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煤礦機電安全運行講座

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鴻福煤礦
備注：1
主  要  內  容
§1.礦井雙回路供電
§2.礦井接地系統
§3.設備及完好
§4. 機電設備“四率”統計
§5.礦山機電管理分類
§6.用電安全
§7.礦井供電及其安全檢查重點
§8.防爆電氣設備及安全檢查重點
§9.煤礦礦井機電設備完好標準
§10.煤礦礦井機電運輸管理

備注：2
供電系統：
     ⑴ 供電系統：《規程》規定：年生產能力為6萬噸以上的礦井必須有雙電源、雙回路供電； 6萬噸以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源，并能承擔礦井的一類負荷。
     常用的煤礦供電系統：地面變電所→井下中央變電所→采區中央變電所→移動式變電站→工作面配電點。

§1.礦井雙回路供電
備注：3
國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局2005年9月26日印發《煤礦重大安全隱患認定辦法（試行）》
備注：4

備注：5
備注：6
電源1
電源2
負荷
負荷
雙回路供電：可靠性更強、成本更高，兩個電
源沒有任何關聯

備注：7
電源
電源
負荷
負荷
環式供電：屬雙回路供電，可靠性較低、成本
較低。

隔離開關
備注：8
§2.礦井接地系統
《規程》第482條：電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。
第483條：接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω…………
第484條：所有電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置，應與主接地極連接成一個總接地網。主接地極應在主、副水倉各埋設一塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75㎡、厚度不小于5mm……

備注：9
§2.礦井接地系統
第485條：下列地點應裝設局部接地極：
（一）采區變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。
（二）裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備
（三）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。
（四）局部接地極可設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6㎡、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處…………
備注：10
§2.礦井接地系統
第486條：連接主接地極的接地母線，應采用截面不小于50㎜2的銅線，或截面不小于100 ㎜2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100 ㎜2的扁鋼。

備注：11
§3.設備及完好
設備：
煤炭工業企業的設備屬于固定資產的，依據目前法規規定、同時具備以下兩個條件：
一是設備單臺單價在2000元及以上的；
二是耐用年限在1年以上。
煤炭工業企業設備管理的范圍主要是構成固定資產的生產、基建施工等設備。但對小型設備（生產企業12種、基建施工企業17種）由于量大面廣、更換頻繁，不論其價值高低和使用年限長短，均不作為固定資產管理，但要求建帳，妥善管理，防止丟失。
備注：12
§3.設備及完好
小型設備：
煤炭工業生產企業12種：
7.5kw及以上的電動機、10kva及以下的變壓器、7.5kw以下的水泵、局扇、4t以下礦車（包括平板車）、單體液壓支柱、電鉆、風鉆、風鎬和礦燈等。
煤炭工業基建施工企業17種：
7.5kw及以下電動機、 10kva及以下的變壓器、、5.5kw以下的水泵、手動鏈式起動機、3t及以下的電動葫蘆、4kw及以下的圓鋸機、電鉆、風鉆、風鎬、臺鉆、200t及以下千斤頂、1t及以下礦車、4kw及以下的小絞車、4kw及以下的砂輪機等。
備注：13
§3.設備及完好
“四小線”：
指——照明線、通訊線、信號線、控制線。
“五小件”：
電鈴、按鈕、打點器、三通、四通等。
設備完好：
設備完好狀態要求有三條：
1.設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標準，運轉無超溫、超壓等現象；
2.設備運轉正常，零、部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標準，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
備注：14
§3.設備及完好
設備完好：
設備完好狀態要求有三條：
1.設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標準，運轉無超溫、超壓等現象；
2.設備運轉正常，零、部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標準，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
3.原材料、燃料、潤滑油、功能等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔、整齊。
不符合上述三條件的，不得稱為設備完好狀態。
備注：15
§3.設備及完好
設備完好：
煤炭行業制定的《煤礦礦井機電設備完好標準》的原則要求為：
1.零部件齊全完整；
2.性能良好，出力達到規定；
3.安全防護裝置齊全可靠；
4.設備環境整潔；
5.與設備完好有直接關系的記錄和技術資料齊全準確。
由于礦井小型電器及電纜等對礦井安全的重要性，也列入本標準范圍進行考評。

備注：16
§4.機電設備“四率”統計
機電設備完好率是國家規定的、反映設備全面管理的綜合性指標。
機電設備評定為：“完好”、“不完好”；
小型電器和電纜等評定為：“合格”、“不合格”；
檢查方法：對大型的生產設備要逐臺檢查；對其他種類設備進行抽查，抽查總數不少于設備實有總臺數的10%.
備注：17
§4.機電設備“四率”統計
備注：18
§4.機電設備“三率”統計

