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石油工業動火作業安全規程講義

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SY/T 5858-2004
《石油工業動火作業安全規程》

中華人民共和國石油天然氣行業標準                                                           　　　　　　　　　　　　　　　　SY/T 5858-2004                                                        代替:SY 5858-93
石油工業動火作業安全規程

2004-07-03發布           2004-11-01實施

標準的構成：
第1章：范圍
第2章：規范性引用文件
第3章：術語和定義
第4章：總則
第5章：工業動火等級劃分
第6章：工業動火審批程序及權限
第7章：動火條件
第8章：動火作業要求
第1章：范圍
　１. 標準規定了：
　　　 1) 動火的基本原則；
　　　　2)動火的技術要求；
　　　　3)動火的分類等級；
　　　　4)動火管理內容與要求。
２. 標準適用于石油和天然氣行業中：
　　 1)勘探；
　　　　2)開發；
　　　　3)儲運；
　　　　4)油田基本建設；
　　　　5)其他易燃易爆區域。
第2章：規范性引用文件(1)
標準中引用的是：GBJ 50257 　電氣裝置安裝工程　爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
現行有效的標準是：GB 50257-96 電氣裝置安裝工程   爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
　注：GBJ---表示為建筑行業國家標準。
　　　GB----表示為國家強制性標準適用于所用行業。
電氣裝置安裝工程及驗收規范共６項，它們分別是：
1)GB 50254-96 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規范
2) GB 50255-96電氣裝置安裝工程 電力變流設備施工及驗收規范
3) GB 50256-96電氣裝置安裝工程  起重機電氣裝置施工及驗收規范
4) GB 50257-96電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
5) GB 50258-96電氣裝置安裝工程 1kV及以下配線工程施工及驗收規范
6) GB 50259-96電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規范
備注：5
第2章：規范性引用文件(2)
GB 50257-96標準主要內容是：
　1)按設計進行施工是現場施工的基本要求。
　2)電器設備和器材到達現場后，應及時驗收，發現問題及時處理。
　3)在爆炸危險區域安裝應制定安全技術措施。
GB 50257-96 與施工作業隊伍和生產場站有關。
一般規定：
　１）防爆電氣在出廠合格證編號后加有特殊標志“X”。為指定使用環境規定：
　　　　W—為戶外環境用產品；
　　　　TH－為溫熱帶環境用產品；
　　　　FI－為中等腐蝕環境用產品等。
　２）生產防爆電氣的生產廠必須取得資質證才能生產。外殼上的“EX”標志是防爆電氣的重要特征。
第2章：規范性引用文件(3)
3)固定電氣設備安裝支架時，應采用：
　a)預埋；
    b)膨脹螺栓；
　c)尼龍塞；
　d)塑料塞；
　e)焊接法等方法。使用焊接法時，應實施點焊。
火災危險環境的電氣裝置
　電氣設備的安裝規定：
　a)根據火災危險區域等級和使用條件，選擇不同類型的電氣設備，施工時，應檢查安裝的電氣設備是否與設計相符。

