時，應采取有效的防護措施。
2.1.3 在直埋電纜線路保護區內，禁止重型機械或重型汽車在非道路電纜線路保護區內作業或通過。
2.1.4 在直埋電纜線路保護區內，禁止堆放下列物品
    2.1.4.1 易燃、易爆品
    2.1.4.2 對電纜有害的腐蝕品
    2.1.4.3 臨時加熱器具
    2.1.4.4 建筑器材、鋼錠等重型物品
    2.1.4.5 積土、垃圾等雜物
2.2 電纜標志的管理
2.2.1 電力電纜室內、外終端頭要有與母線一致的黃、綠、紅三色相序標志。
2.2.2 電纜溝、井、隧道及變電所、配電室的出入口電纜，需要明顯的標志。
2.2.3 直埋電纜線路在拐彎點，中間接頭等處需埋設標樁或標志牌。
2.2.4 電纜通過墻壁、建筑物等應涂刷紅色標記，電纜房應有明顯的標志牌。
2.2.5 電纜標志牌一般應注明以下內容
2.2.5.1 電纜線路的名稱、號碼
    2.2.5.2 電纜的根數、型號、長度
    2.2.5.3 穿越障礙物用的紅色“電纜”標志牌
2.3 電纜缺陷的管理
2.3.1 缺陷分為一般缺陷、重大缺陷和危急缺陷
2.3.1.1 一般缺陷指對安全運行影響不大的缺陷
2.3.1.2 重大缺陷指已威脅安全運行但不會立即造成事故和設備損壞的缺陷
2.3.1.3 危急缺陷指隨時可能發生設備事故或人身事故的缺陷
2.3.2 凡電纜線路存在下列情況之一者即認為電纜線路存在缺陷
2.3.2.1 不符合部頒“規程”及現場運行規程的規定，達不到規范的要求
2.3.2.2 未按期進行檢修和試驗；標志、編號不全或不清
2.3.2.3 欠缺重要的圖紙資料
2.3.3 巡視人員、變電值班員、用戶發現電纜線路存在缺陷，應及時通報電纜管理部門，電纜管理部門應及時記入電纜線路缺陷記錄本。
2.3.4 電纜管理部門接到電纜線路缺陷通知后，應認真分析缺陷的性質。確定缺陷屬一般缺陷、重大缺陷還是危急缺陷。
2.3.5 缺陷處理規定如下
2.3.5.1 對于一般缺陷，電纜管理部門及時制定消缺對策，安排消缺計劃，通知檢修部門根據停電計劃和實際情況進行消缺，一般缺陷處理原則上不超過三個月。
2.3.5.2 對于不能確定性質或危及安全的重大缺陷，電纜管理部門應及時上報上級管理部門，請上級管理部門安排停電消缺，重大缺陷處理不超過一個月。
2.3.5.3 危急缺陷要立即安排處理。缺陷消除后，檢修部門應做好消缺記錄。
2.3.5.4 一般缺陷的消除情況及消缺質量，檢修部門應及時上報電纜管理部門；重大缺陷、危急缺陷消除情況及消缺質量，還應上報上一級管理部門。
2.3.5.5 已處理的缺陷，如在六個月內再次發生，屬于檢修質量問題，應對檢修部門進行考核。
2.4 電纜備品的管理
2.4.1 電纜備品應儲存在交通方便，易于存取的干燥處所。
2.4.2 電纜盤不允許平臥放置。
2.4.3 永久性的電纜儲存場所，應設有防火材料搭蓋的遮棚。
2.4.4 電纜備品應按不同型號與規格分別放置，并在電纜盤上標明其詳細、準確的額定數據。
2.4.5 電纜備品必須經過耐壓(同時記錄泄漏電流)試驗合格后方可使用。
2.4.6 制作電纜三頭用的各種絕緣材料，經驗收試驗合格后，應密封保存，不得任意啟封。
2.4.7 電纜運行、維護單位對統一規格的電纜或附件，最少應具有下列數量的備品
    2.4.7.1 電纜線路總長為10 km以下時，備品應達到總長的0.5%。
    2.4.7.2 電纜線路總長為10∽50km時，備品應達到總長的0.25%∽0.5%。