備注：19
《煤礦重大安全生產隱患認定辦法》中的
備注：20
備注：21
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第一批）　 
1．采用DW10斷路器的礦用隔爆型饋電開關 
2．QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、 QC83-225/660(380)礦用隔爆型電磁起動器（禁止用于控制40kW以上電動機） 
3．煤礦用隔爆型插銷開關 
4．PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關 
5．油浸式低壓電氣設備（井下硐室外禁止使用） 
6．BJO2、BJO3系列隔爆型三相異步電動機 
7．KJ1600/1220單筒纏繞式礦井提升機
8．非防爆運輸機車（除低瓦斯礦井進風主要運輸巷和采用專門措施的高瓦斯礦井進風大巷外，禁止使用） 
                         發布日期：2006年
      
安監總規劃〔2006〕146號 
備注：22
備注：23
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第二批）
         1.QC8、QC10、QC12系列電磁起動器（發布之日起 一年后禁止使用） 
　　2.采用CJ8、CJ10系列接觸器的礦用隔爆型電磁起動器（發布之日起一年后禁止使用） 
　　3.采用JR0，JR9，JR14，JR15，JR16-A、B、C、D系列熱繼電器的礦用隔爆型電磁起動器和綜合保護裝置（發布之日起一年后禁止使用） 
　　4.采用DZ10系列塑殼斷路器的礦用隔爆型饋電開關（發布之日起一年后禁止使用） 
　　5.HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500型刀開關（發布之日起一年后禁止使用） 
　　6.GL動圈式反時限過流繼電器（發布之日起一年后禁止使用） 
　　7.KSJ、KSJL系列變壓器（發布之日起一年后禁止使用） 
　　8.油斷路器（發布之日起一年后禁止使用） 
　　9.TKD型絞車電控（發布之日起一年后禁止使用） 
　　10.非本質安全電話機（包括普通電話機和礦用隔爆磁石電話機和礦用隔爆磁石電話機，發布之日起禁止使用）
                                                                         發布日期： 2008年3月11日
安監總煤裝〔2008〕49號
備注：24
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第二批）
      11.非防爆柴油機無軌膠輪車（發布之日起禁止使用） 
      12.單缸防爆柴油機無軌膠輪車（發布之日起禁止使用） 
      13.JKA型礦井提升機（發布之日起一年后禁止使用） 
      14.KJ型礦井提升機（發布之日起一年后禁止使用） 
      15.XKT型礦井提升機（發布之日起一年后禁止使用） 
      16.水阻調速的調度絞車（發布之日起一年后禁止使用） 
      17.JBT局部通風機（發布之日起一年后禁止使用） 
      18.回采工作面木支柱支護(800毫米以下煤層除外。2008年底起禁止使用) 
      19.回采工作面金屬摩擦支柱支護（2009年底起禁止使用） 
      20.倉儲式采煤法（2008年底起禁止使用） 
      21.巷道式采煤 (系指不能形成全風壓通風，沒有兩個安全出口，以掘代采的采煤方式。發布之日起禁止使用) 
      22.高落式采煤 (系指開采厚煤層或急傾斜煤層時，作業人員進入無支護空頂區，通過挑頂或放頂人工回收頂煤的方式。發布之日起禁止使用)
                                                                               發布日期： 2008年3月11日
安監總煤裝〔2008〕49號
備注：25
安監總規劃〔2006〕146號 
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第一批）
     9．鋼絲繩牽引的耙裝機（高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面禁止使用） 
    10．ZYZ、ZY3型液壓支架  
    11．單光源礦用安全帽燈 
　　12．柳條（藤條、竹條）礦用安全帽 
　　13．非阻燃抗靜電輸送帶 
　　14．非阻燃電纜 
　　15．非阻燃抗靜電風筒 
　　16．鋁包電纜 
　　17．鋁芯電纜（井下低壓電纜禁止使用） 
　　18．黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥 
　　19．導爆管、普通導爆索和火雷管 
　　20．高瓦斯礦井（區域）、煤與瓦斯突出礦井、開采易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井的采煤工作面采用的前進式采煤方法 
備注：26

