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噴漆作業安全隱患排查表

		點擊數：	更新時間： 2025年09月15日
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噴漆作業安全隱患排查表
被排查對象：                                        聯系電話：
單位名稱：                                           排查日期：    年   月    日
序號	排查
項目	排查內容	排查結果（√/×）
1	噴涂室結構	1.噴涂室應為密閉或半密閉空間，用鋼板制作或用混凝土建造，內壁表面應平整、易于清理積漆	
		2.噴涂室必須用非燃燒材料制造，并有足夠的泄壓面積，每1m3噴涂空間泄壓面積不應小于0.1m2	
		3.地面宜用不發火材料鋪設	
		4.配漆室與噴涂作業場所應分開	
2	防火
間距	1.噴涂作業與散發明火點的距離應大于30m，有隔墻的不少于10m	
		2.浸漆房與烘房共廠房時，間距應大于7.5m	
3	門窗
開向	1.作業場所得門窗應向外開	
4	存放量	1.作業場所稀釋劑、涂料的存放量不應超過當日用量	
5	電氣
設備	1.作業區內的電氣設備應符合防爆要求	
6	排風
裝置	1.作業現場應設置防爆排風裝置	
		2.排風裝置的風扇葉輪必須采用不發火材料制作	
		3.及時清除抽風罩及通風口部的積漆	
		4.室內通風應良好，抽風罩口的設置應合理，防止有害氣體經過操作者呼吸帶	
7	噴涂限壓、安全報警、接地裝置	1.無空氣噴涂的噴槍應配置自鎖安全裝置	
		2.噴涂裝置出氣端的限壓裝置和超壓安全報警裝置應定期試驗，并有記錄	
		3.噴涂作用場所得所有接地裝置的接地電阻應不大于4Ω	
8	耐壓和氣密性檢查	1.對液壓缸、管路液壓試驗的壓力應為最高工作壓力的1.5倍。達到試驗壓力，10min內壓力不下降，無變形、無滲漏視為合格，并應有完整的試驗記錄	
		2.管線布置的最小曲率直徑不小于軟管直徑的2.5倍	
9	噴涂作業場所防火措施	1.作業場所應有醒目的“嚴禁煙火”標志，不得使用火爐、電爐加熱涂料	
		2.噴涂作業與其它作業在同一車間時，應筑墻隔離，且距明火點10m以外	
		3.車間內設置行車時，應有防止行車產生火花下落的措施	
		4.每50m2至少配備一只8㎏干粉滅火器，消防水源應可靠，水槍、水帶應齊全完好	
		5.作業場所得安全疏散口應不少于2個	
10	靜電噴涂漆	1.靜電噴涂室的室體宜用玻璃等絕緣材料建造	
		2.門和通風機與靜電發生器應電氣聯鎖，靜電噴涂室門一打開，電源應切斷；啟動通風設備后，才能再接通靜電發生器電源	
		3.靜電發生器電源插座應獨立接地，不得用零線代替地線	
		4.靜電發生器的高壓輸出與高壓電纜之間應設置阻流電阻；高壓電纜與靜電噴涂槍連接處應設限流電阻	
		5.高壓靜電發生器應設置自動無火花放電器	
		6.操作人員應穿防靜電的工作服	
11	非限制空間噴漆作業	1.噴漆人員作業必須穿戴并正確使用符合作業要求的勞動保護用品，如防護服、呼吸器、防護眼鏡等	
		2.噴漆作業前必須申請作業許可	
		3.噴漆作業前施工負責人必須組織作業風險分析會，做好風險分析（JSA）記錄	
		4.組塊上噴漆作業需提前通知相關施工單位	
		5.作業前嚴格檢查噴漆設備是否按要求正確接地，有資質人員進行接線	
		6.作業前配備充足的消防器材	
		7.作業前清理現場易燃易爆物品	
