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電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽設(shè)施工技術(shù)交底

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·322*
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
(2)隱蔽工程驗收記錄。
(3)電纜耐壓試驗、泄露電流和絕緣電阻測試報告。
(4)檢驗批驗收記錄表。
(5)直埋電纜輸電線路敷設(shè)位置圖電纜實際敷設(shè)長度清冊。
3.10電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)施工技術(shù)交底
3.10.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于滿足建筑物使用功能要求的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程施工的質(zhì)量
驗收。
3.10.2施工準備
310.2.1材料質(zhì)量要求
(1)導(dǎo)管應(yīng)按批查驗合格證。
(2)電氣安裝用導(dǎo)管現(xiàn)場驗收時應(yīng)注意以下幾點：
①硬質(zhì)阻燃塑料管（絕緣導(dǎo)管）：
凡所使用的阻燃型(PV℃)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的
阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證，
阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸
棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。
②塑料阻燃型可撓（波紋）管：
塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須阻燃，其管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制
造廠標，產(chǎn)品有合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形現(xiàn)象。管材不得在高溫及露天場所
存放。
,管箍、管卡頭、護口應(yīng)使用配套的阻燃型塑料制品。
③鋼管：
鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、樓刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外
其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋人混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進行除銹處理。鍍鋅鋼管或
刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。
管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無刺落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。
護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護口要完整無損。
④可撓金屬電線管：
可撓金屬電線管及其附件，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有合格證。同時還應(yīng)具有當(dāng)
地消防部門出示的阻燃證明。
可撓金屬電線管配線工程采用的管卡、支架、吊桿、連接件及盒箱等附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防銹漆。
可撓金屬電線管及配套附件器材的規(guī)格型號應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。
線槽查驗合格證。
線槽外觀檢查應(yīng)部件齊全，表面光滑、不變形。塑料線槽有阻燃標記和制造廠標。
3.10.2.2作業(yè)條件
(1)電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)，除埋人混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍
鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認，才能在配管工程中使用。
(2)室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認，才能埋設(shè)導(dǎo)管（但電線鋼導(dǎo)管
在室外埋地教設(shè)的長度不應(yīng)大于15m),
(3)磚混結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)，導(dǎo)管經(jīng)彎曲加工及管與盒（箱）連接后，經(jīng)檢查確認合格才能配合
土建在砌體墻內(nèi)敷設(shè)，
(4)敷設(shè)的盒（箱）及隱蔽的導(dǎo)管，在掃管及修補后，經(jīng)檢查確認，土建才能進行裝修施工。
3建筑電氣工程
·323·
(5)在梁、板、柱、墻等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，土建裝修工程完成后，
才能進行導(dǎo)管敷設(shè)，
()吊頂上的燈位及電氣器具位置先確定，且與土建及各專業(yè)商定并配合施工，才能在吊頂內(nèi)敷設(shè)
導(dǎo)管，導(dǎo)管敷設(shè)完成（或施工中）經(jīng)檢查確認，才能安裝頂板。
(7)頂棚和墻面土建裝修工程基本完成后，才能敷設(shè)線槽。
3.10.3施工工藝
3.10.3.1電線、電纜鋼導(dǎo)管救設(shè)
鋼導(dǎo)管按表面是否饋鋅又可分為鍍鋅鋼導(dǎo)管和非鍍鋅鋼導(dǎo)管；鋼導(dǎo)管按管壁的厚度區(qū)分為厚壁鋼導(dǎo)