備注：27
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第三批）
1．YB系列隔爆型三相異步電動機（機座號63-355mm，電壓660v及以下）（發布之日起2年后禁止使用）
2．BKD9系列礦用隔爆型真空饋電開關（發布之日起2年后禁止使用）
3．采用DW80空氣斷路器的饋電開關（發布之日起1年后禁止使用）
4．3噸直流架線式井下礦用電機車（發布之日起1年后禁止使用）
5．8噸以上采用電阻調速的防爆特殊型電機車（發布之日起2年后禁止使用）
6．7噸以上（含7噸）電阻調速架線式工礦電機車（發布之日起2年后禁止使用）
7．JTK型礦用提升機（發布之日起2年后禁止使用）
　　　　                                                                             發布日期： 2011年1月27日
　　　
安監總煤裝〔2011〕17號
備注：28
禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第三批）
8．使用繼電器結構原理的提升機電控裝置（發布之日起2年后禁止使用）
9．6DA多級泵（發布之日起2年后禁止使用）
10．ZH15隔絕式化學氧自救器（2013年6月底后禁止使用）
11．一氧化碳過濾式自救器（發布之日起1年后禁止使用）
12．電動錨桿鉆機（發布之日起1年后禁止使用）
13．支腿式電動鑿巖機（發布之日起1年后禁止使用）
14．煤礦用滑片式空氣壓縮機（發布之日起1年后禁止使用）
15．干式混凝土噴射機（發布之日起1年后禁止使用）
16．鈷酸鋰離子蓄電池（發布之日起1年后禁止使用）
17．單體支柱放頂煤（不包括懸移和滑移支架放頂煤）開采工藝（發布之日起1年后禁止使用）
                                                                        發布日期：2011年1月27日

安監總煤裝〔2011〕17號
備注：29
§5 礦山機電管理分類
（1）礦井供電系統電網保護圖
兩閉鎖

風電閉鎖
瓦斯電閉鎖
“三專”

專用 變壓器
專用開關
專用線路
礦井電網保護

四保護

過電流保護
保護接地
漏電保護
電壓保護

安全用電
三大保護

欠壓保護
過電壓保護
備注：30
煤
礦
供
電
地面供電
地面生活用電系統
地面輔助生產系統
井下供電
中央變電所
采區變電所
采區絞車
排水系統
主皮帶運輸系統
采區皮帶運輸系統
采煤工作面
工作面配電點
信號照明系統
（1） 煤礦供電系統
§5 礦山機電管理分類
備注：31
序號	保護種類	保護分類	保護范圍	方法和手段
1	漏電保護	漏電保護	電網絕緣降到某一數值時動作	漏電繼電器
1	漏電保護	選擇性漏電保護	將漏電的回路選擇出來動作	選擇性漏電繼電器
1	漏電保護	漏電閉鎖	漏電回路不消除漏電不能送電	有漏電閉鎖的漏電繼電器
2	接地保護	保護接地	防止人員觸電，防止電火花引燃爆炸性氣體	保護接地系統
3	電流保護	過電流（負荷）保護	1、設備出現連續的過負荷時動作2、設備由于過負荷而出現異常時動作	1、過電流（負荷）繼電器2、過熱繼電器
3	電流保護	短路保護	對電氣系統或設備出現短路時動作	1、短路繼電器2、熔斷器
（2）礦井電網的保護分類、保護范圍、方法和手段
§5 礦山機電管理分類
備注：32
序號	保護種類	保護分類	保護范圍	方法和手段
4	電壓保護	欠電壓保護	當電壓消失或低于某一數值時動作：1、防止設備自起動；2、防止電壓過低時電氣設備過熱	1、欠電壓繼電器2、無電壓繼電器3、磁力起動器的電磁鐵低電壓釋放
4	電壓保護	過電壓保護	1、保護大氣過電壓引入井下；2、保護操作過電壓	1、避雷器2、熔斷器3、壓敏電阻4、R-C吸收裝置
5	斷線保護	斷線保護	局部通風機電動機一相斷線時動作	斷線保護裝置
6	風電瓦斯電閉鎖	風電、瓦斯電閉鎖	風、瓦斯必須在規定的限度下方可向掘進工作面送電	風電、瓦斯電閉鎖裝置
§5 礦山機電管理分類
備注：33
觸電的危害