    2.4.7.3 電纜在排管內敷設時，應按電纜并間最長距離儲備。
2.4.7.4 各種型號的電纜三頭附件，最少應備有兩套。
3  電力電纜線路的運行維護
3.1 電纜保護區的檢查內容
    3.1.1 電纜線路的標志、符號是否完整。
    3.1.2 外露電纜是否有下沉及被砸傷的危險。
    3.1.3 電纜線路與鐵路、公路及排水溝交叉處有無缺陷。
    3.1.4 電纜保護區的內的土壤、構筑物有無下沉現象、電纜有無外露。
    3.1.5 與電纜線路交叉、并行電氣機車路軌的電氣連接是否良好。
    3.1.6 有可能受機械或人為損傷的地方有無保護裝置。
3.2 電纜井、溝、隧道的檢查內容
    3.2.1 電纜井、溝蓋是否丟失或損壞，電纜井是否被雜物壓上。
    3.2.2 電纜井、溝、隧道是否有積水、可燃氣體、有毒氣體或其它異常變化。
    3.2.3 電纜井、溝、隧道內的中間接頭是否有損傷或變形。
    3.2.4 電纜本身的標志是否脫落損失。
    3.2.5 電纜井、溝、隧道里的空氣及電纜本身的溫度是否有異常。
    3.2.6 電纜及電纜頭是否有損傷，鉛套或鋼帶是否松弛、受拉力或懸浮擺動。
    3.2.7 電纜井、溝、隧道內電纜支架是否牢固。
3.2.8 清潔狀態如何。
3.3 電纜及三頭的檢查內容
    3.3.1 裸露電纜的外護套、裸鋼帶、中間頭、戶外頭有無損傷或銹蝕。
    3.3.2 戶外頭密封性能是否良好。
    3.3.3 戶外頭的接線端子、地線的連接是否牢固。
3.3.4 終端頭的引線有無爬電痕跡，對地距離是否充足。
3.3.5 電纜垂直部分是否有干枯現象。
3.3.6 電纜附件是否有滲油、漏氣現象，油、氣壓是否合格。
    3.3.7 變電所、用戶的電纜出、入口密度是否合格。
    3.3.8 對并列運行的電纜，在驗電確認安全的情況下，應用手分別觸摸電纜檢查溫度，當差別較大時，應用卡流表測量電流分布情況。
    3.3.9 風暴、雷雨或線路自動跳閘時，應做特殊檢查，必要時應進行尋線。
3.4 其它檢查內容
3.4.1 通過橋梁的電纜是否拉的過緊，保護管或槽有無脫開或銹爛現象。
3.4.2 安裝有保護器的單芯電纜是否出現閥片或球間隙擊穿或燒熔現象。
3.4.3 戶外與架空電纜和終端頭是否完整，引出線的接點有無發熱想象和電纜鉛包龜裂漏油，靠近地面電纜是否被撞碰等。
3.4.4 充油電纜油壓是否正常，無論其是否投入運行。并注意與構架絕緣部分的零件有無放電現象。
3.4.5 檢查電纜戶內、戶外及避雷器相間、對地距離是否合格。
3.4.6 檢查電纜分支箱有無放電聲、是否銹蝕、絕緣氣體壓力是否合格。
3.5 電纜線路的監護
3.5.1 電纜線路的事故，多數是由于外力機械的損壞而造成。為了防止電纜線路的外力損壞，必須重視挖掘監護工作。
3.5.2 經運行部門同意在電纜線路保護范圍內進行施工的工程，由運行部門通知運行班組派人到現場監護。監護人員應向施工單位介紹電纜線路的走廊、走向、埋設深度等。并按電纜線路的裝置要求，指導施工人員做好電纜線路的臨時保護措施。
3.5.3 未經運行部門同意在線路保護范圍內進行施工的工程，巡視人員應立即制止施工部門的施工，并上報運行部門。對情節嚴重者和已造成經濟損失的，運行部門應對施工現場進行拍照記錄，立即采取應急措施保護電纜。并根據《電力法》和《電力設施保護條例》，向施工單位發出《處罰通知書》或《賠償通知書》，要求施工單位賠償，并依法追究施工單位的責任。
