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煤礦防火新技術及事故案例

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煤礦防火新技術及事故案例

開灤集團 煤業公司 通風部 閆云匯
2015.11

安全生產方針
--安全第一、預防為主、綜合治理

防火原則--預防為主、防治結合

方法--預測預報、系統排查、因地制宜、科學防范、多措并舉

通防部門
全力主抓
恪盡職守

生產部門
通力協作
齊抓共管
一、現有法律法規情況
（一）、2011年我們整理了《一通三防文件匯編》，把國家局文件、省市文件、集團文件、國家及行業標準共收集97篇文件，統計篇數如右表：

其中防火類文件見右表：
分類	通風	瓦斯	防塵	防火	抽放	火工	防突	監測
數量	12	14	8	9	9	10	16	4
分類	GB	AQ	MT/T	國家文件	省市文件	集團文件
數量	0	1	6	0	0	2
（二）、防火的綱領性文件
《煤礦安全規程》
從1949年起先后制定和修改過13次。
第1次：1961年9月由燃料工業部組織制定《煤礦技術保安試行規程》（草案）。背景是1950年2月27日河南宜落煤礦老李溝井發生瓦斯爆炸死亡187人。
第2次：1955年12月由燃料工業部組織制定修訂《煤礦和油頁巖礦保安規程》。背景是三年恢復期的1954年內蒙古包頭大發煤礦瓦斯爆炸死亡104人，結合蘇聯仿效而制訂。
第3次：1951年9月由煤炭工業部組織制定《煤礦保安暫行規程》。背景是1960年5月9日大同老白洞煤礦煤塵爆炸死亡684人；5月14日重慶松藻二井煤與瓦斯突出死亡125人，河南平頂山龍山廟煤礦瓦斯煤塵爆炸死亡187人；12月15日重慶中梁山南井瓦斯煤塵爆炸死亡124人；1961年3月16日遼寧撫順順利煤礦電氣火災死亡110人。開始使用截煤機和聯合采煤機。
第四次：1968年煤炭工業部組織修訂《煤礦安全試行規程》。背景是1968年10月24日山東新汶華豐煤礦煤塵爆炸死亡108人，1969年4月4日山東新汶潘西二井煤塵爆炸死亡115人。
第五次：1980年2月由煤炭工業部組織制定《煤礦安全規程》（12章462條）。背景是1975年5月11日陜西銅川焦坪煤礦瓦斯煤塵爆炸死亡101人，1977年2月24日江西豐城平湖煤礦瓦斯爆炸死亡114人。集中各方面專家60余名，歷史兩年編寫了符合煤礦安全生產實際情況的《煤礦安全規程》，煤炭工業取得長足發展。
第六次：1986年7月由煤炭工業部組織修改《煤礦安全規程》（15章512條）。
第七次：1992年10月22日由能源部組織修訂《煤礦安全規程》(15章523條)。背景是新技術、工藝、新材料不斷運用，經濟體制改革深化等。
第八次：2001年9月28日修訂完成《煤礦安全規程》共有4編，20章，751條。是能源工業部92版《煤礦安全規程》、93版《煤礦安全規程》（露天煤礦）和原煤炭工業部95版《煤礦救護規程》、《防治煤與瓦斯突出細則》、《礦井通風安全監測裝置使用管理規定》以及96版《小煤礦安全管理規程》統一納入到一個版本。
第九次：2004年10月22日由國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局組織修訂《煤礦安全規程》。背景是煤礦管理進入行政執法階段。主要針對01版《煤礦安全規程》中40條的內容進行修改。
第十-十三次：由國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局組織修訂《煤礦安全規程》。
第十四次：由國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局組織修訂《煤礦安全規程》征求意見已經結束。
《礦井防滅火規范（試行）》