１．電流對人體的作用
　    煤礦井下空間狹小、潮濕、有淋水、礦塵大，容易造成電氣設備漏電。因此，煤礦井下發生觸電事故可能性較大。
　　    觸電事故是指人體觸及帶電體，或人體接近高壓帶電體時有電流流過人體而造成的人身傷害事故。
　　   按電流對人體傷害的程度，觸電可分為電擊和電傷兩種。
§6 安全用電
備注：34
煤礦井下電氣管理還必須做到：
三無：無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。
四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺    釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
兩齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊。
三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置，堅持使用甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置。
備注：35
       　電擊是指電流流過人體內部，造成人體內部器官損壞，而導致殘廢或死亡。
　　　電傷是指強電流瞬間通過人體的某一局部或電弧對人體表面造成的燒傷、灼傷。     　在觸電死亡事故中，大多數是電擊死亡事故。因此，觸電事故主要是指電擊事故。   　電擊是電流對人體內部組織造成的傷害。僅50mA的電流即可使人的神經系統受到電流強烈刺激，引起呼吸中樞衰竭，呼吸麻痹，嚴重時導致心室纖維顫動，以至引起昏迷和死亡。
備注：36
　    按照人體觸及帶電體的方式和電流通過人體的途徑，電擊觸電可分為三種情況：
　（1）單相觸電
　    單相觸電是指人體接觸一相帶電體，這時觸電的危險程度取決于電網中性點是否接地和觸電環境。對于高電壓人體雖然沒有觸及，但因超過了安全距離，高壓電對人體產生電弧放電，也屬于單相觸電。單相觸電的危害程度與電網的運行方式有關，一般情況下，接地電網的單相觸電比不接地電網的危害大。

備注：37
                   單相觸電
a—中性點接地；b—中性點絕緣
備注：38
  中性點絕緣時，各項導線對地電阻為絕緣電阻，由于各項導線分布電容的存在，還應考慮分布電容的作用。因此　人體觸電電阻為人體電阻與各項導線對地阻抗串聯的結果。這就是說，當電網電壓一定的情況下，中性點不接地系統對觸電的危險較小
備注：39
　（２）兩相觸電。
　　兩相觸電是指人體兩處同時觸及兩相帶電體而發生的觸電事故。無論電網的中性點接地與否，其危害性都比較大。
　（３）跨步電壓觸電。
　　當電網或電氣設備發生接地事故時，流入大地中的電流在土壤中形成電位，地表面也形成以接地點為圓心的徑向電位差分布。如果人行走時前后兩腳間（一般按0.8m計算)電位差達到危險電壓造成觸電，稱為跨步觸電。

備注：40
   　　人離接地點越近，跨步電壓越高，危險性越大。一般在距接地點20m以外，可以認為地電為零。在高壓故障接地處或有大電流流過接地裝置附近，都可能出現較高的跨步電壓，所以井下不存在跨步電壓的危險。
備注：41
非接觸觸電
       非接觸觸電是指當人靠近高壓帶電體，距離小于或等于放電距離時，人與高壓帶電體之間產生放電而引起的觸電。這時，通過人體的電流雖然很大，但人會被迅速擊倒而脫離電源，有時不會導致死亡，但會造成嚴重燒傷。

備注：42
電  流mA

作 用 的 情 況

50Hz的交流電

直    流      電

0.6-1.5

開始有感覺，手指有麻刺

沒有感覺

2-3

手指有強烈麻刺，顫抖

沒有感覺

5-7

手部痙攣

感覺癢、刺痛、灼熱

8-10

手已難于擺脫帶電體，但是還能擺脫，手指尖部到手腕有劇痛

熱感覺增強

20-25

手迅速麻痹，不能擺脫帶電體，劇痛，呼吸困難

熱感覺增強較大，手部肌肉不強烈收縮

50-80

呼吸麻痹，心房開始震顫

有強烈熱感覺，手部肌肉收縮，痙攣，呼吸困難

90-100

呼吸麻痹，持續3S或更長時間，則心臟麻痹，心室顫動

呼吸麻痹

300及以上

作用時間0.1S以上，呼吸和心臟麻痹，機體組織遭到電流的熱破壞

電流對人體造成的影響
備注：43
????? （一）礦井供電系統
               礦井供電系統電壓等級主要有：6kv  10kv  35kv  110kv,礦區供電電壓等級大多數在35kv以下。通常情況下，經過經濟技術比較，當兩種電壓的技術經濟指標比較結果相差不多時，宜采用電壓較高的方案。
  
      井下供電系統一般由輸電電纜、中央變電所、分區變電所、采區變電所、移動變電站、采區配電點及各類電纜組成。
?
§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：44
輸電距離和容量：
 電壓等級kv  輸電距離(km)   輸電容量(MW)
    6           4-15           0.1-1.2
   10           6-20            0.2-2
   35           20-50           2-10
   110         100-150         10-50
對于380伏以下低壓動力和照明線路，輸電距離由礦區實際情況、負荷大小和導線截面確定。