第2章：規范性引用文件(4)
　　b)安裝的開關使用時，有火花或溫度較高時，首先，應遠離（最小距離＞3m）可燃物，其次，用金屬材料制作防雨罩，切忌用木箱制作。
　　　注：在SY/T5858-96 8.1條規定，清除施工作業區5m內的可燃物。
　C)移動式和便攜式照明燈，必須用金屬網罩保護，防止火災。
    d)露天安裝的變壓器或配電裝置距火災危險區域建筑物的外墻＞10m，若＜10m，應符合下列要求：
　a)外墻一側應采用非燃燒體；
　 b）在變壓器或配電裝置周邊３m以上或以外安裝非燃燒體。
 電氣線路安裝（該內容是SY/T5858-96中7.4條引用的內容 ）
　a)火災危險區的電力、照明線路不得低于500V。
　b)移動式或便攜式電氣設備的線路應采用移動電纜或橡套軟線。
第2章：規范性引用文件(5)
　c)火災危險區安裝的裸銅、裸鋁母線，應符合下列要求：
　　⑴連接處采用焊接；
　　⑵螺栓連接采用防松裝置；
　　⑶母線宜裝金屬網保護罩，網眼視危險區域而定。
　d)電纜引入電氣設備進線口應密封。
　e)鋼管與電氣設備、接線盒的連接，應符合下列要求：
　　 ⑴螺紋連接進線口應緊密；非螺紋連接進線口應設鎖緊螺母。
　　 ⑵與電動機、振動篩連接的電氣設備應裝金屬撓性連接管。
　f)10kV及以下的架空線路，嚴禁跨越火災危險區；架空線與火災危險區距離應大于架空線高度1.5倍。
　接地
第2章：規范性引用文件(6)
　保護接地
　a)爆炸危險區域內的非帶電裸露金屬部分，均應接地或接零。
　b)爆炸危險區域內的接地或接零處不得少于２處。
　c)爆炸危險區域內的接地線宜采用多股軟線絞連，面積應大于4mm2。
　防靜電接地
　　　爆炸危險區的設備及管道易產生和積聚靜電，當設計中有防靜電要求時，必須滿足設計，接地應可靠，為防止產生靜電火花而引起爆炸事故。
第3章：術語和定義
1. 工業動火：
　　1)在油氣區域內使用焊、切割工具，能直接和間接產生明火的施工作業；
　　2)在易燃、易爆危險區內使用焊、切割工具，能直接和間接產生明火的施工作業。
2.置換：
　　用清水、蒸汽、氮氣或其他惰性氣體將作業管道、設備內可燃氣體替換出來的一種方法。
3. 現場監督：
　　動火作業中，按動火措施進行施工現場檢查監督。
第4章：總則（1）
4.1 規定了
　1) 工業動火實行“申請報告書制度”。
　2)規定了“報告書”填寫的要求：
　　　a)動火作業范圍；
　　　b)風險的識別；
　　　c)安全評估（可采用各種評價方法，如SL法，PHA法等）；
　　　d)交叉作業防范措施。
4.2 規定了：
　1) 一份“報告書”只能用于一個場所、一個作業班次。
　2)一級動火“報告書”的有效時間為８h，本班不能完成時，應進行：
　　　a)技術交底；
　　　b)交接班相關人員應簽字確認后“報告書” 才持續有效。
第4章：總則（2）
  3)二級動火“報告書”的有效期時間為３天。
       4)三、四級動火“報告書”的有效期時間為５天。
4.3 規定了:
　　1)在易燃、易爆危險區域限制動火；
　　2)在易燃、易爆危險區域，若要動火，應把設備、管道移動到安全區域。
4.4 規定了：
　　1)油氣集輸泵站進行多處動火時，應：
　　　a)相連通的動火部位禁止同時動火；
　　    b)動火必須一處完后，另一處才能進行。
4.5規定了：
第4章：總則（3）
  動火前的準備，施工單位和生產單位應相互溝通，內容應包括：
　1)風險、危害因素識別；
　2)制定動火方案；
　3)變更程序的確定；
　4)應急預案的編制。
應急預案的編制推薦模式，內容應包括：
　1)基本情況描述 ；
　2)危險源、危險特征以及對周邊環境的影響 ；
　3)危險源周圍可利用的安全、消防、個體防護設備、器材及其分布 ；
　4)應急救援組織機構、組成利用和職責劃分 ；
　5)事故發生后應采取的處理措施 ；
第4章：總則（5）
 6)人員緊急疏散、撤離 ；
  7)危險區域的隔離；
 8)檢測、搶救、救援及控制措施 ；
  9)受傷人員現場救護、救治與醫院的治療 ；
  10)現場保護與現場清理 ；
  11)應急救援保障 。
4.6 規定了：
　1)生產單位指定動火作業監督人。
　2)施工單位指定動火作業監護人。
　其職責是：
　　a)動火現場的協調；
第4章：總則（6）
　　b)動火現場管理；
　　c)動火現場檢查；
　　d)確認動火措施的落實。
有下列情況之一者不能動火作業：
    1)沒有辦理動火手續；
    2)沒有落實安全措施；
   3)沒有設置現場監護人。
4.7 規定了：
　動火施工現場的消防器材和消防車配備要求，應根據：
　　a)動火級別；
　　b)應急預案要求。
第4章：總則（7）
4.8 規定了：
   動火作業時，出現異常情況處理辦法：
立即停止動火作業！
第5章：工業動火分類等級劃分（1）
      根據動火部位、爆炸危險區域的危險程度及影響范圍，把石油企業工業動火分為：
一級動火；
二級動火；
三級動火；
四級動火。
第5章：工業動火分類等級劃分（2）
一級動火
　　1)原油儲量≥10000m3的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險區的在用管線、帶壓容器的動火；
　　2)容量≥5000 m3儲罐（包括：原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣的水罐）、容器本體及附件的動火；
　　3)天然氣氣柜和容量≥400m3的石油液化氣儲罐動火；
　　4)容量≥1000 m3成品油罐、輕烴儲罐的動火；
　　5) 直徑≥426mm的長輸管線，在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
　　6)天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
　　7)天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管件和儀表處動火。
　　8)天然氣井口無井控裝置的動火。
備注：19
備注：液化氣
第5章：工業動火分類等級劃分（3）
二級動火
　1)原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險區域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火；
　2)容量小于5000m3的儲罐、容器本體及附件的動火；
　3)容量小于400m3的石油液化氣儲罐的動火；
　4)容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
　5)容量在1000m3～10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
　6)鐵路槽車油料裝卸棧橋，汽車罐車油料罐裝油臺及卸油臺、輸油碼頭及油輪碼頭內外設備及管線上的動火；
　7)輸油（氣）站、石油液化氣站站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。