3.5.4 經運行部門同意必須挖掘而暴露的運行中的電纜，應加護罩，并派人在現場監護。監護人員在施工過程中不得離開現場。施工完畢，監護人員應認真檢查電纜外觀是否完好，放置位置是否正確并做好挖掘監護記錄，待回填完畢后方可離開現場，如發現有電纜損傷，應及時處理。
3.5.5 監護人員應會同資料員根據現場情況及時更改電纜線路圖紙。
3.6 電纜線路的檢查周期
電纜巡視應由專人負責，并根據具體情況制定電纜線路的巡視周期、檢查項目，較大的電纜網絡還可分塊，配備充足的人員進行巡視工作。
3.7 電纜線路的防腐與清掃
所有裸露的電纜設備，均要根據其銹蝕程度、清潔狀況，進行適當的防腐與清掃。
3.8 電纜線路的溫度監視
    3.8.1 電纜表面及其周圍溫度，應定期檢查并記錄。
    3.8.2 直接埋在地下的電纜，測量同地段的土壤溫度，熱偶溫度計的裝置點與電纜間的距離小于3米，離測試點3米半徑范圍內無其它熱源。并且應選擇電纜排列最密集或散熱情況最壞處測量。
    3.8.3 測量電纜溫度時，須測量同地段土壤溫度及當時的大氣溫度，計算月土壤平均溫度、空氣平均溫度，并繪制年度土壤、空氣溫度曲線。
    3.8.4 直接埋設的電纜，在夏季要加強溫度監視，測量溫度應在負荷最大時進行。
    3.8.5 當測得電纜溫度不正常或超過允許溫度時，必須繪制溫度及負荷變化曲線，分析其原因，并采取適當措施消除。
3.8.6 同熱力管道并行或交叉敷設的電纜，必須進行特殊的溫度監視。
3.8.7 電纜最大運行電流下的導體溫度，不能超過其使用壽命確定的允許值。電纜線芯長期允許工作溫度參考附件5。
3.9 電纜線路最大允許負荷的確定
    3.9.1電纜的最大允許負荷與敷設方式、周圍環境(如直埋、空氣中敷設、并列敷設、熱阻變化等)等有關條件。
    3.9.2 每一路電纜均應按電纜允許溫度及散熱最壞地段來確定最大允許電流。
    3.9.3敷設在土壤中、空氣中的各種電力電纜的長期允許載流量不應超過正常允許載流量。
    3.9.4 當電纜周圍介質與環境不同于標準狀況時，其長期允許載流量應進行修正。
    3.9.5當電纜線路經過多種不同環境時，其長期允許載流量應根據條件最壞的一段計算。但此段的長度不得少于10m。
    3.9.6 在事故狀態，電纜允許短時間地過負荷，但應遵守下列規定
    3.9.6.1 3kV以下，允許過負荷10%， 連接2h。
    3.9.6.2 6-10kV，允許過負荷15%，連接2h。
    3.9.6.3 間斷性的過負荷，必須在前一次10∽24h以后才允許再過負荷
3.10 電纜線路的電流監視
    3.10.1由變電所引出的輸配電纜，應裝有配電盤式電流表，并根據現場運行條件，確定冬、夏季允許連接電流。
    3.10.2 電纜維護技術員與線路檢查員，應定期向變電所了解電纜負荷情況，并作記錄。
    3.10.3 電纜實用負荷如超過允許連續最大負荷時，應立即向有關人員匯報，分析原因、采取必要的措施。
    3.10.4 備用或暫時不使用的電纜線路，應連續接在電力系統上加以充電(熱備用)，其繼電保護調整到無時限動作位置。

井下電纜、電纜接線盒定期巡回檢查制度
一、	檢查周期
1、	對井底車場，主要大巷和配電硐室敷設的電纜，應有供電組維修工每周至少巡查一次。
2、	立井和斜井井巷中敷設的電纜，應由供電組維修工在大筒工的陪同下每月至少巡查一次。