§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：45
?
　　　礦用電氣設備同一般電氣設備相比具有如下特點：（1）電氣防爆。煤礦井下具有瓦斯和煤塵，當其濃度達到爆炸濃度時，若工作在該環境中的電氣設備產生危險電弧、電火花或局部高溫，就會發生燃燒和爆炸。因此用于煤礦井下爆炸性環境的電氣設備必須是防爆型電氣設備，避免電氣設備所產生的電弧、電火花和高溫引起瓦斯和煤塵爆炸。 
§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：46
　　（2）防護性能好。 煤礦井下除具有甲烷、一氧化碳等易燃易爆性氣體外，還有硫化氫等腐蝕性氣體，礦塵大、潮濕、有淋水。因此礦用電氣設備的防護性能要好，具有防潮、防腐、防毒等防護措施。　（3）電網電壓波動適應能力強。地面電網電壓的波動范圍一般為90%—110%，而煤礦井下電網電壓的波動范圍可達75%-110%。因此，礦用電氣設備的電網電壓波動適應能力強。

§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：47
　　（4）過載能力強。 采、掘、運等電氣設備啟動頻繁，井下機電硐室和巷道的溫度較高，散熱條件差。因此，礦用電氣設備要有足夠的過載能力。
　　（5）保護功能強。煤礦井下潮濕、空間小，這就增大了人體觸電的機會。因此，礦用電氣設備和供電系統應使人身不能觸及或接近帶電導體，具有完整、可靠的保護接地網，在高、低壓供電系統裝設漏電保護系統及裝置，對人身經常觸及的電氣設備要用較低的電壓等級。 
§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：48
　　（6）可靠性高。主要通風機、局部通風機等設備或供電系統的故障會引起瓦斯集聚，在一定的條件下會造成瓦斯和煤塵爆炸。因此，煤礦井下供電系統及設備的可靠性要高。

§7 礦井供電及其安全檢查重點
備注：49
（一）防爆電氣設備的類型、標志及組別
     礦用電氣設備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類，礦用防爆電氣設備又分10種。
     礦用一般型電氣設備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設備。
   要求：
   ①外殼堅固、封閉，不能從外部直接觸及帶電       部分；
   ②防滴濺、防潮性能好；
   ③有電纜引入裝置，并能防止電纜扭轉、拔脫和損傷；
   ④開關手柄和門蓋有連鎖裝置；
   ⑤外殼明顯處有清晰的永久性凸紋標志“KY”。
§8 防爆電氣設備及安全檢查重點
備注：50
礦用防爆電氣設備一覽表

序號
防爆類型
標志符號
基本要求
礦用本質安全型
礦用正壓型
礦用增安型
礦用隔爆型
具有隔爆外殼的防爆電氣設備，該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的壓力，又能防止爆炸產物穿出隔離間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電氣設備
具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內有保護性氣體，并保持其壓力（壓強）高于周圍爆炸性環境的壓力（壓強），以防止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備
1
2
3
4
d
e
ia
ib
i
p
全部電路均為本質安全電路的電氣設備。所謂本質安全電路，是指在規定的實驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路

備注：51
序號
防爆類型
基本要求
標志符號
全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備
外殼內充沙礫材料，使之在規定的條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂料材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備
將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備
在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備
具有氣密外殼的電氣設備
礦用充油型
礦用充砂型
礦用澆封型
礦用無火花型
礦用氣密型
礦用特殊型

異于現有防爆型式，由主管部門制訂暫行規定，經國家認可的檢驗機構檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監督局備案
5
6
8
9
10
7
o
q
m
n
h
s
備注：52
§9 煤礦礦井機電設備完好標準

一、 通用部分緊固件
1） 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固、無銹蝕。
2） 同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合，緊固的螺栓應有防松裝置。
3） 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。
4） 螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。
5） 緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。
備注：53
6、隔爆結合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。
7、用螺栓固定的隔爆結合面，其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。
8、觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。
9、引進設備的隔爆性能應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備分冊的5-A、B、C、D的規定。
10、凡不符合1)-9)中任意一條者，即認為該設備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設備。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：54
二.隔爆性能
1、隔爆結合面的間隙，平口的結合面必須壓實，不留間隙、轉蓋結合面間隙不能超過0.5毫米。
2、隔爆結合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作桿的表面粗糙度不大于△3.2。
3、螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0.7毫米；螺紋的最少嚙合扣數不于小6扣。
4、隔爆結合面的法蘭減薄厚度應不大于原設計規定的維修余量。
5、隔爆結合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后不得超過下列規定：
（1）、隔爆面上對局部出現的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆面上，每1	平方厘米不得超過5個，10毫米寬的隔爆面上不得超過2個。
（2）、生產的機械傷痕，寬度與深度不得大于0.5毫米，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度的2/3。