備注：20
備注：卸油
第5章：工業動火分類等級劃分（4）
三級動火
1)原油儲量≤1000m3的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區域范圍內的在用油氣管線及容器動火；
2)容量≤1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
3)在油氣生產區域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
4)采油井單井聯頭和采油井井口處動火；
5)鉆穿油氣層時發生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
6)輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火。
7)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質為稀釋劑的桶、箱、槽、瓶等處動火；
8)制作和防腐作業中，使用有揮發性易燃介質的為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火。
第5章：工業動火分類等級劃分（5）
四級動火
1)在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉站等生產區域內非油氣工藝系統的動火；
2)鉆井、試油作業中未打開油氣層時，距井口50m內的井場動火；
3)除一、二、三級動火外，其他非重要油氣區和在禁止煙火區域的生產動火。
第6章：工業動火審批程序及權限（1）
一級動火審批程序及權限：
6.1規定了：
　1)動火前，施工單位填寫動火申請報告書（格式見圖A.1）；
　2)二級生產單位主管安全技術的領導或授權人組織有關部門審查后上報；
　3)局級安全部門審查，報主管安全技術的領導或授權人批準。
從圖A.1可見《工業動火申請報告書》該附錄的性質為：資料性
標準附錄分為兩類：１）規范性附錄；２）資料性附錄
兩類附錄的區別：１)規范性附錄與標準正文有同等的效力，是強制的；2)資料性附錄在標準中是推薦使用的，在沒有其他規定的前提下，也是必須采用的。
第6章：工業動火審批程序及權限（2）
　　這里說的“其他規定”是指：在滿足資料性附錄內容的前提下，企業可以增加《報告書》的內容，但絕不能隨意刪掉《報告書》的內容。
　　1)填寫《報告書》一式四份，施工單位、生產單位、安全監督部門各留一份；另一份交施工現場保留；
　　2)“動火部位示意圖”應標出東南西北方向；
　　3)動火管道、容器的尺寸；
　　4)管道、容器中介質的成分；
　　5)工藝流程走向；
　　6)新建部分應以虛線標明；
　　7)動火點用紅線圈表示；

第6章：工業動火審批程序及權限（3）
　8)在動火前，應用可燃氣體報警器、氧氣濃度報警器測定施工作業點的氣體濃度，測定后的數值應填寫在《動火氣體分析單》上，并把《分析單》粘貼在《報告書》背面，備查。
動火安全措施應包括：
　1)動火方案；
　2)應急預案。
二級動火審批程序及權限：
6.2規定了：
　1)動火前，施工單位填寫動火申請報告書（格式見圖A.2） ；
　2)二級生產單位生產技術部門、安全部門審查；
　3)主管安全技術的領導或其他授權人批準。
第6章：工業動火審批程序及權限（4）
三級動火審批程序及權限：
6.3規定了：
　1)動火前，施工單位填寫動火申請報告書（格式見圖A.3） ；
    2)二級生產單位生產技術部門、安全部門審查；
    3)二級生產單位安全部門批準。
四級動火審批程序及權限：
6.4規定了：
　1)動火前，施工單位填寫動火申請報告書（格式見圖A.4） ；
    2)生產單位上一級安全部門組織審查；
　3)生產單位上一級安全部門批準。
第７章　動火條件（１）
7.1規定了動火作業人員要求
　1)動火作業的焊工、電工、起重工等特種作業人員須持資質證書才能上崗。
　2)作業人員應遵守生產單位的動火作業安全制度。
　3)出現下列情況之一者，不能動火：
　　　a)動火申請報告書沒有批準的；
　　　b)監護人不在場的；
　　　c)防火措施沒有落實的。
　4)作業人員應穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
7.2規定了動火監護人要求
　1）有責任守護動火作業人的安全；
　2)動火監護人應培訓，通過考試，取得資質才能上崗；
備注：27
第７章　動火條件（２）
　3)動火監護人應具備：
　　a)熟悉并掌握常用的急救方法；
　　b)具備消防知識；
　　c)會熟練使用消防器材；
　　d)熟悉應急預案。
　4)對照《報告書》，動火監護人應逐項檢查、落實防火措施。
　5)發生異常情況，通知動火人員停止作業，并采取補救措施。
　6)動火完工后，動火監護人要檢查現場，確認無火災才可撤離。
第７章　動火條件（２）
7.3規定了動火監督人的要求
　1)監督人應培訓，通過考試，取得資質才能上崗。
　2)動火監督時，監督人應佩戴標志。
　3)監督人應具備：
　　a)熟悉動火區域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況；
　　b)具備應對突發事件的能力。
　4)對照《報告書》，動火監督人應逐項檢查、落實防火措施。
　5)動火部位與動火申請報告書不符時；或動火安全措施不落實時；有權制止動火作業。
　6)發生異常有權制止動火作業。 
　7)動火人不執行“三不動火”　又聽勸阻時，有權收回《報告書》，并報告安全管理部門。
第７章　動火條件（３）
　8)動火過程，監督人不能離開現場。
　9)動火完工后，動火監督人要檢查現場，確認無火災才可撤離。
7.4 規定了施工作業機具要求
　1)電焊機要接地，接地電阻值＜10歐姆；
　2)電氣線路布局應符合GBJ50257的要求；
　3)電氣設備應安裝漏電保護裝置；
　4)施工機械、工具、材料及消防器材應放在指定的安全區內。
二、基本要求
2、動土方案應考慮的內容
交通狀況 
附近的
振動源 
隱蔽電氣、管網
等設施的分布 
鄰近的建筑結構
及其狀況 
土質類型 
地表水
和地下水 
對土壤和水的污柒 
 
