1、 作業前的準備
1) 應根據不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。
2) 詳細了解作業內容和施工技術要求，并詳細檢查作業區內各種樁號的所在位臵。
3) 檢查路拌機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關人員離開作業區。
4) 檢查各聯接部件的緊固情況。應特別注意車輪輪殼，傳動軸等處的連接螺栓有無松動。
5) 操縱手柄、變速器操縱桿必須臵于空檔位臵。
6) 檢查轉向裝臵和制動裝臵是否靈活可靠。
7) 檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝臵是否可靠。
8) 檢查液壓系統有無滲漏，工作系統刀頭刀庫損壞情況。
9) 檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規定標準。
10) 啟動發動機，經試運轉確認正常且制動、轉向等工作性能完好，路拌機方可進行作業。
2、 作業中的準備
1) 拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度。
2) 在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉子，進行排查處理。
3) 拌和機在行走和作業過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規定。
4) 作業時，先檢查該工作段灰土內是否有石塊等堅硬雜物;若有,應先除去方可施工作業。
5) 作業時,應注意各儀表讀數,發現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業。
6) 作業時，不得隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電器系統。
7) 作業時，不隨便調節工作裝臵刀頭的入土深度。
8) 當需轉移時，把工作裝臵升起到最高位臵方可轉移。
3、 作業后的要求
1) 作業后，路拌機應停放在安全、平坦、堅實的場地。
2) 作業后，應清洗全機污物空氣濾芯取下吹凈后再重新裝上。
3) 熄火前應讓發動機怠速5分鐘，把變速桿臵于空檔位臵，把制動桿臵于鎖住位臵。
4) 檢查刀頭刀庫損壞情況，損壞嚴重的，應更換新刀頭刀庫，以免影響下次工作。
5) 停車時應拉上制動，將轉子臵于地面。
6) 按規定進行例保作業。