§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：55
三、低壓隔爆開關
1、外觀檢查
1）外殼無變形、無開焊、無銹蝕、托架無嚴重變形。
2）操作手柄位置正確，板動靈活，與操作軸連接牢固。
3）磁力起動器的按鈕與手柄殼蓋的閉鎖關系正常可靠，并有警告標志。
4）接地螺栓、接地線完整齊全，接地標志明顯，有規定期內接地電阻實驗記錄。
5）隔爆性能符合隔爆標準，接線工藝符合規定要求。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：56
2、觸頭、消弧罩、隔離刀閘開關
  1）主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%。觸頭接觸不同期性不大于0.2毫米，觸頭開距11-13毫米。
  2）觸頭無嚴重燒損。
  3）消弧罩零件齊全、完整、無裂紋。
  4）消弧片數量符合規定：380V不少于8片，660V不少于11片。
  5）隔離刀閘開關接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應不小于刀閘的75%。
  6）動刀閘的開合位置，動作方向與手柄嚴格協調一致。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：57
3、導線、帶電螺栓、保護裝置
  1）導線絕緣無破損老化，絕緣性能良好，絕緣電阻：1140V不低于5兆歐：660V不低于2兆歐；330V不低于1兆歐。
  2）配線整齊、清楚，開關內部導線不得有接頭。
  3）開關露出的帶電螺栓應用絕緣材料封堵好。
4、保護裝置
  1）繼電器裝置動作靈敏可靠，有規定期內的試驗整定合格記錄。
  2）熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋、熔體容量選用合適。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：58
三、煤電鉆綜保和信號照明綜保
1、外觀檢查
    1）外殼、托架無明顯變形，無嚴重銹蝕。
    2）零部件齊全、完整、緊固。
    3）指示燈色別清晰，并符合規定。
2、接線及電氣性能
   1）接線工藝符合要求。
   2）電源蓋板，危險牌齊全緊固。
   3）接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，觸頭開距為3.4-4.1毫米。消弧罩裝置齊全完整，接觸器吸合無噪音。
   4）變壓器及導線絕緣無損傷，無老化。絕緣電阻：660V不低于2兆歐；380V不低于1兆歐；127V不低于0.5兆歐。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：59
3、保護裝置
   1）過載、短路、漏電保護裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。
   2）熔斷管完整無損傷，固定牢靠，熔體選用合適。
   3）機械、電氣閉鎖齊全可靠，手柄在停電位置時，觸頭不帶電。
   4）接地可靠，接地裝置及接地電阻符合接地細則有關規定。
   5）隔爆性能符合電氣設備隔爆標準。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：60
四、通訊信號及五小電器
1、外觀檢查
    1）零部件齊全、完整、緊固。
    2）外殼無銹蝕，無嚴重變形、無裂紋、標志齊全清晰，殼體內無油垢，積垢或水珠，清潔衛生，螺絲緊固。
    3）觀察窗清潔、無破損。
2、接線
    1）接線及接線端子整齊、清潔、導線標志清晰。
    2）插銷接線裝置緊密、牢固、接頭接觸良好。
    3）接線嘴無裂紋、損傷、接線柱不松動，不禿扣。接地線符合有關規定。
    4）隔爆性能符合電氣設備隔爆性能。
    5）接線工藝符合有關規定。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：61
3、整體系統功能
1）控制、檢驗、監視、信號、顯示系統的聲、光顯示正常。
2）通訊系統聲音清晰，音量適當。
3）操作靈活，動作可靠，聲、光訊號清晰。
4）工作電壓、電流符合銘牌規定，無過熱現象。
5）隔爆插銷裝置需符合以下規定：
（1）電源低于1140V應用防止突然板脫的徐動裝置。
（2）電源為1140V應用電氣連鎖裝置。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：62
四、電纜
1、外觀檢查
  1）橡套電纜護套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護套損傷傷痕深度不超過厚度的1/2，長度不超過20毫米或沿周長1/3，無老化現象。
  2）鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不松散，涂有防銹油。
  3）電纜標志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端，拐彎處、分岔處及沿線200米均應懸掛標志牌、注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目。
  4）電纜接線盒零部件齊全完整，無銹蝕，密封良好，不滲油。
  5）電纜上部無淋水（有淋水處需采取防護措施）。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：63
2、電纜輔設
1）電纜輔設應符合《煤礦安全堆積的規定》。
2）電纜應用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴禁用鐵絲懸掛。
3）電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應用適當馳度，在承受意外重力時能自由墜落。懸掛高度應在礦車、電機車、裝巖機等掉道時不致碰撞，在電纜墜落時，不致落在軌道或運載機械上。