煤炭工業部文件（88）煤安字第237號發布的《礦井防滅火規范（試行）》這一試行就是27年再無修改。
煤炭工業部撤銷后，這個文件的合法性就出現了問題。但是還沒有替代它的文件出現，還往往需要借鑒使用。
比如這個文件中對火災和自燃礦井等級劃分：
第8條 礦井某一區域出現如下現象之一時，即定為發生自燃火災：1.由于自燃出現火炭、火焰、煙霧等現象。2.由于自燃出現空氣、煤炭、圍巖及其它介質溫度升高，并超過70℃，其風流中出現一氧化碳，且有上升趨勢。礦井某一區域出現如下預兆之一時，即存在自燃火災隱患：1. 風流中出現一氧化碳，其發生量呈上升趨勢。2. 風流中出現二氧化碳，其發生量呈一升趨勢。3. 煤、巖、空氣和水溫度升高超過正常溫度。4. 風流中氧含量降低，其消耗量呈上升趨勢。
第10條 自燃礦井按發生自燃火災的危險程度分為四級進行管理。礦井的自燃危險等級劃分如下：1.一級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為一級自燃礦井：⑴近10年內每產100萬噸煤發生自然火災的次數（即百萬噸發火率）超過3次。⑵自然發火期小于3個月。⑶百萬噸發火率超過2次且自然發火期小于6個月的下列礦井：① 高沼氣礦井；② 突出礦井；③ 開采厚及特厚煤層的礦井；④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；⑤ 煤層自燃傾向性為Ⅰ級煤塵爆炸指數在30％以上的礦井。
2.二級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為二級自燃礦井：⑴近10年內百萬噸發火率超過2次，但不超過3次。⑵自然發火期小于6個月，但不小于3個月。⑶百萬噸發火率超過1次且自然發火期小于12個月的下列礦井：① 高沼氣礦井；② 突出礦井；③ 開采厚煤層的礦井；④ 開采急傾斜中厚煤層的礦井；⑤ 煤層自燃傾向性Ⅱ級，且煤塵爆炸指數在20％以上的礦井。 
3.三級自燃礦井。凡符合下列條件之一者定為三級自燃礦井：⑴百萬噸發火率超過1次，但不超過2次。⑵自然發火期小于12個月，但不小于6個月。⑶百萬噸發火率超過0.5且自然發火期不小于12個月的下列礦井：①高沼氣礦井；②突出礦井；③開采厚煤層的礦井；④開采急傾斜中厚煤層的礦井；⑤煤層自燃傾向性Ⅲ級，且煤塵爆炸指數在10％以上的礦井。
4.四級自燃礦井。凡有自然發火史，但不符合以上一、二和三級礦井條件者。礦井自燃等級由礦務局組織，在每年進行礦井沼氣等級鑒定的同時組織鑒定，并一起上報審批。
第30條 自燃礦井在礦井和新水平設計中應根據自燃危險等級采取相應的綜合防滅火措施，建立相應的礦井防滅火系統，并納入礦井生產和建設計劃，與礦井生產、建設計劃同時進。
1.一級自燃礦井應建立以灌漿（或注砂）為主、以阻化劑或均壓為輔的防滅火系統和預測預報系統，并配備惰氣滅火裝置。
2.二級自燃礦井應建立以灌漿（或注砂）為主、以阻化劑或均壓技術為輔的防滅火系統和預測預報系統。
3.三、四級自燃礦井由礦總工程師根據具體條件參照一、二級礦井標準，選擇建立適合的系統，并報局總工程師審定。
4.同時存在自燃和突出危險的礦井應配備惰氣滅火裝置。
AQ標準

AQ1044-2007礦井密閉防滅火技術規范。
主要針對火區封閉期間對密閉的要求及防火效果等。
煤炭行業標準
1、MT/T639-1996礦井均壓技術規范。
2、MT/T699-1997煤礦采空區阻化汽霧防火技術規范。
3、MT/T701-1997煤礦用氮氣防火技術規范。
4、MT/T702-1997煤礦注漿防滅火技術規范。
5、MT/T855-2000煤礦均壓防滅火調壓氣室通用技術條件。