		8.合理設置圍擋/現場設備保護	
		9.搭設腳手架/使用安全帶	
		10.材料、工具固定存放	
		11.作業區域隔離，設置警示標志；組塊上噴漆需要將周圍區域隔離，嚴禁附近（上方、周圍）有動火作業	
		12.噴漆作業前嚴格按照風險分析（JSA）內容落實相關防范措施	
		13.作業時噴槍前方不得有人，修復被堵噴槍時嚴禁帶壓操作	
		14.使用防爆設備/安全電壓	
		15.合理安排作業/休息時間（每工作1小時至少休息15分鐘）	
		16.作業時人員監護	
		17.使用容器收集調試噴槍時產生的廢油漆	
		18.作業結束回收前，必須將管線卸壓	
		19.設備、剩余材料、廢料回收到庫房，不允許隨意拋灑	
		20.噴漆結束后，作業區域嚴禁擺放噴漆設備，剩余涂料和稀料等易燃易爆危險品	
12	限制空間內噴漆作業	1.噴漆人員作業必須穿戴和正確使用符合作業要求的勞動保護用品，如防護服、空氣呼吸器、防護眼鏡等	
		2.進入限制空間進行噴漆作業前必須申請作業許可	
		3.進入限制空間進行噴漆作業前施工負責人必須組織作業風險分析會，做好風險分析（JSA）紀錄	
		4.在施工前必須檢查呼吸管線連接是否良好，風量是否充足，發現問題及時糾正或更換	
		5.在施工前必須檢查呼吸管線連接是否良好，風量是否充足，發現問題及時糾正或更換作業前嚴格檢查噴漆設備是否按要求正確接地，有資質人員進行接線	
		6.作業前配備充足的消防器材	
		7.現場配備急救裝置	
		8.作業前認真檢查通風/測爆裝置是否處在正常狀態	
		9.保持現場連續充分通風	
		10.作業前清理現場易燃易爆物品	
		11.合理設置圍擋/現場設備保護	
		12.限制空間入口處設置警示標識，入口周圍設置隔離區域	
		13.搭設腳手架/使用安全帶	
		14.材料、工具固定存放	
		15.噴漆作業前嚴格按照風險分析（JSA）內容落實相關防范措施	
		16.進入限制空間作業前清點記錄進入人員、工具、設備等數量	
		17.作業時噴槍前方不得有人/修復被堵噴槍時嚴禁帶壓操作	
		18.現場使用測爆儀連續進行濃度監測	
		19.使用防爆設備（照明）/安全電壓	
		20.合理安排作業/休息時間（每工作1小時至少休息15分鐘）	
		21.作業時必須設有專人監護，并保持與作業人員的聯絡暢通	
		22.使用容器收集調試噴槍時產生的廢油漆	
		23.作業結束回收前注意將管線卸壓	
		24.設備、剩余材料、廢料回收到庫房，不允許隨意拋灑	
		25.噴漆結束后，作業空間內嚴禁擺放噴漆設備，剩余涂料和稀料等易燃易爆危險品	
		26.作業結束后，清點記錄作業人員、設備、工具等，以防留在作業空間內	
13	噴漆防止靜電的措施	1.作業人員必須穿戴防靜電勞保服裝及其它防護用品	
		2.涂料中加稀釋劑進行攪拌時，為防止靜電的產生，涂料桶不能放在絕緣的材料上，必須放置在潮濕易接地的地面上	
		3.每次噴漆前必須檢查噴漆機接地線（件）及連接是否良好；接地不良時，應重新牢固接好防靜電接地導線	
		4.防靜電接地裝置的接地電阻應保證每月用防靜電測試表檢測一次，其防靜電接地電阻不宜大于30Ω	
		5.在容器內進行作業時，噴漆前一定要檢查容器接地狀況，確保接地良好可靠	
		6.對噴漆機接地裝置檢查及對靜電接地電阻測量結果要做好記錄	
14	其它
情況		
排查單位：                                          排查人員：

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