4）電纜懸掛的間距在水平或傾斜的巷道內不得超過3米，在立井井筒內不得超過6米。
5）沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔應加裝套管。
6）綜采工作面的電纜，應放入電纜槽或夾板內；工作面出口電纜應用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜）不得與油管、風管、水管混吊。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：64
3、電纜使用
 1）不得超負荷運行，接頭溫度不得超60攝氏度。
 2）工作電壓與電纜額定電壓相符。千伏級以上的橡套電纜在井下使用時，應采用不延燃屏蔽電纜。
 3）運行中電纜不應盤成圈或∞變形（屏蔽電纜、采煤機電纜車的電纜除外）。
 4）井筒或巷道內的電話和信號電纜應與電力電纜分別掛在井巷的兩側，至少應距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內輔設的電力電纜，高壓電纜應在上面；高、低電纜的間距應大于100毫米。同等電壓電纜之間的間距應不小于50毫米。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：65
4、電纜聯接、絕緣及接地
 1）井下使用的電纜一律采用接線盒或電纜聯接器聯接。
 2）接線盒、聯接器的額定電壓應與電纜使用的電壓相符。
 3）橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度。
 4）電纜絕緣電阻應符合下列規定：6KV  100兆歐／km   1140V  50兆歐/km
600V   10兆歐/km
 5）接地裝置符合接地完好要求。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：66
五、接線工藝
1）進線嘴連接緊固，密封良好，并能符合下列規定：
（1）密封圈材質用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規定進行老化處理。
（2）接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格，線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。
（3）密封圈內徑與電纜外徑差應小于1毫米；密封圈外徑進線裝置內徑差應符合下列規定：
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：67
A、密封圈外徑大于或等于20毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于1毫米；
B、密封圈外徑大于20毫米，小于60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于1.5毫米；
C、密封圈外徑大于60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于2.0毫米；密封圈寬度應等于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10毫米，厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4毫米（70平方毫米的橡套電纜除外）。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其物體。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：68
（4）低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。
（5）電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般5-15毫米，如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得銼細）。
（6）低壓隔爆開關空閑的進線嘴應有密封圈及厚度不小于2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格，鋼墊板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內徑差應符合（密封圈外徑與進線裝置內徑間隙的有關規定），高壓隔爆開關空閑的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。其隔爆結合面的間隙應符合有關規定按外殼容積計算（0.3-0.6毫米之間）。
（7）高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：69
2）接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求
（1）絕緣座完整無裂紋。
（2）接線螺栓和螺母無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊，背帽等。
（3）接線整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽屋。
（4）接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB38363-83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安性電氣設備“e”》的規定。
（5）隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。小接線嘴不得出電源線。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：70
3）固定電氣設備應符合下列要求：