T----代表推薦標準（可以不執行但具有權威性）
集團文件
1、總技字（2013）118號一通三防十三項管理制度（七、防止煤層自然發火管理制度）代替總生字（2002）245號一通三防十三項管理制度。
2、Q/KL1002-2015開灤集團防治煤層自然發火規范9月15日發布，11月1日實施。 
二、防治自然發火新技術與應用
開灤集團防治煤層自然發火規范
前言 
第一章 總則
 第二章 煤層自燃 
第一節 煤層自燃隱患及自燃火災      第二節 自燃傾向性鑒定及分類
第三節 自然發火期確定
第三章 自然發火煤層開采防火設計
第一節 自然發火礦井防火設計    第二節 回采工作面防火設計
第四章 自然發火預測預報
第五章 自然發火防治技術
第一節 注漿防滅火技術  第二節 注氮防滅火技術  第三節 三相泡沫防滅火技術   第四節 阻化汽霧防滅火技術   第五節 阻化劑噴灑防滅火技術  第六節 凝膠防滅火技術  第七節 均壓防滅火技術   第八節 局部充填堵漏技術第九節 防滅火技術選擇
第六章 自然發火應急處置
第七章 火區封閉啟封及管理
第一節 火區封閉 第二節 火區管理 第三節 火區啟封 第四節 火區注銷
第八章 開采自然發火煤層防火管理
第一節 掘進工作面防火管理   第二節 回采工作面防火管理
第三節 回撤工作面防火管理
第九章 自然發火隱患排查
第一節 自然發火隱患排查工作制度  第二節 自然發火隱患排查內容  第三節 自然發火隱患排查記錄填寫
第十章 防滅火裝備與設施
第一節 自然發火檢測與防滅火裝備  第二節 防滅火設施
第十一章 防滅火管理與培訓
第一節 防滅火工作流程  第二節 防滅火安全保障措施
第三節 防滅火技術文件審批權限   第四節 防火資料的檔案管理  第五節 防火人員培訓
第十二章 附則

（一）注重含硫煤巖對煤自燃的影響。
發火機理：硫鐵礦學說
我國有20%-30%的硫鐵礦、5%-10%的有色金屬或多金屬硫化礦具有內因火災危害。
黃鐵礦的比熱小，它與煤吸附相同的氧量而溫度的增值比煤大3倍。黃鐵礦在低溫氧化時產生硫酸鐵和硫酸亞鐵，體積增大，使煤體膨脹而變得松散，增大了氧化表面積，而且其分解產物比煤的吸氧性更強，能將吸附的氧轉讓給煤粒使之發生氧化。許多煤礦煤層、頂板巖石中含有硫鐵礦，對煤層自然發火起到促進作用。
中南大學硫化礦防火研究流程
硫化物低溫氧化機理
硫鐵礦地面堆積氧化實驗
硫化礦防火阻化劑選擇
硫化礦防火阻化工藝
錢礦應對含硫頂板對煤層自燃防火的影響進行研究：
這是11月16日在錢礦2074下運口頂板巖層隨意取的一塊巖石。含硫鐵礦。
錢礦在上世紀90年代發生過一次巖層火災，封閉滅火啟封后，里面都是金光閃閃的結晶體。---蔡康旭親見
錢礦西翼12煤層平均厚度2米，一次采全高，停采收尾期間采空區自然發火隱患較明顯。
錢礦西翼煤自然發火研究項目對12煤層煤工業分析結果
錢礦西翼煤自然發火研究項目對12煤層煤自然傾向性分析結果

（二）煤層自燃火災確認
第九條 礦井某一區域出現如下現象之一時，即定為發生自燃火災：
一、由于自燃出現火炭、火焰、煙霧等現象；
二、出現煤焦油味，并出現C2H4；
三、由于自燃出現空氣、煤炭、圍巖及其它介質溫度升高，并超過70℃，其風流中出現C2H4，并且呈增大趨勢。