管和薄壁鋼導(dǎo)管，壁厚大于2mm的鋼導(dǎo)管稱為厚壁鋼導(dǎo)管，壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管稱為薄壁鋼導(dǎo)管。
(1)鋼導(dǎo)管加工。鋼導(dǎo)管在加工前，施工人員要對導(dǎo)管進行外觀檢查，對不合標準的管材，不能再
加工，更不能用到工程中去，以防后患。
要先清除導(dǎo)管內(nèi)的毛刺和雜物，消除管內(nèi)缺陷，以免電線穿管時，損傷電線的絕緣層。還要根據(jù)敷
設(shè)部位的要求，進行防腐處理和導(dǎo)管加工，
①鋼管除銹與涂漆。鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會造成導(dǎo)線的絕緣
層損傷，使絕像性能降低。因此，在設(shè)電線管前，應(yīng)對線管進行除銹涂漆，
鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋人混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋人土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用
鍍鋅鋼管；埋人有腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，
也應(yīng)刷防腐漆。
②切斷鋼管。可用鋼鋸切斷（最好選用鋼鋸條）或管子切割機劑斷。
鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平，管口應(yīng)刮光，
③套絲。絲口連接時管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。
薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。薄壁鋼管套絲一般用圓板牙扳手和圓板牙較制。
厚壁鋼管，可用管子鉸板和管螺紋板牙餃制。鉸制完螺紋后，隨即清修管口，將管口端面和內(nèi)壁的
毛刺鍵光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。
④彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)形狀進行立體布置，但要盡量減少彎頭。
鋼管彎制常用彎管方法有以下幾種：
a.彎管器彎管：在彎制管徑為50mm及以下的鋼管時，可用彎管器彎管。制作時，先將管子彎曲部
位的前段放入彎管器內(nèi)，管子焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當(dāng)加力，
使管子略有彎曲，再逐點移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑。
b.滑輪彎管器彎管：當(dāng)鋼管夸制的外觀、形狀要求較高時，特別是彎制大量相同曲率半徑的鋼管
時，要使用滑輪彎管器，固定在工作臺上進行彎制。
氣焊加熱彎制：厚壁管和管徑較粗的鋼管可用氣焊加熱進行彎制。但需注意掌握火候，鋼管加熱
不足（未燒紅）彎不動；加熱過火（燒得太紅）或加熱不均勻，容易彎癟。此外，對預(yù)埋鋼管露出建筑
物以外的部分不直或位置不正時，也可以用氣焊加熱整形。
對彎管的要求：
(a)鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
(b)被彎鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合表3-68的規(guī)定，彎曲角度一定要大于90°。
鋼管允許彎曲半徑
表3-68
條件
彎曲半徑與銅管外徑之比
明配時
6
明配只有一個彎時
暗配時
6
理設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時
10
·324·
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
()鋼管彎曲時，焊縫如放在彎曲方向的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，管子容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)有兩個以上彎時，更
要注意管子的焊縫位置，
(d)管壁薄、直徑大的鋼管彎曲時，管內(nèi)要灌滿砂且應(yīng)灌實，否則鋼管容易彎癟。如果用加熱彎曲，
要灌用干燥砂。灌砂后，管的兩端塞上木塞。
(2)鋼導(dǎo)管連接。鋼管之間的連接，一般采用套管連接。而套管連接宜用于暗配管，套管長度為連
接管外徑的15~3倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。
用絲扣連接時，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。薄壁鋼
管的連接必須用絲扣連接。
,鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時，先在管子上擰一個鎖緊
螺母（俗稱根母），然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿人孔內(nèi)，再用手旋上盒內(nèi)母（俗稱護口），最
后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。
(3)銅導(dǎo)管的接地。金屬的導(dǎo)管必須與PE或PEN線可靠連接，這是用電安全的基本要求，以防產(chǎn)
生電擊現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①鍍鋅鋼導(dǎo)管和壁厚2mm及以下的薄壁鋼導(dǎo)管，不得熔焊跨接接地線，
②鍍鋅鋼導(dǎo)管的管與管之間果用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)該用專用的接地卡固定，
③以專用的接地卡跨接的管與管及管與盒（箱）間跨接線為黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小
于4mm2,
④當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接線也可以焊接跨接接地
線，焊接跨接接地線的做法，如圖3-36所示。
()
(b)
()
圖3-36焊接跨接接地線做法