架空的
公用設施 
挖出物及施工
材料的存放 
有毒有害氣體、液體的排放（泄漏） 
使用的工器具 
其它 
氣候 
第８章　動火作業要求（１）
8.1規定了動火作業隔離要求
　1)動火前，應：
　　a)切斷物料來源，并加盲板。
　　b)吹掃、清洗、置換容器、管道。
　　c)通風換氣。
　　d)用可燃氣體報警器和氧氣檢測儀檢測，合格后才能動火。
　　e)動火作業超過1小時，施工作業環境條件應重新檢測，合格后才能動火。
　2)動火施工設備、設施和與動火有關的閥門，生產單位應安排專人操作，施工未結束不能離開崗位。
　3)清除施工作業區5m內的可燃物或用阻燃物隔離。
第８章　動火作業要求（2）
        注：一般來說，易燃物指的是那些易燃的氣體和液體，容易燃燒、自燃或遇水 可以燃燒的固體以及一些可以引起其它物質燃燒的物質等；種類很多在此不一一列舉。
　4)動火區域應設警戒，與動火作業無關的人員、車輛不得進入施工作業區。
　5)作業人員應在上風方進行作業，應避免油氣流可能噴射的方位。
　6)特殊情況，可采用隔離作業或控制火花飛濺。
8.2規定了動火作業氣體測試要求
　1)動火前，應分析：
　　a)儲罐、容器內部的氣體；
　　b)儲罐、容器周圍的氣體。
第８章　動火作業要求（3）
   分析的氣體包括：
　　a)可燃氣體濃度；
　　b)有毒有害氣體濃度；
　　c)氧氣濃度；
　　d)氮氣濃度。
　2)分析報告單應附在《報告書》上。
　3)施工中，動火點、操作區域空氣中可燃氣體濃度應低于LEL的25％。
　4)	采取強制通風措施時，風向應于自然風風向一致。
　5)施工中，全過程檢測可燃氣體濃度。
8.3規定了動火作業有限空間要求
　1)進入施工作業現場的設備、設施應進行氣體檢測，合格后方可入內。
第８章　動火作業要求（4）
　　2)可能影響施工的物料來源應切斷。
　　3)制定應急預案，并有專人監護。
8.4規定了高空作業動火要求監護
　1)應有固定的操作平臺。
　　2)佩帶安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索；
　3)設立防落物設施；
　4)架空管線及腳手架施工人員要佩帶安全帶。
　5)在≥５級以上的風力高空作業應停止作業，遇≥６級大風應停止地面施工作業。
8.5規定了動火作業動土作業要求
　1)動土作業應完成：
第８章　動火作業要求（5）
    作業危險分析：
　  a)確定地下管道、電纜、光纜的方位；
　  b)防止滑坡應控制地面推土、堆物。
 2)埋地管線動火施工時，應：
　　a)確定操作坑大小應根據管徑、埋深來；
　　b)確定操作坑深度、坡道應考慮施工的方便性和不影響作業人員的逃生路線。
　3)在埋地管線操作坑作業時，作業人員應系好不燃的安全繩。
8.6規定了帶壓不置換動火要求
　帶壓不置換動火作業時，管道內的可燃氣體遇明火形成火焰時，如不是特別危險，不宜撲滅。

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