--------------------------------開灤集團防治煤層自然發火規范
（三）預報預測技術發展趨勢
1、人工CO檢測、CO探頭監測。全覆蓋。
2、人工取樣色譜分析。
3、井下束管連續檢測分析預報系統(N2、CH4、CO、CO2、O2、C2H6、C2H4、C2H2、H2)。趙、山、荊、倉、歡。
4、紅外束管連續檢測分析預報系統（井下分站對基礎氣體進行分析，發現問題后取樣色譜分析）。唐山、林西。
5、激光束管連續檢測分析預報系統。東歡坨正在組織安裝試用。
進化流程-------色譜分析的不可替代性，減少束管使用距離，完善井下常規氣體檢測探頭化。
（四）注漿防滅火技術
是采空區防火、滅火的主要技術手段。
分地面灌漿站灌漿、井下移動灌漿（林西、馬礦）。
預防性灌漿按與回采的關系分采前預灌、隨采隨灌和采后封閉灌漿三種。
采前預灌是在工作面尚未回采前對其上部的采空區進行灌漿。這種灌漿方法適用于開采老窯多的易自燃、特厚煤層。
采后注漿是采空區封閉后，利用鉆孔向工作面后部采空區內注漿。
隨采隨灌則是隨著采煤工作面推進的同時向有發火危險的采空區灌漿，這是預防性灌漿采用的主要方法。隨采隨灌分為鉆孔灌漿、埋管灌漿和灑漿三種方式。
-----采后灌漿的目的不是把整個采空區灌嚴，而是把采空區所有漏風通道灌嚴。
灌漿防火存在的問題：
1、回采期間采空區采取埋管注漿必須采取可控灌漿技術。只能采用移動灌漿。另外現在有了急傾斜煤層無積水采空區灌漿技術，也可作為一種備用方案。
2、生產銜接沒有給采后灌漿留有時間，封閉灌漿無法進行。比如急傾斜煤層同一采區上工作面采空區下面生產期間就無法灌漿，防火形勢就緊張。
3、解決方法：A.主動方法：調整銜接，避免區域生產集中。
                      B.被動方法：無法調整時，把上采空區均壓、堵漏、噴漿封堵,設置固定監控點進行預報預測，制定應急預案。                                       
（五）注氮防滅火技術
設備：深冷空分制氮-變壓吸附制氮-膜分離制氮。
技術成熟、設備可靠、應用普及。
主要針對回采期間采空區出現發火隱患和火災治理期間常用防火技術手段。
特點是擬制而不能滅火，原因就是并沒有消除火區的能量。陰燃、假滅火。
倉礦應用最好。山礦也在普及應用。