(a)管與管連接：(b)管與盒連接：()管與箱連接
1一非鍍鋅鋼導(dǎo)管：2一圓鋼跨接接地線；3一器具盒；4一配電箱：
5一全扣管接頭：6一根母；7一護口：8一電氣焊處
.當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管與配電箱箱體采用間接焊接連接時，可以利用導(dǎo)管與箱體之間的跨接接地線固定
管、箱。
跨接接地線直徑應(yīng)根據(jù)鋼導(dǎo)管的管徑來選擇，如表3-69所示。管接頭兩端跨接接地線焊接長度，不
小于跨接接地線直徑的6倍，跨接接地線在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于50mm。
連接管與盒（箱）的跨接接地線，應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接，跨接按地線在箱棱邊上焊接的長度
不小于跨接接地線直徑的6倍，在盒上焊接不應(yīng)小于跨接接地線的裁面積。
跨接接地絨選擇表
表3-69
公稱直徑/mm
跨接接地線/mm
電線管
厚壁鋼管
圓鋼
扁鋼
≤32
≤25
6
38
≤32
8
51
40~50
10
64~76
≤65~80
10及以上
25X4
3建筑電氣工程
·325·
⑤套接壓扣式薄壁銅導(dǎo)管及其金屬附件組成的導(dǎo)管管路，當(dāng)管與管及管與盒（箱）連接符合規(guī)定
時，連接處可不設(shè)置跨接接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地；導(dǎo)管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線使用。
套接緊定式銅導(dǎo)管及其金屬附件組成的導(dǎo)管管路，當(dāng)管與管及管與盒（箱）連接符合規(guī)定時，連
接處可不設(shè)置跨接接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)做為電氣設(shè)備接地線。
(4)鋼導(dǎo)管明設(shè)。明管用吊裝、支架教設(shè)或沿墻安裝時，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎
中點、電氣器具或按線盒邊緣的距離為150~500mm。中間固定點間的最大允許距離應(yīng)符合表3-70的規(guī)定。
鋼管固定點間景大間距
表3-70
鋼管直徑/mm
設(shè)方式
鋼管名稱
15~20
25~30
40~50
65~100
最大允許距離/m
厚壁鋼管
1.5
2.0
2.5
3.5
吊架、支架或沿墻敢設(shè)
薄壁鋼管
1.0
1.5
2.0
①鋼管進人燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。當(dāng)在室外或潮
濕房屋內(nèi)，采用防潮接線盒、配電箱時，配管與接線盒、配電箱的連接應(yīng)加橡皮墊，
②鋼管配線與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進人時，可按下列方法進行連接：
。在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引人設(shè)備。
b.在室外潮濕房間內(nèi)，可采用防濕軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭，
.當(dāng)由防水彎頭引出的導(dǎo)線接至設(shè)備時，導(dǎo)線套絕緣軟管保護，并應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。
d.金屬軟管引人設(shè)備時，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間的連接應(yīng)用軟管接頭連接。軟管在設(shè)備上應(yīng)用
管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于1m,金屬軟管不能作為接地導(dǎo)體。
e鋼管露出地面的管口距地面高度不應(yīng)小于200mm。
③鋼導(dǎo)管明敷設(shè)在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置，
(5)鋼導(dǎo)管暗數(shù)設(shè)。鋼導(dǎo)管暗數(shù)設(shè)，首先要確定好導(dǎo)管進人設(shè)備及器具盒（箱）的位置，在計算好
管路敷設(shè)長度，進行導(dǎo)管加工后，再配合土建施工中將管與盒（箱）按已確定的安裝位置連接起來。
暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)
小于15mm。
①暗管敷設(shè)步驟，
a確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置。
“b.測量敷設(shè)線路長度，
c配管加工（彎曲、鋸劑、套螺紋），
d.將管與盒按已確定的安裝位置連接起來。
管口墻上木襄或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿或雜物，
f、檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤。
g管、盒連成整體固定于模板上（最好在未綁扎鋼筋前進行），
h.管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體，
②暗管在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的敷設(shè)。
a.在澆灌混凝土前，先將管子用墊塊（石塊）墊高15mm以上，使管子與混凝土模板間保持足夠距
離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，或用釘子卡在模板上。
b.燈頭盒可用鐵釘固定或用鐵絲繞在鐵釘上。
,·接線盒可用鐵絲或螺釘固定，待混凝土凝固后，必須將鐵絲或螺釘切斷除掉，以免影響接線。
d.鋼管數(shù)設(shè)在樓板內(nèi)時，管外徑與樓板厚度應(yīng)配合：當(dāng)樓板厚度為80mm時，管外徑不應(yīng)超過
40mm:厚度為120mm時，管外徑不應(yīng)超過50mm。若管徑超過上述尺寸，則鋼管改為明敷或?qū)⒐茏勇?