3、	采區運輸巷道敷設的電纜，應由供電組維修工每周至少巡查一次。
二、	巡檢內容
1、	對敷設在井筒內的電纜應檢查的項目
1、	電纜應無機械損傷，鎧裝層應無松散及嚴重銹蝕。
2、	固定電纜的卡子應無松動、砸刮損壞。
3、	清除電纜卡子與支架上的積垢與雜物。
4、	電纜兩端引入及引出部分應無異狀，特別注意井筒下部硐室拐彎部分的保護蓋應無損傷現象。
5、	檢查接線盒的表面溫度。
6、	因井筒淋水水垢大或井筒注漿堵水等原因，使電纜表面結垢，重量增加，而壓彎壓壞的支架，必要時應采取加固支架措施。
7、	淋水較大的井筒內，所敷設的內鎧裝電纜，在井筒下端至水平巷道的過渡段，應檢查外護套是否有滲水情況。有時聚氯乙烯外護套被砸傷或電纜卡子卡傷就會出現滲水現象，應在下段最低點采取放水措施。
8、	電纜的標志牌應填寫清除符合要求，無損壞。每隔200米、拐彎處都要綁扎標志牌。
2.井下中央變電所至采、掘區的電纜應檢查的項目
1、電纜應按規定吊掛好
2、在巷道進行維修和錨噴支護處的電纜，應有保護措施。
3、電纜應無機械損傷。
4、電纜的表面溫度應符合規定，對過熱部分，應及時查明原因，并采取措施。
5、電纜接線盒的裝設應符合懸掛與固定的規定，其表面溫度與電纜表面溫度差應不大于12～15℃.
6、通過硐室和墻壁的電纜應由保護管，密封可靠，無被擠壓破損現象。
7、電纜的金屬鎧裝層應無銹蝕、裂口、斷裂、松散、脫落等現象。
8、電纜的標志牌應填寫清除符合要求，無損壞。每隔200米、拐彎、過風門處都要綁扎標志牌。
9、電纜與電氣設備的連接應符合防爆要求，無不合格接頭。
10、電纜和接線盒表面應無臟污物。
11、在架線電機車運行的金屬支架巷道中，敷設裸鎧裝電纜時，應檢查機車架線可能與金屬支架、電纜鎧裝及道軌構成路的隱患，以防造成電纜著火事故。
三、檢查處理的結果
1、檢查人員應將檢查和處理情況詳細記入《電纜巡回檢查記錄》和《電纜接線盒巡回檢查記錄》內，分管電氣的工程技術人員應及時審閱檢查結果。
2、檢查中發現的問題，應立即處理。對處理不了的問題，應立即向主管人員匯報，限期處理。
3、檢查中發現高壓電纜的鎧裝層有斷裂損壞時，應及時綁扎。中間接線盒的地線脫落應及時補上。如果電纜的接頭、接線盒或者電纜本身的表面溫度超過規定時，應立即采取措施，同時制定計劃進行處理。
4、對電纜著火、電纜放炮等惡性事故，應由專人負責進行分析、處理。
三、	制度獎懲
1、	供電組成員對所分管范圍內的電纜及電纜接頭進行分工，明確個自范圍，做好責任落實。
2、	供電組成員嚴格落實好電纜、電纜接線盒的運行、維護制度，嚴格執行好檢查周期與巡檢內容，并及時填寫好記錄。
3、	對于及時巡檢并認真填寫記錄，杜絕電纜事故的發生，每月予以一定獎勵。
4、	對于巡檢不到位或未按周期巡檢的人員予以一定處罰。
5、	對于巡檢中發現問題并及時處理，杜絕電纜事故發生的予以一定獎勵。
6、	對于電纜發生事故，而巡檢未發現的予以一定處罰。

1． 電纜的日常維護與檢查工作
（1） 移動設備所用電纜的管理和維護，應專職到個人并應班班檢查維護。在采掘工作面附近，電纜的超長部分應呈S 形掛好，不準在帶電情況下盤圈或盤8 字形放置（采煤機電纜車上的除外），并應嚴防炮進、碴砸或受外力拉壞等。
（2） 低壓電網中的防爆接線盒，應由專人每月進行一次清理檢查。特別是接線端子的連接情況，應注意檢查有無松動現象，防止過熱燒毀。