注氮防滅火的實質---------通過控制燃燒所需的氧氣量抑制燃燒、窒息火源，達到滅火的目的。
（六）三相泡沫防滅火技術 
三相泡沫見縫就鉆，見空就“鼓泡” 。
三相泡沫試驗圖及現場實用效果圖
中國礦大采空區氧氣分布曲線
采空區三帶劃分
確定埋管間距擴散寬度時為最佳埋管間距
三相泡沫滅火應用
采空區停采線注泡沫治理發火隱患
開灤集團煤業公司通風部 閆云匯        礦井防滅火技術與實踐
一、基本情況介紹
9923-1面煤層傾角18-20°，煤厚2-2.6米，綜采一次采全高。2012年2月底停采，2012年10月2日發現風道密閉出現CO并呈連續上升態勢。束管監測CO最大達到300ppm，監測出乙烯，風道密閉出現煤油味。
開灤集團煤業公司通風部 閆云匯        礦井防滅火技術與實踐
二、原因分析
采區上山沒有做到設計位置，改為出現小邊眼與八水平貫通。
小邊眼受采動影響，巷道由10.4m2縮減為3m2，事實上形成一個調節風門，造成9923-1采空區兩端壓差增大，造成采空區漏風，引發停采線遺煤自燃。
開灤集團煤業公司通風部 閆云匯        礦井防滅火技術與實踐
二、礦已采取措施
1、采取人工取樣分析和密閉內束管連續監測。
2、對風道、下運密閉注羅克休充填封堵。
3、對8水平石門進行系統降風調壓。
4、清理小斷面內浮煤，降低采空區兩端的壓差。
5、沒有灌漿滅火系統，從風道注水沒有效果。
開灤集團煤業公司通風部 閆云匯        礦井防滅火技術與實踐
三、利用中巷打鉆注泡沫徹底治理：
11月12日，現場確定了在中間巷道附近對采空區打鉆后讓山東泰安泡沫廠家注泡沫滅火方案，徹底消除了發火隱患。
三相泡沫使用不足及解決方法
1、不用右圖發泡裝置。在井下安裝右圖的泡沫發生器，極容易發生堵管現象。
直接利用地面灌漿站立管通氣孔加氣加發泡劑在灌漿管路中沖擊震蕩自然產生氣泡，使三相泡沫使用成為一種和灌漿一樣簡單操作。
2、可以替代采空區灌漿。三相泡沫含水少，對采面生產影響小，可通過先向其他區域泄水，只把泡沫壓入生產區域采空區的辦法，來替代上部采空區灌漿或生產期間采空區灌漿。
3、還需研究泡沫注水工藝裝置。高溫點注水時，注入的水呈腔隙性錐體型濕潤范圍，如果能實現用泵注入泡沫水，利用泡沫的有空就鉆的特性就可以更徹底、更省時治理高溫點隱患。
（七）凝膠防滅火技術 
包括銨鹽凝膠技術和高分子凝膠技術。
其主要的優點有包裹煤體、封堵裂隙效果較好；耐高溫；對局部火源效果明顯。同時，存在的不足有流量小，流動性差，較難大面積使用；時間長了膠體會龜裂；胺鹽凝膠會產生有毒有害氣體；成本較高。
適用于處理巷道幫、頂、高溫區域、撤面期間的自燃隱患以及火區治理。
（八）堵漏防滅火技術 
1、化學材料。主要是羅克休、馬力散、高水速凝材料、堵漏凝膠、聚胺酯泡沫等。對羅克休等泡沫材料高溫下易燃燒等缺點應引起注意。該技術用于采空區密閉堵漏風、隔離煤柱裂隙堵漏風、無煤柱工作面巷道巷幫隔離帶堵漏風等多個場合。
2、無機鹽材料。主要有發泡水泥、粉煤灰固化泡沫、稠化劑砂漿等。即可以滿足局部充填堵漏，還可以作為回采工作面采空區可靠注漿的替代選擇。
3、噴漿堵漏。開拓巷道常用的噴漿技術。
局部通風巷道發火治理
一、獨頭巷道火災的特點：
　　根據不同掘進獨頭巷道地點火災，其特點也不同。
　　1、掘進巷道迎頭火災的特點：
　　⑴、上山巷道和平巷火災一般在正常通風下，涌出的瓦斯隨火焰燃燒掉，危險性不大，但停止供風的條件下，其爆炸性很大。
　　⑵、下山巷道火災一般涌出的瓦斯因為瓦斯密度小，隨時由巷道排除，爆炸性較小。
　　2、掘進巷道中段火災的特點：
　　⑴、易燒斷風筒，破壞通風，導致火源以里爆炸性氣體聚集。
　　⑵、救援中很難測定火源以里瓦斯、更難掌握其變化。