在樓板的墊層內(nèi)，此時，燈頭盒位置需在澆灌混凝土前預(yù)埋木磚，待混聚土凝固后再取出木磚進行配管，
·326·
安裝工程施工技術(shù)交范本1000例
③暗管在預(yù)制板中的教設(shè)方法。暗管在預(yù)制板中的敷設(shè)方法同“暗管在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的敷設(shè)”，
但燈頭盒的安裝需在樓板上定位鑿孔，
④暗管通過建筑物伸縮縫的補償裝置。一般在伸縮縫（沉降縫）處設(shè)接線箱，銅管必須斷開。
⑤埋地鋼管技術(shù)要求。管徑應(yīng)不小于20mm,埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)；在穿過建筑
物基礎(chǔ)時，應(yīng)再加保護管保護。必須穿過大片設(shè)備基礎(chǔ)時，管徑不小于25mm。
.(6)放線與穿線。
①放線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進行放線。
引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)與所穿的導(dǎo)線結(jié)牢。如所穿導(dǎo)線根數(shù)較多且較粗時，可將導(dǎo)線分段結(jié)
扎。外面再稀疏地包上包布，分段數(shù)可根據(jù)具體情況確定。
②穿線。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上管螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時，需兩人各在管口
一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長，彎曲較多穿線困難時，可用
滑石粉潤滑。但不可使用油脂或石墨粉等作潤滑物，因前者會損壞導(dǎo)線的絕緣層（特別是橡皮絕緣），后
者是導(dǎo)電粉末，易于粘附在導(dǎo)線表面，一旦導(dǎo)線絕緣略有微小縫隙，便會滲人線芯，造成短路事故。
③剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長度為：接
線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜：開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。
由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時能方便地分辨各種作用，可在導(dǎo)線的端頭絕緣層上
做記號。如管內(nèi)穿有4根同規(guī)格同顏色導(dǎo)線，可把3根導(dǎo)線用電工刀分別削一道、兩道、三道刀痕標出，
另一根不標，以免接線錯誤。
④垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支持。在垂直鋼管中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不
因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定接線盒距離，按導(dǎo)線截面不同的規(guī)定見表3-71.
鋼管垂直教設(shè)接線盒間距
表3-71
導(dǎo)線截面/mm2
接線盒間距/m
50及以下
30
70~95
20
120~240
18
3.10.3.2硬質(zhì)阻燃塑料導(dǎo)管設(shè)
絕緣導(dǎo)管是指剛性絕緣導(dǎo)管，也稱為剛性PVC管。
絕緣導(dǎo)管在民用建筑電氣安裝工程中被廣泛用作電線導(dǎo)管。
由于絕緣導(dǎo)管在高溫下機械強度下降，老化迅速，且蟠變量大，環(huán)境溫度在40℃以上的高溫場所不
應(yīng)敷設(shè)；絕緣導(dǎo)管在經(jīng)常發(fā)生機械沖擊、碰撞、摩擦等易受機械損傷的場所也不應(yīng)使用。
(1)導(dǎo)管的選擇。在施工中一般都采用熱塑性塑料（受熱時軟化，冷卻時變硬，可重復(fù)受熱塑制的
稱為熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等)制成的硬塑料管。硬塑料管有一定的機械強度。明教設(shè)塑料
管壁厚度不應(yīng)小于2mm,暗敷設(shè)的不應(yīng)小于3mm。
(2)導(dǎo)管的連接。
①加熱直接插接法。適用于6及以下的硬塑料管，操作步驟如下：
a.將管口倒角，外管倒內(nèi)角，內(nèi)管倒外角，見圖3-37。
b.將內(nèi)管、外管插接段的塵埃等污垢擦凈，如有油污時可用二氯乙烯、苯等溶劑擦凈。
c插接長度應(yīng)為管徑的1.1~1.8倍，用噴燈、電爐、炭化爐加熱，也可浸人溫度為130℃左右的熱
甘油或石蠟中加熱至軟化狀態(tài)。
d將內(nèi)管插人段涂上膠合劑（如聚乙烯膠合劑）后，迅速插人外管，待內(nèi)外管線一致時，立即用濕
布冷卻。
②模具脹管插接法。適用于65及以上的硬塑料管。操作步驟如下：
我將管口倒角。
3建筑電氣工程
·327·
130
豐
(a)
(b)
圖3-37管口倒角（塑料管）
(a)內(nèi)管：(b)外管
b.清除插接段的污垢。
c加熱外管插接段。
(上述操作方法與直接插接法相同)
,d.待塑料管軟化后，將已被加熱的金屬模具插入，待冷卻（可用水冷卻）至50℃脫模，模具外徑需
比硬管外徑大2.5%左右。當(dāng)無金屬模具時，可用木模代替。
在內(nèi)、外插接面涂上膠合劑后，將內(nèi)管插人外管插入深度為管內(nèi)徑的1、1~18倍，加熱插接段，