（3） 電纜的懸掛情況應由專職人員每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，專職維護人員應及時將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。
（4） 高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝，如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時，該電纜的跨越部分應加橡膠物覆蓋，防止架線火花灼傷電纜外黃麻護層或鎧裝。電纜線路穿過淋水區時，不應設有接線盒；如有接線盒
時，應嚴密遮蓋，并由專職人員每日檢查一次。
（5） 主井井筒中的電纜（包括信號電纜） 的日常檢查和維護，至少應有兩人進行，每日至少檢查一次。固定電纜的卡子松動或損壞時，應及時處理或更換。
2．電纜的定期檢查與試驗
（1） 每季度檢查一次固定敷設電纜的絕緣；每周由專責電工檢查一次懸掛情況，并進行外部檢查。
（2） 每月檢查一次移動電氣設備的橡套電纜的絕緣。
（3） 每年進行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗。
（4） 每一礦井的井下供電專職人員（電氣管理小組） 應與生產單位的維護人員一起，對正常生產采區的電纜的負荷情況，每月進行一次檢查；新采區投產時，應跟班進行全面的負荷測定，以保證電纜的可靠性。
以上各項試驗和檢查應形成制度，并對每次試驗和檢查的結果做好記錄。對試驗和檢查中發現不合格的電纜，應及時更換和處理。最后，井下敷設的鎧裝電纜，應定期在它的鎧裝上涂漆防腐。其周期：井筒內的電纜一般以2 ～3 年為宜；主要運輸大巷的電纜為2 年；主要采區巷道敷設的電纜，最多不能超過2 年。在巷道整修，粉刷和沖洗時，一定要將電纜線路從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用木槽或鐵槽保護，以防電纜損壞。巷道整修完后，應由專人及時將電纜懸掛復位。根據《煤礦安全規程》的規定，各礦機電部門必須建立電纜管理組，負責對全礦低壓橡套電纜（4m m2 以上） 實行集中統一管理、發放、領取、修補和試驗，做到條條電纜有編號。對運行中的電纜，各使用單位也應指定專人負責。為防止井下電纜丟失、損壞和任意割斷等現象的發生，對低壓橡套電纜應實行領取、回收制度。因生產上需要，用電負荷增加或因生產地區銜接而需要增加電纜時，必須做出設計，經用電管理部門審批后才能從專管小組處領取電纜。因電纜在運行中損壞而需要更換電纜時，可重新領取電纜，但事后必須分析、查明原因并找出責任者。無故損壞者，應按制度賠償。在生產單位所在地區結束生產時，使用單位應及時將電纜隨同設備一起回收升井，如數交還專管小組，并由專管小組驗收。如發現電纜嚴重損壞。無故丟失或無故割斷，必須追查原因，找出責任者，按具體情況給予必要的處理。為保證安全，每一條電纜入井前必須經過嚴格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，一律禁止入井使用。對井下電纜，除要進行預防性試驗檢查制度外，還應執行掛牌制度，以便識別和管理。掛牌的地點有：下井電纜進入井筒轉角的部位；井下中央變電所的高壓進線和出線；主要運輸大巷中電纜的分支處；井下機電硐室的高壓電纜進線與出線。電纜標志牌應注明：電纜的型號、規格；電纜的長度、用途及維護人。最后，礦井的各個生產單位都必須有自己的供電系統圖和設備、電纜的圖牌板。圖和板都應標明各條電纜的現狀，并應根據生產情況的變動，隨變隨換，做到反映真實、準確。