        ⑶、火災導致冒頂，堵塞救援通道，破壞通風設施，引起爆炸事故發生。
       ⑷、發生火災后，工作面迎頭人員不易脫險。
　　3、掘進巷道口發生的火災的特點:
　　⑴、火災破壞正常通風，瓦斯的聚集與引爆時間受著巷道的距離與瓦斯涌出速度制約。
　　⑵、火災接受熱對流供給足夠氧氣，向進風側蔓延，并加大。
　　⑶、火災影響掘進巷道受供氧限制，只能有20～30m范圍。
二、處理獨頭巷道火災的方法
　　1、直接滅火法：這是我們處理火災事故中首選且最有效的方法，在火災初期，當火災發展不大時，采取此種方法最有效。
　　用水或小型滅火器直接撲滅掘進巷道火災：要求必須具備三個要素：
　　⑴火源明確。
　　⑵有充足的人力、救援物資和水源。
　　⑶保證通風正常并有暢通的回風道。
　　⑷保持火區瓦斯濃度在2%以下。
　　2、隔絕滅火法：在直接滅火無效或直接滅火對救災人員有威脅時，或用直接方法不經濟時，為安全有效將事故處理掉，對火區進行封閉。
　　3、綜合滅火法：首先對火區進行臨時封閉，當火區處于穩定后，在鎖風條件下，進入災區進行直接滅火，將火撲滅。這種方法安全可靠，且縮短了火區處理時間，恢復生產快。
       4、其他方法：災區條件比較復雜，也可利用掘進巷道的特殊性，因地制宜采取有效方法處理。
　　A、利用水進行澆灌火區。這種方法主要用于下山獨頭巷道發生的火災處理中，向巷道中灌水，淹沒火區。
　　B、對巷道高冒著火可以利用打鉆到火點上方，用水澆滅。
　　C、 、利用壓風管路、局部通風機向掘進獨頭工作面注惰性氣體使火區窒息。
　三、掘進巷道火災處理時注意事項
　　1、不同滅火方法的注意事項。
　　救護隊救援工作必須以救人為首要任務，同時救護隊對災區偵察時，必須在保證正常通風、瓦斯不超限的情況下進行，偵察工作要仔細，做到一次探明火情，掌握火區各種氣體濃度、溫度、頂板、火勢及其他情況，不能反復偵察，浪費救援資源，貽誤戰機，甚至可能導致事故擴大。
　1)、直接滅火方面：第一通風最重要，必須保持足夠的供風量，防止瓦斯超限。二是必須有足夠的水源或滅火器材，以達到控制住火勢并能消滅之，否則不能直接滅火，及時采取其他方法處理，以免貽誤戰機。第三直接滅火必須設專人不間斷檢測瓦斯濃度及其變化，一旦瓦斯上升接近爆炸臨界值，滅火人員必須立即撤出災區。第四用水滅火時，不能將水流直接射入火源中心，只能由火源外圍逐步向火源中心深展，防止高溫水蒸汽傷人事故發生。直接滅火技術使用不當造成救災人員的自身傷害的事故教訓是很多的。 
2)、隔絕法滅火方面：在封閉火區時必須考慮巷道中的瓦斯聚集時間，防止在建造密閉墻時，發生爆炸事故，必要時可以先建造防爆墻或先建筑臨時墻，再建筑密閉墻。必須快速封閉，在封閉過程中，不要急于停風，可以在最后封閉完成前才停風，防止因停風導致瓦斯上升，發生爆炸事故。在封閉時必須設專人密切注意瓦斯濃度及變化，封閉工作必須根據巷道的瓦斯涌出量和供風量計算出封閉時間。 
對掘進巷道封閉的時間必須遵守下列公式：
　　封閉時間=〔(5%-A)/(Q*B)〕*V
　　A —— 巷道回風瓦斯濃度
　　Q —— 向掘進工作面供風量
　　B —— 巷道回風瓦斯濃度
　　V —— 掘進巷道容積
　　無論是建造臨時墻還是永久墻，當掘進巷道封閉后檢查、修復等工作必須在24h后進行。
       3)、綜合法滅火方面：要注意在火區穩定、瓦斯達到無爆炸性時，才能鎖風滅火，鎖風是關鍵，如果使用不當，也會導致事故擴大化。
　　4)、掘進巷道發生瓦斯燃燒事故，要慎之尤慎。必須設專職人員加強瓦斯測量，當瓦斯濃度小于介質下限時，要加強通風，防止瓦斯濃度達到爆炸界限，當瓦斯濃度大于介質上限時，要控制減少風流，防止瓦斯濃度達到爆炸界限內，同時不得使用震動性的滅火手段，防止擴大事故。最好的方法是利用惰性氣體撲滅火災。