使其軟化后急速冷卻（可澆水），收縮變硬即連接牢固。
此道工序也可改用焊接連接，即將內(nèi)管插人外管后，用聚氯乙烯焊條在接合處焊2~3圈，
③套管連接法，
a.從需套接的塑料管上截取長度為管內(nèi)徑的1.5~3倍（管徑為50mm及以下者取上限值；50mm以
上者取下限值)。
b.將需套接的兩根塑料管端頭倒角，并涂上膠合劑，
c.加熱套管溫度取130℃左右，
d.將被連接的兩根塑料管插人套管，并使連接管的對口處于套管中心。
(3)導(dǎo)管的煨彎。
①直接加熱煨彎，管徑20mm及以下可直接加熱煨彎。加熱時均勻轉(zhuǎn)動管身。到適當(dāng)濕度，立即將
管放在平木板上煨彎。
②填砂煨彎。管徑在25mm及以上·應(yīng)在管內(nèi)填砂煨彎。先將一端管口堵好，然后將干砂子灌人管
內(nèi)教實，將另一端管口堵好后，用熱砂子加熱到適當(dāng)溫度，即可放在模型上彎制成型。
③煨彎技術(shù)要求。明管敷設(shè)彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍；埋設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管徑的10
倍。塑料管加熱不得將管烤傷、烤變色以及有顯著的凹凸變形等現(xiàn)象。凹偏度不得大于管徑的1/10。
(4)塑料管的敷設(shè)。硬塑料管與鋼管的敷設(shè)方法基本相同，敷設(shè)硬塑料管的特殊要求如下：
①固定間距：明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具
或接線盒邊緣的距離為150~500mm;中間的管卡最大間距應(yīng)符合表3-72的規(guī)定，
硬塑料管中間管卡最大間距
表3-72
內(nèi)徑/mm
敷設(shè)方法
20以下
25~40
50以上
吊架、支架或沿墻敷設(shè)
1.0
1.5
2.0
②易受機械損傷的地方：明管在穿過樓板易受機械損傷的地方應(yīng)用鋼管保護，其保護高度距樓板面
不應(yīng)低于500mm,
③與蒸汽管距離：硬塑料管與蒸汽管平行教設(shè)時，管間凈距不應(yīng)小于500mm。
④熱膨賬系數(shù)：硬塑料管的熱膨脹系數(shù)要比鋼管大5~7倍。如30m長的塑料管，溫度升高40℃，
則長度增加96mm。因此，塑料管沿建筑物表面敷設(shè)時，直線部分每隔30m要裝設(shè)補償裝置（在支架上
架空敷設(shè)除外)，
1
·328*
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
⑤配線：塑料管配線，必須采用塑料制品的配件，禁止使用金屬盒。塑料線人盒時，可不裝鎖緊螺
母和管螺母，但暗配時須用水泥注牢。在輕質(zhì)壁板上采用塑料管配線時，管人盒處應(yīng)采用脹扎管頭綁扎。
⑤使用保護管：硬塑料管埋地敷設(shè)（在受力較大處，宜采用重型管）引向設(shè)備時，露出地面200m
段，應(yīng)用鋼管或高強度塑料管保護。保護管埋地深度不少于50mm。
(5)保護接零線，用塑料管布線時，如用電設(shè)備需接零裝置時，在管內(nèi)必須穿人接零保護線。
利用帶接地線型塑料電線管時，管壁內(nèi)的1.5mm2銅接地導(dǎo)線要可靠接通。
3.10.3,3可澆金屬電線保護管設(shè)
可撓金屬電線保護管也稱普利卡金屬套管。此管種類很多，其基本結(jié)構(gòu)是由鍍鋅鋼帶卷繞成螺紋狀，
屬于可撓性金屬套管。具有搬運方便、施工容易等特點。
可撓金屬電線保護管以其優(yōu)越的性能，不但適用于建筑和裝飾工程中，還可在機電、鐵路、交通、
石油、化工、航空、船舶、電力等行業(yè)的電氣布線工程中應(yīng)用，
(1)管子的切斷。可撓金屬電線保護管，不需預(yù)先切斷，在管子敷設(shè)過程中，需要切斷時，應(yīng)根據(jù)
每段教設(shè)長度，使用可撓金屬電線保護管切割刀進行切斷。
切管時用手握住管子或放在工作臺上用手壓住，將可繞金屬電線保護管切割刀刀刃，軸向垂直對準
可撓金屬電線保護管螺紋溝，盡量成直角切斷。如放在工作臺上切割時要用力邊壓邊切。
可撓金屬電線保護管也可用鋼鋸進行切割。
可撓金屬電線保護管切斷后，應(yīng)清除管口處毛刺，使切斷面光滑。在切斷面內(nèi)側(cè)用刀柄絞動一下，
(2)管子彎曲。可撓金屬電線保護管在管子敷設(shè)時，可根據(jù)彎曲方向的要求，不需任何工具用手自
由彎曲。
可撓金屬電線保護管的彎曲角度不宜小于90°。明配管管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3倍。在不
能拆卸、不能檢查的場所使用時，管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。
可撓金屬電線保護管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免彎曲。明配管直線段長度超過30m時，暗配管直線長度超
過15m或直角彎超過3個時，均應(yīng)裝設(shè)中間拉線盒或放大管徑，
若管路敷設(shè)中出現(xiàn)有4處彎曲時，且彎曲角度總和不超過270°時，可按3個彎曲處計算。
(3)可撓金屬電線保護管的連接，
①管的互接。可挑金屬電線保護管敷設(shè)，中間需要連接時，應(yīng)使用帶有螺紋的KS型直接頭連接器
(直接頭)進行互接。
②可撓金屬電線保護管與鋼導(dǎo)管連接。可撓金屬電線保護管在吊頂內(nèi)敷設(shè)中，有時需要與鋼導(dǎo)管直
接連接，可撓金屬電線保護管的長度在電力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。管的連接
