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建筑施工起重機械定期維護保養記錄（履帶式起重機）

		點擊數：	更新時間： 2025年10月11日
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建筑施工起重機械定期維護保養記錄（履帶式起重機）
表8.1.15-5
工程名稱	
設備信息號		設備在項目中編號		規格型號	
維保單位		維保月份	
項  目	項  目  要  求	存在問題	處理結果
外觀檢查
	起重機械明顯部位應設有清晰地額定起重量標志、出廠名牌，并固定牢固		
	起重機械明顯部位和相關危險部位應設置相應的警示標識、禁令標志、指示標志等標牌		
金屬結構	主要受力結構件應無變形、開焊、裂紋以及嚴重銹蝕現象		
	臂架各節組裝應符合使用說明書的組合要求，連接銷軸應符合本機設計和使用說明書要求，并齊全完好，連接牢固		
	連接銷軸、螺栓、開口銷應齊全有效，其中連接螺栓強度等級應符合使用說明書的規定		
吊鉤	吊鉤表面應光潔，不得有剝裂、銳角、毛刺和補焊等現象		
	吊鉤表面不得有裂紋現象，可采用磁粉或20倍放大鏡檢查		
	吊鉤掛繩處的磨損量不得超過此處原高度的10%		
	應設防脫裝置，并工作可靠		
卷筒與
滑輪	卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，超出值應不小于鋼絲繩直徑的兩倍		
	卷筒上鋼絲繩尾端固定裝置應有放松和自緊性能		
	滑輪表面及輪槽應光滑，不應存在損傷鋼絲繩和達到報廢等缺陷。防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置應完好、可靠		
鋼絲繩	起重鋼絲繩規格型號應符合使用說明書的規定，并有質量證明文件		
	鋼絲繩不得有存在扭結、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等達到報廢標準的缺陷，潤滑應良好并保持清潔		
	鋼絲繩與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確，卷筒上鋼絲繩放出時應保留3圈以上		
	鋼絲繩在卷筒上的排列應整齊，不得存在相互擠壓、擠出等混亂現象		
傳動系統	齒輪箱工作時，不得有異響、振動、發熱和漏油		
	變速器檔位應正確，換擋應輕便		
	聯軸器零件不應有缺損，連接不應有松動：運轉時不得有劇烈撞擊聲		
液壓系統	液（氣）壓系統中設置過濾和防止污染裝置，保證液（氣）壓系統工作平穩、液（氣）壓泵內外不應有泄漏，元件應完好，不得有振動及異響		
	液（氣）壓儀表應齊全，工作應可靠，指示數據應準確		
	液壓油箱應保持淸潔，應定期更換濾芯，油量和更換時間應符合說明書的要求		
電氣系統	電纜完好，無破損、老化等缺陷；接線整齊、清潔		
	操作室內操開關、手柄、摁鈕齊全完好、標識清晰		
制動機構	制動平穩可靠；零部件應無裂紋、塑性變形等現象；制動片(塊)磨損超過原厚度50%時應報廢；液壓制動器應無漏油現象		
	制動輪的摩擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷或油污

表8.1.15-5（續表）

項  目	項  目  要  求	存在問題	處理結果
風速儀	起升高度大于50m的起重機在臂架頭部應安裝風速儀；當風速大于工作極限風速時，應能發出停止作業報警		
回轉機構	回轉機構各部間隙調整應適當，回轉時不應有明顯晃動或抖動，并具有滑轉性能，行走時轉臺應能鎖定		
行走機構	行走鏈條不應有偏磨、損傷等缺陷，上部履帶撓度應在40?60mm之間		
	起重機行駛時，跑偏量（前進或后退20m的軌跡偏差）不應大于25cm		
安全裝置	液壓系統中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調整壓力不得大于系統額定工作壓力的110%		
	各液壓閥不應有內外泄漏，工作應可靠有效		
	所有外露的傳動部件均應裝設防護罩且固定牢靠；制動器應裝有防雨罩		
	起重機應設幅度限位裝置和防止起重臂后傾裝置且工作可靠有效		
	起重量、起升高度、起升力矩等限制器應齊全完好、靈敏可靠，需要定檢的應在檢定有效內		
	起重量200 T及以上的履帶式起重機的安全監控管理系統應有效，且能正常運行控制管理		
操縱系統	各操縱桿動作應靈活、輕便，回位應正確		
清潔潤滑	起重機內、外應整潔,不應有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電		
	各部位潤滑裝置應齊全，潤滑應良好		
維保單位（部門）驗收意見	
維保人（簽字）：                                                      維保單位（蓋章）
維保單位（部門）負責人（簽字）：             　　      　　　    維保日期：
出租（產權）單位意見：

負責人（簽字）：
驗收日期：	使用單位意見：

項目機械或綜合類專職安全管理人員（簽字）：
驗收日期：
定期
維保說明	1. 維保工作應由使用單位持相應資格證書的專業人員或委托第三方專業單位負責實施；
2. 定期維保周期為：至少每月進行一次；
3. 定期維保完成后，維保單位、使用單位、產權單位應共同參加驗收，簽字確認，由使用單位留存歸檔。

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