       2、對不同地點發生的火災處理時注意事項
　　1)掘進工作面迎頭火災處理：平巷獨頭巷道迎頭發生火災,瓦斯濃度不超過2%時,要在通風的情況下采用直接滅火，注意在滅火時，可以控制供風量，在保證瓦斯不超限的條件下，減少供風量。滅火后,必須仔細清查陰燃火點,防止復燃引起爆炸。
　　2)掘進工作面中部火災處理：火災發生在平巷獨頭煤巷的中段時,滅火中必須注意火源以里的瓦斯,嚴禁用局部通風機風筒把已聚積的瓦斯經過火點排出，如果情況不清應遠距離封閉;若火災發生在上山或下山獨頭巷道的中段時,不要直接滅火,要在安全地點進行遠距離封閉。
　　3)掘進巷道口火災處理：掘進巷道口火災是富氧燃燒，一般不會發生爆炸，但當掘進工作面發生突出事故引起掘進口火災時，瓦斯大量涌到巷道口，處理不當，有可能導致爆炸事故，應謹慎控制進風巷道的供風量，防止瓦斯爆炸事故發生。
       3、處理掘進巷道火災時對通風的要求
　　通風是撲滅獨頭巷道發生火災的關鍵。火災事故處理中，供風大，可導致無法控制火勢。供風小，可導致瓦斯聚集，引起瓦斯爆炸事故。必須把通風工作放在各項工作的首位。
      事故初期一般要在維持局部通風機正常通風或加強通風的情況下,積極滅火，礦山救護隊到達現場后,首先要保持獨頭巷道的通風原狀,即停止運轉的風機不要隨便開啟,開動的風機不要盲目停止,進行偵察后再采取措施;上山獨頭煤巷火災如果局部通風機已經停止運轉,在無需救人時,嚴禁進入滅火或偵察,而要立即撤出附近人員,遠距離進行封閉。
　4、處理掘進巷道瓦斯燃燒事故時注意事項
　　掘進巷道發生瓦斯燃燒事故，要慎之尤慎，必須設專職人員加強瓦斯測量，當瓦斯濃度小于介質下限時，要加強通風，防止瓦斯濃度達到爆炸界限，當瓦斯濃度大于介質上限時，要控制減少或停止供風，，以防止瓦斯濃度達到爆炸界限內，同時不得使用震動性的滅火手段，防止擴大事故。最好的方法是利用惰性氣體撲滅火災。 
獨頭巷道發火治理實例
T1391是一個煤柱回收工作面，需揭露三個老采空區和老巷。
就在對即將揭露T2294風道老巷打探眼后發現探孔內有煙。立即對掘進工作面迎頭采取了噴漿封堵控制工作，為下一步從容治理提供了條件。
后期根據老巷老采空區情況，結合漏風通道，設計鉆孔進行灌漿，很快就治理了發火隱患。
2392石門迎頭發火事故
一、現場概況
2392回風石門工程位于-500南一采區上部車場附近，巷道長度106m，開口與上車場夾角63°，坡度約為21°，開口38m揭露煤12-1、72m見煤11和100m見煤9，巷道凈規格均為4800×3100mm，支護形式為錨網噴，混凝土厚度150mm。頂板破碎處使用架棚支護。
總體描述為：整個巷道除了迎頭揭露煤9沒有進行噴漿以外，外圍巷道全部進行了噴漿工作。
二、通風情況：
該工作面通風方式為局部通風，風機功率為2*11kW。
三、瓦斯情況：
回風瓦斯濃度0.07%，本工作面內共揭露3個煤層，分別為12-1，11，9煤層，此揭露煤層瓦斯涌出最大量為9煤層，絕對量為0.79m3/min。
  四、發現火點經過及處理概況：
該巷道于2013年2月6日施工至9煤層附近后停止施工，采用局扇正常供風，之后瓦斯工和系統探頭均未發現有害氣體異常。一般來講，像這種小冒高發火由于供氧不足，產生的煙氣非常小，不是專門檢查，不容易察覺到，回風流CO探頭也無法監測到，隱蔽性很強。
2013年4月9日，瓦檢工18:00匯報通風調度第一遍巡視工作面，20:28 第二次巡視該工作面，發現距迎頭10米處頂板附近有明火，并匯報通風調度。
20:32 調度室接到匯報，并立即通知救護隊準備救援，同時通知相關領導，通知井下相關單位所有人員立即撤出-230南翼回風區域。
救護隊2個小隊到達現場。現場人員匯報該工作面全是煙霧，看不清該工作面具體著火點。直接處理火點無法進行,決定進行封閉。