可使用連接器進行無螺紋和有螺紋連接。
可撓金屬電線保護管與鋼導(dǎo)管（管口無螺紋）進行連接時，應(yīng)使用VKC型無螺紋連接器進行連接。
VKC型無螺紋連接器共有兩種型號：VKC一J型和VKC一C型，分別用于可撓金屬電線保護管與厚壁鋼
導(dǎo)管和薄壁鋼導(dǎo)管（電線管）的連接。
(4)可撓金屬電線保護管的接地和保護。
①可撓金屬電線保護管必須與PE或PEN線有可靠的電氣連接，可撓金屬電線保護管不能做PE或
PEN線的接續(xù)導(dǎo)體。
②可捷金屬電線保護管，不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截
面積不小于4mm2,
③當(dāng)可撓金屬電線保護管及其附件穿越金屬網(wǎng)或金屬板敷設(shè)時，應(yīng)采用經(jīng)阻燃處理的絕緣材料將其
包扎，且應(yīng)超出金屬網(wǎng)（板）10mm以上，
④可撓金屬電線保護管，不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。
3.10.3.4防爆導(dǎo)管數(shù)設(shè)
在建筑電氣工程中，需要按防爆標準施工的具有爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的場所，主要是鍋爐房和自備
柴油發(fā)電機機組的燃油或燃氣供給運轉(zhuǎn)室，以及燃料的小額儲備室。其配管應(yīng)按防爆要求執(zhí)行，
(1)由于防燥線路明確用低壓流體鍍鋅鋼管做導(dǎo)管，管子間連接、管子與電氣設(shè)備器具間連接樓一律
3建筑電氣工程
·329*
采用螺紋連接，且要在絲扣上涂電力復(fù)合酯，使導(dǎo)管具有導(dǎo)電連續(xù)性，所以除設(shè)計要求外，可以不跨接
接地線。同時有些防爆接線盒等器具是鋁合金的，也不宜焊接，因而施工設(shè)計中通常有專用保護線
(PE)與設(shè)備、器其及零部件用螺栓連接，使接地可靠連通。
(2)防爆導(dǎo)管不應(yīng)果用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴密。
倒扣連接管螺紋長，接口不嚴密，尤其是正壓防爆，充保護氣體防爆，極易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，破壞防
爆性能，是不允許的。且市場上有與防爆等級相適配的各類導(dǎo)管安裝用配件供應(yīng)，是完全可能做到的。
(3)防爆導(dǎo)管應(yīng)安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
()防爆導(dǎo)管敷設(shè)時導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計有特殊要求外，
連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P脂。
3.10.3.5線槽敷設(shè)
(1)金屬線槽與塑料線槽。金屬線槽配線一般適用于正常環(huán)境的室內(nèi)場所明敷，由于金屬線槽多由厚
度為0.4~1.5mm的鋼板制成，其構(gòu)造特點決定了在對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不應(yīng)采用金屬線槽配線。
具有槽蓋的封閉式金屬線槽，有與金屬導(dǎo)管相當(dāng)?shù)哪突鹦阅埽捎迷诮ㄖ镯斉飪?nèi)敷設(shè)。
塑料線槽一般適用于正常環(huán)境的室內(nèi)場所明敷設(shè)，也用于科研實驗室或預(yù)制板結(jié)構(gòu)而無法暗敷設(shè)的
工程；還適用于舊工程改造更換線路；同時也用于弱電線路吊頂內(nèi)暗敷設(shè)場所。
(2)金屬線槽接地。金屬的線槽必須與PE或PEN線有可靠電氣連接，并符合下列規(guī)定：
①金屬線槽不得熔焊跨接接地線。
②金屬線槽不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與PE或PEN線
干線連接。
③非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，截面積不小于4mm2,鍍鋅線槽間連接板的兩
端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，
(3)線槽教設(shè)要求。線槽敷設(shè)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
①線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，線槽內(nèi)的各種連接螺栓，均要由內(nèi)向外穿，應(yīng)盡量使螺栓的頭部
與線槽內(nèi)壁平齊，以利敷線，不致數(shù)線時損壞導(dǎo)線的絕緣護層。
②線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊：水平或垂直允許偏差為其長度的20%e,且全長允許偏差為20mm;并列安
裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟，
③線槽在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。
3.10.4質(zhì)量標準
3.10.4,1主控項日檢驗
電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)主控項目檢驗標準見表3-73.