地面電纜、電纜接線盒定期巡回檢查制度
一、	檢查周期
1、	對井底車場，主要大巷和配電硐室敷設的電纜，應有供電組維修工每周至少巡查一次。
2、	立井和斜井井巷中敷設的電纜，應由供電組維修工在大筒工的陪同下每月至少巡查一次。
3、	采區運輸巷道敷設的電纜，應由供電組維修工每周至少巡查一次。
雨季加強電纜接頭的檢查
二、	巡檢內容
1、	對敷設在井筒內的電纜應檢查的項目
1、	電纜應無機械損傷，鎧裝層應無松散及嚴重銹蝕。
2、	固定電纜的卡子應無松動、砸刮損壞。
3、	清除電纜卡子與支架上的積垢與雜物。
4、	電纜兩端引入及引出部分應無異狀，特別注意井筒下部硐室拐彎部分的保護蓋應無損傷現象。
5、	檢查接線盒的表面溫度。
6、	因井筒淋水水垢大或井筒注漿堵水等原因，使電纜表面結垢，重量增加，而壓彎壓壞的支架，必要時應采取加固支架措施。
7、	淋水較大的井筒內，所敷設的內鎧裝電纜，在井筒下端至水平巷道的過渡段，應檢查外護套是否有滲水情況。有時聚氯乙烯外護套被砸傷或電纜卡子卡傷就會出現滲水現象，應在下段最低點采取放水措施。
8、	電纜的標志牌應填寫清除符合要求，無損壞。每隔200米、拐彎處都要綁扎標志牌。
2.井下中央變電所至采、掘區的電纜應檢查的項目
1、電纜應按規定吊掛好
2、在巷道進行維修和錨噴支護處的電纜，應有保護措施。
3、電纜應無機械損傷。
4、電纜的表面溫度應符合規定，對過熱部分，應及時查明原因，并采取措施。
5、電纜接線盒的裝設應符合懸掛與固定的規定，其表面溫度與電纜表面溫度差應不大于12～15℃.
6、通過硐室和墻壁的電纜應由保護管，密封可靠，無被擠壓破損現象。
7、電纜的金屬鎧裝層應無銹蝕、裂口、斷裂、松散、脫落等現象。
8、電纜的標志牌應填寫清除符合要求，無損壞。每隔200米、拐彎、過風門處都要綁扎標志牌。
9、電纜與電氣設備的連接應符合防爆要求，無不合格接頭。
10、電纜和接線盒表面應無臟污物。
11、在架線電機車運行的金屬支架巷道中，敷設裸鎧裝電纜時，應檢查機車架線可能與金屬支架、電纜鎧裝及道軌構成路的隱患，以防造成電纜著火事故。
三、檢查處理的結果
1、檢查人員應將檢查和處理情況詳細記入《電纜巡回檢查記錄》和《電纜接線盒巡回檢查記錄》內，分管電氣的工程技術人員應及時審閱檢查結果。
2、檢查中發現的問題，應立即處理。對處理不了的問題，應立即向主管人員匯報，限期處理。
3、檢查中發現高壓電纜的鎧裝層有斷裂損壞時，應及時綁扎。中間接線盒的地線脫落應及時補上。如果電纜的接頭、接線盒或者電纜本身的表面溫度超過規定時，應立即采取措施，同時制定計劃進行處理。
4、對電纜著火、電纜放炮等惡性事故，應由專人負責進行分析、處理。
三、	制度獎懲
1、	供電組成員對所分管范圍內的電纜及電纜接頭進行分工，明確個自范圍，做好責任落實。
2、	供電組成員嚴格落實好電纜、電纜接線盒的運行、維護制度，嚴格執行好檢查周期與巡檢內容，并及時填寫好記錄。
3、	對于及時巡檢并認真填寫記錄，杜絕電纜事故的發生，每月予以一定獎勵。
4、	對于巡檢不到位或未按周期巡檢的人員予以一定處罰。
5、	對于巡檢中發現問題并及時處理，杜絕電纜事故發生的予以一定獎勵。
6、	對于電纜發生事故，而巡檢未發現的予以一定處罰。

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