封閉及氣體監控情況：
23:12  經救護隊勘察后匯報調度室，該工作面瓦斯0.25%，迎頭CO  900ppm，回風口CO 300ppm。 
6:14    井下實測CH4  0.3%，   CO 800ppm，確定封堵方案。
7:30    井下實測CH4  0.8%，  CO 5000 ppm，T28℃
8:10    井下實測CH4  0.3%，  CO 2000 ppm，T28℃，壘砌密閉。
9:16    井下實測CH4  0.5%，  CO 2000 ppm，T28℃
9:48    井下實測CH4  0.5%，  CO 1800 ppm，T28℃，CO2 0.1%
10:55  井下密閉口實測CH4 0.2%，底CO 300 ppm，頂CO 2000 ppm，T30℃， O2 19.5%
11:42  井下密閉口實測CH4 0.2%，底CO 300ppm，頂CO 2200 ppm，T35℃，  O2 19.5%， CO2  1.7%,密閉剩余1m
12:10  井下密閉口實測CH4 0.3%，底CO 300ppm，頂CO 2200 ppm， T 36℃， O2 19%
12:52  井下密閉口實測CH4 1.5%， 頂CO 2500 ppm，T 36℃， O2 19% ， 準備封口。        
密閉封口時間計算：
已知斷面15m2，風量為5m3/s，風量中瓦斯濃度為0.3%。瓦斯絕對涌出量為：
 5m3/s * 0.3% * 60min = 1 m3/min
迎頭爆炸范圍按10米計算，體積為150m3，10分鐘內150m3體積內瓦斯濃度為：
   1 m3/min * 10min/150m3 = 6.67%
按這個速度計算，5分鐘火點附近十米范圍內瓦斯濃度達到3.4%。也就是密閉封口安全時間不超過5分鐘。
封閉時間=〔(5%-A)/(Q*B)〕*V=7.05min。
幾點啟示：
1、由于是開拓隊施工巷道，揭煤后停工習慣性回撤供水管路，著火后出現無水可用的局面，失去早期處理的時機。
2、發現煤層著火后利用現場的高壓膠管接到迎頭進行處理，水壓水量不足，在水量水壓不足的情況下冒然處理火點，造成煙氣大量涌出，失去救護隊處置的視野條件，被迫進行封閉處理。現場處置不要急于滅火，先用滅火器消除明火。準備好條件，研究好怎么處置方案再處理，要有應急方案，不能盲目滅火。
3、最后停風收口過程中人工如何在瓦斯涌出可能爆炸的情況下，5分鐘內封閉最后的通風口、風筒口，確實是個難題。后來和救護大隊人員探討起這起事故，大隊應配備這種封閉的專用裝備。后來聽說研究出了專門針對封閉區收口的裝置，還申報了專利。
（九）均壓防滅火技術
采空區漏風造成的“三帶”分布圖
I帶-冷卻帶：Ⅱ帶-氧化帶；Ⅲ帶-窒息帶
（十）防滅火規范的一些創新點
第八章 開采自然發火煤層防火管理
第九章 自然發火隱患排查
第十章 防滅火裝備與設施
第十一章 防滅火管理與培訓
第十二章 附則

三、提供基本保障不可或缺
發火隱患治理：處理早了浪費，有了苗頭處理晚了危險，全面排查是基礎，預報準確是關鍵。
防火技術手段突飛猛進，選擇的手段和方法、材料非常廣泛，效果也能對癥下藥。公知的隱患預防和治理較徹底，其他則容易忽視，像我們今天介紹的這些例子，都是認為安全把握的地方。
需要注意以下幾方面防火工作：
1、雞肋巷道。2、失修巷道。3、結束的采區收尾巷道。
共同特點：巷道處于自然失修狀態，處于無動力、無軌道、無人去，往往年久失修，一旦出現了問題，治理難度大，采取措施難，尤其單靠通防口更是難上加難。

謝謝各位領導

不足之處歡迎批評指正！

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