主控項目檢驗
表3-73
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)
可靠，并符合下列規(guī)定：
(1)鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可捷性導(dǎo)管和金屬線槽不得
熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為
銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2,
(2)當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的
金屬導(dǎo)管、金屬
兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，
連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，
目測檢查或查
抽查10%，
線槽的接地或接零
(3)金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要
閱導(dǎo)通測試記錄
少于10處，全
數(shù)檢查
求時，金屬線槽全長不少于河處與接地(PE)或接
零(PEND)千線連接，
(4)非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩跨接銅芯接
地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連
接板兩端不少于兩個有防松螺母或防松墊的連接固
定螺栓
·330·
安裝工程施工技術(shù)交底范本-1000例
續(xù)表
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
抽查10%，
金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鋅和厚小于等于
目測檢查或查
2
金屬導(dǎo)管的連接
少于10處，全
2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接
閱施工記錄
數(shù)檢查
抽查10%，
防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)
目測檢查或者
3
防爆導(dǎo)管的連接
少于10處，全
采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴密
查閱施工記錄
數(shù)檢查
當(dāng)絕緣導(dǎo)管在體上別槽埋設(shè)時，應(yīng)果用強度等級
查閱施工記錄
抽查10%，
絕緣導(dǎo)管在砌體
不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大
或用適配工具
少于10處，全
上別槽埋計
于15mm
抽測
數(shù)檢查
3.10.4.2一般項目檢驗
電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)一般項目檢驗標準見表3-74。
一般項目檢驗
表3-74
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
電纜導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜最小允許彎
查閱施工記
按導(dǎo)管類型、
1
電纜導(dǎo)管的
曲半徑，電纜最
徑應(yīng)符合表3-58的
錄或用適配儀
設(shè)方式各抽查10%，
彎曲半徑
規(guī)定
表抽測
少于5處，全數(shù)檢查
按導(dǎo)管類型、敷
金屬導(dǎo)管的
金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理：埋設(shè)于混凝土內(nèi)
目測檢查或
2
設(shè)方式各抽查10%，
防腐
的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理+外壁可不防腐處理
查閱施工記錄
少于5處，全數(shù)檢查
柜、臺、箱、
室內(nèi)進人落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，
抽查10%，少于5
3
盤內(nèi)導(dǎo)管管口
拉線尺量
應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm
處，全數(shù)檢查
高度
暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面
的距離應(yīng)不小于15mm;明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，
暗配管的埋
按導(dǎo)管類型、教
設(shè)深度、明配
固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點
目測檢查或
4
或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150一500mm范
查閱施工記錄
設(shè)方式各抽查10%+
管的固定
少于5處，全數(shù)檢查
圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)
符合表3-75的規(guī)定
5
線槽固定及
外觀檢查
線應(yīng)安裝審固，無扭曲變形，緊固件的媒母
抽查10%，少于5
目測檢查
應(yīng)在線槽外側(cè)
處，全數(shù)檢查
防爆導(dǎo)管設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連
防爆導(dǎo)管的
接處緊密牢固，除設(shè)計有特殊要求外，連接處不
按導(dǎo)管類型、敷
目測檢查或
6
連接、接地、
跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦?
