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燃氣事故后果模擬分析

		點擊數：	更新時間： 2021年10月24日
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事故后果模擬分析
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Email：chong@163.com
        火災、爆炸、中毒是燃氣企業主要的重大事故，經常造成嚴重的人員傷亡和巨大的財產損失，影響社會安定。
        事故后果分析是一種對危險源預測和控制的有效方法，它通過估計重大事故發生后會有哪些不良的影響，以及這些不良影響所造成的傷亡、損害的嚴重性，來為人們提出防范措施提供依據。
        對危險源進行事故后果模擬分析，確定其影響范圍，采取有效的防范控制措施具有重大意義。在分析過程中運用了數學模型。通常一個復雜的問題或現象用數學模型來描述，往往是在一個系列的假設前提下按理想的情況建立的，有些模型經過小型試驗的驗證，有的則可能與實際情況有較大出入，但對辨識危險性來說是可參考的。這里重點介紹有關火災、爆炸和中毒事故(熱輻射、爆炸波、中毒)后果分析。
第3頁
第一部分 
泄  漏 
          由于設備損壞或操作失誤引起泄漏，大量易燃、易爆、有毒有害物質的釋放，將會導致火災、爆炸、中毒等重大事故發生。因此，事故后果分析由泄漏分析開始。
1、泄漏的主要設備
　　根據各種設備泄漏情況分析，可將工廠(特別是化工廠)中易發生泄漏的設備歸納為以下10類：
①管道，它包括管道、法蘭和接頭；
②撓性連接器，它包括軟管、波紋管和鉸接器；
③過濾器
④閥門
⑤壓力容器或反應器
⑥泵
⑦壓縮機
⑧儲罐
⑨加壓或冷凍氣體容器，它包括露天或埋地放置的儲存器、壓力容器或運輸槽車等
⑩火炬燃燒裝置或放散管等。
　2、造成泄漏的原因
　　從人－機系統來考慮造成各種泄漏事故的原因主要有4類。
　　(1)設計失誤；
　    (2)設備原因； 　 　
        (3)管理原因；
        (4)認為失誤。

（1）設計失誤
①基礎設計錯誤，如地基下沉，造成容器底部產生裂縫，或設備變形、錯位等；
②選材不當，如強度不夠，耐腐蝕性差、規格不符等；
③布置不合理，如壓縮機和輸出管沒有彈性連接，因振動而使管道破裂；
④選用機械不合適，如轉速過高、耐溫、耐壓性能差等；
⑤選用計測儀器不合適；
⑥儲罐、貯槽未加液位計，反應器(爐)未加溢流管或放散管等。

（2）設備原因
①加工不符合要求，或未經檢驗擅自采用代用材料；
②加工質量差，特別是不具有操作證的焊工焊接質量差；
③施工和安裝精度不高，如泵和電機不同軸、機械設備不平衡、管道連接不嚴密等；
④選用的標準定型產品質量不合格；
⑤對安裝的設備沒有按

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