（1）設備引入（出）線的終端線頭應用線鼻子或過渡接頭接線。
（2）導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。
4）電纜的連接除應符合《煤礦安全規程》第449條的規定外，并應符合下列要求：
（1）電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小于原芯線的80%。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍。
（2）高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環氧樹脂干封。中間接線盒應灌注絕緣膠。
§9 煤礦礦井機電設備完好標準
備注：71
井下絞車運輸系統使用管理規定 
   一、絞車使用的審批新安裝的絞車必須提前辦理審批，經機電部批準后方可進行安裝。絞車使用前掛好絞車標志牌后方可使用。    
  二、絞車的安裝
     1、JD-40及以上絞車澆筑混凝土基礎時，混凝土基礎面露出底板50毫米，基礎深度不小于1.8米，JD-25及以下絞車澆筑混凝土基礎時，基礎深度不小于1.5米,強度等級不小于C15,基礎螺栓強度不得小于廠家原帶螺栓強度。
     2、JD-40及以下絞車可根據底板巖性選擇錨桿基礎，但必須用∮22×1800錨桿，螺栓聯接部分必須是M20標準螺紋；JD-11.4絞車適用∮18×1600錨桿,螺栓聯接部分必須是M16標準螺紋。所有錨桿基礎必須灌制200毫米厚混凝土基礎，并且保證混凝土基礎面露出底板50毫米
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：72
3、JD-55及以上臨時絞車可使用錨桿基礎，但必須安設基礎座，基礎座與絞車聯接螺栓符合廠家要求，基礎座選用∮22×1800mm錨桿，螺栓聯接部分必須是M20標準螺紋，并且不少于絞車基礎的螺栓數量，同時打4個單體或∮180mm以上粗圓木的壓頂子。
  4、絞車必須在絞車滾筒兩側的基礎座上各設置一道二次保護繩，JD-40及以上絞車保護繩使用繩徑不小于∮18.5mm的鋼絲繩或∮18×64mm的圓環鏈，JD-25及以下絞車保護繩使用繩徑不小于∮15.5mm的鋼絲繩或Φ18×64mm的圓環鏈。保護繩一端用∮22×1800mm錨桿固定在底板上，另一端固定在絞車底座上，保護繩繩頭必須使用兩個以上相應型號的貓爪卡子卡牢，圓環鏈必須用配套的連接環連接牢固，兩保護繩須拉緊并平行設置。保護鋼絲繩要經常檢查，使用一年必須更換。
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：73
 5、更換的絞車如基礎座與原基礎不同時，可以安裝假基礎座。 
 6、回柱絞車使用錨桿固定并打4根單體或∮140mm以上粗圓木的壓頂子，選用∮22×1800mm錨桿，螺栓聯接部分必須是M20標準螺紋，螺栓聯接部分必須是標準螺紋。安、拆工作面切眼的回柱絞車打4個單體或∮140mm以上粗圓木的壓頂子，運順牽引綜采串車的回柱絞車使用“U”型卡子在軌道上卡牢并打4根單體或∮140mm以上粗圓木的壓頂子，單體有防倒繩、圓木有橫向拉手。
 7、絞車最突出部位距軌道外側的最小距離不得小于400毫米，絞車最突出部位與巷道幫最小距離不得小于250毫米，絞車司機操作側應有不小于2立方米的空間，絞車峒室高度不得小于1.8米，峒室地面不得有雜物或其它物品。
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：74
皮帶運輸系統管理規定
一、安裝、移交與使用管理
    1、膠帶輸送機的安裝：安裝膠帶輸送機時，須提前三天向機電部提交安裝申請報告，申請報告應包括：膠帶輸送機的型號、鋪設長度、鋪設坡度。機電部負責對鋪設的膠帶輸送機進行能力核定及強度校核。
    2、膠帶輸送機的驗收與移交：安裝的膠帶輸送機完成后必須到達完好要求，各種保護齊全。然后由安裝單位提出申請，由機電部組織有關單位進行驗收檢查，并交與使用單位，經現場驗收合格后放可投入運行。
    3、膠帶輸送機應掛標志牌管理，標志牌應包括：電機功率、使用單位、使用地點、包機負責人、安裝日期、膠帶輸送機的型號、長度、坡度。
4、使用膠帶輸送機的單位，必須編制膠帶輸送機安全運行、維護、檢修的安全技術措施。 
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：75
各種保護設置要求：
      ①防滑保護（低速保護）：設置在膠帶輸送機前導向滾筒軸頭處的一側（左右側均可），必須固定好，傳感器與磁鋼間隙調定在10mm之內。
      ②堆煤保護（煤位保護）：設置在卸載滾筒前側，并設置標準墜托頭探頭或自制3/4英寸×200mm的鍍鋅管作為煤位保護探頭。并將其在合適位置固定好。 
      ③溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置：探頭：設置傳動滾筒的上方30--50mm偏向風流方向末端處，并設置在滾筒軸向中心，兩個探頭并排用固定架固定好。自動灑水裝置，電磁閥直接接在供水管路上，電磁閥外接膠管，膠管上接好灑水噴嘴。設置在傳動滾筒的上方150mm偏向風流方向前端處，并設置在滾筒軸向兩側，并用固定架固定好。
    
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：76
     ④急停保護（沿線停車裝置）：機頭、機尾各設置1組，輸送機沿線每隔100米設置1組。并要將沿線停車開關和聲光警報按設在固定架上。沿線用拉線連接好。
     ⑤防跑偏裝置：將傳感器安裝在膠帶輸送機兩側縱梁上，與托輥端部邊緣距離不大于20mm，機頭、機尾各設兩組傳感器，間距20米。 
    ⑥輸送帶張力下降保護裝置和防撕裂保護裝置：張力下降保護裝置，設在張緊繩末端，防撕裂保護設置在裝載點前方約20米處。
§10 煤礦礦井機電運輸管理
備注：77
備注：78

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