設(shè)方式各抽壹10%，
查閱施工記錄
固定和防腐
防銹酯，
少于5處，全數(shù)檢查
(2)安裝牢固順直，鍍鋅層銹燭或利落處做防
腐處理
絕緣導(dǎo)管數(shù)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)管口平整光滑：管與管、管與盒《箱)等
器件采用插人法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠
合劑，接口牢固密封，
按導(dǎo)管類型、敷
絕緣導(dǎo)管的
(2)植埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿
目測檢查或
設(shè)方式各抽查10%，
連接和保護
出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護指施。
查閱施工記錄
少于5處，全數(shù)檢查
(3)當(dāng)設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)
的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管，
(4)沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支萊上數(shù)設(shè)的
剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補償裝置
3建筑電氣工程
·331
續(xù)表
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢數(shù)量
金屬，非金屬柔性導(dǎo)管放設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連
接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m,
在照明工程中不大于1.2m,
柔性導(dǎo)管的
按導(dǎo)管類型、敷
8
長度、連接和
《2)可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管成
尺量和目測
接地
電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭：復(fù)合型
檢查
設(shè)方式各抽查10%，
可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，
少于5處，全數(shù)檢查
防液覆蓋層完整無損，
《3)可澆性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接
地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體
導(dǎo)管和線槽
9
在建筑物變形
導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償
裝置
目測檢查
全數(shù)檢查
縫處的處理
管卡間最大距離
表3-75
導(dǎo)普直徑/mum
觸設(shè)方式
導(dǎo)管種類
15~20
25~32
32-40
50-65
65以上
管卡間最大距離/m
壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
支架或沿
壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管
1.0
1.5
墻明敷
2.0
剛性絕緣導(dǎo)管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
注：本表摘自《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303一2002).
,3.10.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)金屬導(dǎo)管設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題主要有：
①煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：
。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。
b.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。
熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。
②暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線教設(shè)，不繞行彎曲
處可明顯減少。
③預(yù)留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)
計圖要求進行修復(fù)。
④明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)
采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。
⑤暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。
(2)硬質(zhì)阻燃塑料導(dǎo)管明時應(yīng)注意的質(zhì)量問題主要包括：
①套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插人
時用力轉(zhuǎn)動插人到位，
②管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間超不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺
測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，
選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。
(3)硬質(zhì)阻燃塑料導(dǎo)管暗敷時應(yīng)注意的質(zhì)量問題主要包括：
·332·
安裝工程施工技術(shù)交底苑本1000例
①保護層<15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度別到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用
水泥砂漿保護并抹平灰層。
②穩(wěn)埋盒、箱有重斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；坐標超出允許偏差值，對于
穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、坐標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻
面的現(xiàn)象，暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。
③管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D(D為管子直徑)。煨彎應(yīng)按要求進行操作其彎曲半
徑應(yīng)大于6D.
④管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時，隨時堵好管堵，其他工
種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。
3.10.6成品保護
(1)電氣器材的運輸、保管，應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運輸、保管規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，還應(yīng)
符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。
(2)配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。
(3)在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將散口用管帽或木塞進行封口。
(4)導(dǎo)線穿人鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線：在不進人盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿
入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。
(5)線管穿好線后，或燈具、開關(guān)等設(shè)備安好后，房間要關(guān)鎖，并要安排專職保護人員，日夜值班。
3.10.7質(zhì)量驗收文件
(1)按批查驗材料出廠合格證。
(2)安裝隱蔽工程驗收記錄，
(3)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
3.11電線、電纜穿管和線槽敷線施工技術(shù)交底
3.11.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于滿足建筑物預(yù)期使用功能要求的電線、電纜穿管和線槽敷線工程施工的質(zhì)量
驗收。
適用電壓等級為10kV及以下，
3.11.2施工準備
3.11.2.1材料質(zhì)量委求
()電線、電纜按批查驗合格證。施行生產(chǎn)許可證的，應(yīng)在合格證上或所提供的文件上有合格證
編號。
按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》(GB5023.1~5023.7)標準生產(chǎn)的產(chǎn)品，均是
·我國電工產(chǎn)品認證委員會強制認證的產(chǎn)品，所以按此標準生產(chǎn)的均應(yīng)有安全認證的標志。
(2)電線、電纜進場外觀檢查，應(yīng)查驗包裝良好，抽驗的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無
壓扁、扭曲、飽裝不松卷。
電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。
(3)按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標準直徑的1%。
(4)在外觀檢查時，對電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，應(yīng)按批抽樣送有資
質(zhì)的試驗室檢測。
3.11.2.2主要施工機具
電線、電纜穿管和線精敷線，主要施工機具包括：
電工用梯、圓頭錘、螺絲旋具、電工刀、鋼絲鉗、沖擊電鉆、鑿子、鋼卷尺、搖表等。
3.11.2.3作業(yè)條件
(1)配線工程施工前，土建工程應(yīng)具備下列條件：

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